CN219489352U - 钢结构施工用转移设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，公开了钢结构施工用转移设备，它包括一对夹块和连杆机构，一对夹块分别铰接在连杆机构的两端，连杆机构用于调节一对夹块之间的距离，夹块上固设有限位板，限位板位于连杆机构的一侧，限位板上转动安装有滚轮，限位板位于连杆机构与滚轮之间。本实用新型的有益效果是：通过一对夹块顶紧在工字钢上进行吊装，对原钢梁无需焊接、切割或钻孔等造成破坏，同时起吊的钢丝绳缠绕在滚轮上，利用动滑轮原理通过人工拉拽钢丝绳进行起吊，减小了工人的拉拽力，降低了工人劳动强度。

Description

钢结构施工用转移设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是钢结构施工用转移设备。

背景技术

在建筑工地上施工时，常常需要将钢材或者其他构件输送至高处，此时需要采用吊装工具将钢材或者构件提升，然后进行后续的工作。现有技术中，钢材的吊装采用钢丝绳套，钢丝绳套需要系紧在被吊装物上，钢丝绳套的使用安全性低，安装操作繁琐，吊装完毕后，不便于拆卸。

中国实用新型专利(授权公告号：CN202808179U名称：吊装用夹具及吊装用夹具组件)该夹具拆装方便快捷，安全可靠，适用于各种H型或工字型钢梁的吊装，能够有效地提高吊装速度。该夹具解决了钢结构施工吊装钢梁中，要在钢梁上焊接临时吊耳或开设吊装孔等方式设置吊点，避免对原钢梁因焊接、切割或钻孔等造成的破坏，保障钢梁的安全及吊装施工，减少了材料、人工投入，节约施工成本，但是该夹具需要配合吊车或者行车进行起吊，而在一些狭小空间则只有依靠人力进行起吊，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢结构施工用转移设备，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：钢结构施工用转移设备，包括一对夹块和连杆机构，一对所述夹块分别铰接在所述连杆机构的两端，所述连杆机构用于调节一对所述夹块之间的距离，所述夹块上固设有限位板，所述限位板位于所述连杆机构的一侧，所述限位板上转动安装有滚轮，所述限位板位于所述连杆机构与所述滚轮之间。

优选地，所述连杆机构包括一对连接杆和一根A螺栓，一对所述连接杆分别位于所述夹块的中心的两侧，所述连接杆由A连杆和B连杆组成，所述A连杆的一端与所述B连杆的一端铰接，所述A连杆的另一端转动安装在一块所述夹块上，所述B连杆的另一端转动安装在另一块所述夹块上，所述A连杆与所述B连杆铰接处的转轴为A轴，所述A轴上沿其径向开设有螺纹通孔，所述A螺栓的丝杆由螺纹段和光杆段组成，所述光杆段位于所述螺纹段与所述A螺栓的头部之间，所述A螺栓穿过一个所述A轴并拧入另一个所述A轴。

优选地，所述滚轮由轮圈、腹板、若干加强筋以及中心管组成，所述腹板的外缘固接于所述轮圈的内圈上，所述中心管固设在所述腹板上且贯穿所述腹板的中心，所述中心管套在所述滚轮的转轴上，若干所述加强筋均分为两组，两组所述加强筋分别位于所述腹板的两侧，所述加强筋的两端分别固接所述中心管与所述轮圈。

优选地，所述中心管的内壁上喷涂有陶瓷耐磨层。

优选地，所述轮圈上设置有两个环形的分线槽，两个所述分线槽沿所述轮圈的轴心线分布。

优选地，所述滚轮的转轴上沿其轴心线方向开设有通孔，所述通孔内安装有贯穿所述限位板的B螺栓，所述B螺栓的头部卡在所述中心管的管口上，所述B螺栓上拧有螺母，通过拧紧所述螺母将所述滚轮的转轴固定在所述限位板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过一对夹块顶紧在工字钢上进行吊装，对原钢梁无需焊接、切割或钻孔等造成破坏，同时起吊的钢丝绳缠绕在滚轮上，利用动滑轮原理通过人工拉拽钢丝绳进行起吊，减小了工人的拉拽力，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型吊装钢梁的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为滚轮的安装结构示意图；

图中，1-夹块，2-限位板，3-滚轮，4-A螺栓，5-A连杆，6-B连杆，7-B螺栓，8-螺母，9-钢丝绳，10-工字钢，31-轮圈，32-腹板，33-加强筋，34-中心管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，钢结构施工用转移设备，包括一对夹块1和连杆机构，一对夹块1分别铰接在连杆机构的两端，连杆机构用于调节一对夹块1之间的距离，夹块1上固设有限位板2，限位板2位于连杆机构的一侧，限位板2上转动安装有滚轮3，限位板2位于连杆机构与滚轮3之间，通过一对夹块1顶紧在工字钢上进行吊装，对原钢梁无需焊接、切割或钻孔等造成破坏，同时起吊的钢丝绳9缠绕在滚轮3上，利用动滑轮原理通过人工拉拽钢丝绳9进行起吊，减小了工人的拉拽力，降低了工人劳动强度。

