CN104386593A - 一种可灵活拆装吊机 - Google Patents

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李小波
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Wison Nantong Heavy Industry Co Ltd
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Wison Nantong Heavy Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/16Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs supported by columns, e.g. towers having their lower end mounted for slewing movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00Cranes
    • B66C2700/03Cranes with arms or jibs; Multiple cranes

Abstract

本发明涉及一种可灵活拆装吊机,包括底座、支撑架、主立柱,支撑架垂直设置在底座上,主立柱套接在支撑架内,包括后吊臂、前吊臂,前吊臂上设置有螺栓孔,前吊臂套接在后吊臂内,通过连接螺栓固定;后吊臂通过销轴与主立柱连接;还包括重型花篮螺丝,重型花篮螺丝连接后吊臂的末端和主立柱;包括气动绞车、定滑轮、钢丝绳、卸扣,气动绞车设置在后吊臂的末端,定滑轮设置在前吊臂的顶端,钢丝绳通过定滑轮分别连接气动绞车和卸扣。本发明的吊机可调节吊臂仰角、吊臂长度可伸缩、能通过自身调节以满足不同的吊装高度和幅度需求;结构简单,单个部件重量轻,可在没有起重工具的条件下灵活拆装。

Description

一种可灵活拆装吊机
技术领域
    本发明涉及一种起重设备,尤其是涉及一种可实现灵活拆装的小型吊机。 
背景技术
小型吊机作为一种性能优良、应用极为广泛的小型机械设备。适用于高层建筑的吊运作业,诸如各种建筑材料,各种装潢材料的吊运,特别是对楼道不便搬运的木板、木工板等长宽材料更具有其独特的优势。同时,也可用于机械加工车间大工件上下机床,家电厂,食品厂的生产装配线,仓库以及家庭吊运物品等方面。小型吊机虽然有着诸多优势,但其也存在着一些弊端。 
目前,小型吊机存在的问题是基本不能调节吊臂仰角,吊臂长度也不可伸缩,不能满足不同工况下的吊装需求。有些吊机虽然可以实现部分功能调节,但因结构复杂,不能满足灵活安装和拆卸的要求。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节吊臂仰角、可伸缩吊臂长度、能通过自身调节以满足不同的吊装高度和幅度需求、且可在没有起重工具的条件下,灵活安装和拆卸的小型吊机。 
为了解决上述技术问题,本发明的一种可灵活拆装吊机,包括底座、支撑架、主立柱,所述支撑架垂直设置在底座上,所述主立柱套接在支撑架内,其特征在于还包括后吊臂、前吊臂,所述前吊臂上设置有螺栓孔,按照实际使用需求,一般而言设置四组螺栓孔;所述前吊臂套接在后吊臂内,通过连接螺栓固定;所述后吊臂通过销轴与主立柱连接;还包括重型花篮螺丝,所述重型花篮螺丝的一端连接在后吊臂的末端,另一端连接在主立柱上;还包括气动绞车、定滑轮、钢丝绳、卸扣,所述气动绞车设置在后吊臂的末端,所述定滑轮设置在前吊臂的顶端,所述钢丝绳通过定滑轮分别连接气动绞车和卸扣。 
为了能够便于拆解运输,上述技术方案中的底座可以采用组合结构。具体结构为所述底座包括横臂、纵臂、套接管,所述横臂上设置有凸头,所述纵臂通过套接管连接在凸头上。支撑架可以设置在横臂上,这种结构底座在拆卸时非常方便。 
后吊臂中后端与主立柱使用销轴连接,用可调节长度的重型花篮螺丝来固定后吊臂末端部,实现调节吊臂仰角的功能。 
使用两段尺寸可套接的结构管做吊臂,在前吊臂钻取多组固定螺栓孔位置,通过选取不同位置螺栓孔固定,实现伸缩吊臂长度的功能。 
将整个吊机分成数个小组件,且控制每个部件重量,保证在没有起重工具的条件下,单纯靠人力可以完成整个吊机组装和拆卸。 
本发明的吊机较现有吊机的优点是可调节吊臂仰角、吊臂长度可伸缩、能通过自身调节以满足不同的吊装高度和幅度需求;结构简单,单个部件重量轻,可在没有起重工具的条件下灵活拆装。 
附图说明
图1为本发明吊机的主视结构图; 
图2为本发明吊机底座俯视结构图;
图3为本发明吊机主体部分分解结构图;
图4为本发明吊机底座分解结构图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述。 
如图1至4,示意出了本发明的一种可灵活拆装吊机的一种实施方式,包括底座1、支撑架2、主立柱3,所述底座1包括横臂13、纵臂14、套接管15,所述横臂13上设置有凸头,所述纵臂14通过套接管15连接在凸头上,所述支撑架2垂直设置在底座1上,也就是两根纵臂14上,所述主立柱3套接在支撑架2内。 
还包括后吊臂4、前吊臂5,所述前吊臂5上设置有四组螺栓孔,所述前吊臂5套接在后吊臂4内,通过连接螺栓11固定;所述后吊臂4通过销轴12与主立柱3连接。 
还包括重型花篮螺丝7,所述重型花篮螺丝7分别连接后吊臂4的末端和主立柱3。 
还包括气动绞车6、定滑轮8、钢丝绳9、卸扣10,所述气动绞车6设置在后吊臂4的末端,所述定滑轮8设置在前吊臂5的顶端,所述钢丝绳9通过定滑轮8分别连接气动绞车6和卸扣10。 
下面将说明组装及拆卸本小吊机的步骤。 
组装步骤一:吊机基座组装。基座分成横臂13、纵臂14、支撑架2这三个组件,组件之间使用套接管15套接形式连接。按照图4示,将两个横臂13组件套装在组件支撑架2和纵臂14两端,形成吊机基座。 
组装步骤二:吊机主立柱3组装。主立柱3与支撑架2使用套接形式,分别在接触面预先进行机加工,并在接触面涂抹润滑油,保证主立柱3与支撑架2套筒之间可以360度自由旋转。 
组装步骤三:吊机后吊臂4组装。后吊臂4与主立柱3之间使用销轴12连接,可以自由旋转。组装前需将接触面涂抹润滑油。 
组装步骤四:吊机前吊臂5组装。前吊臂5与后吊臂4使用套接形式,前吊臂5上有四组螺栓孔供选择,用于调节吊臂的整体长度,将前吊臂5插入后吊臂4后,根据吊装需要在前吊臂5上选取适合的螺栓孔,用两个连接螺栓11固定。 
组装步骤五:重型花篮螺丝7组装。先根据吊装要求调节花篮螺丝7长度,再将吊臂前部抬起,安装重型花篮螺丝7两端的固定螺栓。 
组装步骤六:吊机气动绞车6组装。气动绞车6固定在后吊臂4基座上,使用螺栓连接。 
组装步骤七:钢丝绳9及卸扣10安装。将气动绞车6上的钢丝绳9拉出,穿过定滑轮8后,将端头套上卸扣10上,用钢丝绳夹固定。 
组装步骤八:对组装完的吊车进行调试及吊重试验。 
本发明的小型吊机可以在没有任何起重设备的情况下,完全依靠人力可以轻松完成拆卸过程,拆卸主要步骤与组装相反。 

Claims (3)

1.一种可灵活拆装吊机,包括底座、支撑架、主立柱,所述支撑架垂直设置在底座上,所述主立柱套接在支撑架内,其特征在于还包括后吊臂、前吊臂,所述前吊臂上设置有螺栓孔,所述前吊臂套接在后吊臂内,通过连接螺栓固定;所述后吊臂通过销轴与主立柱连接;还包括重型花篮螺丝,所述重型花篮螺丝的一端连接在后吊臂的末端,另一端连接在主立柱上;还包括气动绞车、定滑轮、钢丝绳、卸扣,所述气动绞车设置在后吊臂的末端,所述定滑轮设置在前吊臂的顶端,所述钢丝绳通过定滑轮分别连接气动绞车和卸扣。
2.如权利要求1所述的一种可灵活拆装吊机,其特征在于所述底座包括横臂、纵臂、套接管,所述横臂上设置有凸头,所述纵臂通过套接管连接在凸头上。
3.如权利要求1或2所述的一种可灵活拆装吊机,其特征在于所述前吊臂上设置有四组螺栓孔。
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