在本实施例中，如图2所示，连杆机构包括一对连接杆和一根A螺栓4，一对连接杆分别位于夹块1的中心的两侧，连接杆由A连杆5和B连杆6组成，A连杆5的一端与B连杆6的一端铰接，A连杆5的另一端转动安装在一块夹块1上，B连杆6的另一端转动安装在另一块夹块1上，A连杆5与B连杆6铰接处的转轴为A轴，A轴上沿其径向开设有螺纹通孔，A螺栓4的丝杆由螺纹段和光杆段组成，光杆段位于螺纹段与A螺栓4的头部之间，A螺栓4穿过一个A轴并拧入另一个A轴，通过扳手拧动A螺栓4令夹块1之间的距离增大，从而顶紧在工字钢内形成夹持状态，结构简单夹持方便。

在本实施例中，如图3所示，滚轮3由轮圈31、腹板32、若干加强筋33以及中心管34组成，腹板32的外缘固接于轮圈31的内圈上，中心管34固设在腹板32上且贯穿腹板32的中心，中心管34套在滚轮3的转轴上，中心管34的内壁上喷涂有陶瓷耐磨层，若干加强筋33均分为两组，两组加强筋33分别位于腹板32的两侧，加强筋33的两端分别固接中心管34与轮圈31，通过该优化结构，令滚轮3在同等的极限受力强度下，节约了材料用量，降低了自重，使用起来更加省力。

在本实施例中，如图3所示，轮圈31上设置有两个环形的分线槽，两个分线槽沿轮圈31的轴心线分布，分线槽对钢丝绳9进行引导和分组，使两根钢丝绳9集中，增强了滑轮的实用性能。

在本实施例中，如图3所示，滚轮3的转轴上沿其轴心线方向开设有通孔，通孔内安装有贯穿限位板2的B螺栓7，B螺栓7的头部卡在中心管34的管口上，B螺栓7上拧有螺母8，通过拧紧螺母8将滚轮3的转轴固定在限位板2上，方便拆装滚轮3进行更换和检修。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢结构施工用转移设备，包括一对夹块(1)和连杆机构，一对所述夹块(1)分别铰接在所述连杆机构的两端，所述连杆机构用于调节一对所述夹块(1)之间的距离，其特征在于：所述夹块(1)上固设有限位板(2)，所述限位板(2)位于所述连杆机构的一侧，所述限位板(2)上转动安装有滚轮(3)，所述限位板(2)位于所述连杆机构与所述滚轮(3)之间。

2.根据权利要求1所述的钢结构施工用转移设备，其特征在于：所述连杆机构包括一对连接杆和一根A螺栓(4)，一对所述连接杆分别位于所述夹块(1)的中心的两侧，所述连接杆由A连杆(5)和B连杆(6)组成，所述A连杆(5)的一端与所述B连杆(6)的一端铰接，所述A连杆(5)的另一端转动安装在一块所述夹块(1)上，所述B连杆(6)的另一端转动安装在另一块所述夹块(1)上，所述A连杆(5)与所述B连杆(6)铰接处的转轴为A轴，所述A轴上沿其径向开设有螺纹通孔，所述A螺栓(4)的丝杆由螺纹段和光杆段组成，所述光杆段位于所述螺纹段与所述A螺栓(4)的头部之间，所述A螺栓(4)穿过一个所述A轴并拧入另一个所述A轴。

3.根据权利要求1所述的钢结构施工用转移设备，其特征在于：所述滚轮(3)由轮圈(31)、腹板(32)、若干加强筋(33)以及中心管(34)组成，所述腹板(32)的外缘固接于所述轮圈(31)的内圈上，所述中心管(34)固设在所述腹板(32)上且贯穿所述腹板(32)的中心，所述中心管(34)套在所述滚轮(3)的转轴上，若干所述加强筋(33)均分为两组，两组所述加强筋(33)分别位于所述腹板(32)的两侧，所述加强筋(33)的两端分别固接所述中心管(34)与所述轮圈(31)。

4.根据权利要求3所述的钢结构施工用转移设备，其特征在于：所述中心管(34)的内壁上喷涂有陶瓷耐磨层。

5.根据权利要求3所述的钢结构施工用转移设备，其特征在于：所述轮圈(31)上设置有两个环形的分线槽，两个所述分线槽沿所述轮圈(31)的轴心线分布。

6.根据权利要求3所述的钢结构施工用转移设备，其特征在于：所述滚轮(3)的转轴上沿其轴心线方向开设有通孔，所述通孔内安装有贯穿所述限位板(2)的B螺栓(7)，所述B螺栓(7)的头部卡在所述中心管(34)的管口上，所述B螺栓(7)上拧有螺母(8)，通过拧紧所述螺母(8)将所述滚轮(3)的转轴固定在所述限位板(2)上。