CN202704844U - 一种用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，所述防晃装置悬挂连接于起重机的小车支架上，所述防晃装置包括铅垂设置的上导向固定管和下导向移动管，所述上导向固定管固定于所述小车支架上；所述下导向移动管滑动套设于所述上导向固定管内；所述上导向固定管和下导向移动管的连接为承插式花键动连接,上、下导向管结合部由精加工的花键形圆板和花键形圈板组焊而成，它的精度克服了上导向固定管和下导向移动管之间的阻力，而且具有极佳的防晃效果；另外，本防晃装置与小车及单钩吊具或卷筒吊具均采用螺栓连接便于防晃装置的调整和拆装。

Description

一种用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置

技术领域

本实用新型涉及一种防晃装置，具体的说，是涉及一种有吊具或无吊具起重机的防晃装置。

背景技术

起重机在取物时根据不同的物源，选用不同的取物装置，它包括吊钩、抓斗、电磁吸盘、吊具、挂梁等各种形式，起重机在动态工作时，由于惯性冲击作用，造成钢丝绳或链条以下的取物装置和被吊物体呈现出“荡秋千”的状态，造成物件不能迅速正确就位，不但降低了工作效率，而且造成被吊物与其它物体的碰撞事故，为了使吊钩式被吊物件能稳住，就需要用人力来辅助，但是当物件高度超过两米时，就会感觉到束手无策，并存在安全生产的隐患，防晃装置的上、下移动可依靠套筒、燕尾型轨道、平行四边形伸缩器等来克服，根据需要选择但各有利弊，现有的防晃装置主要采用套筒形结构、燕尾型轨道以及平行四边形伸缩器，套筒形结构结构简单，选用较为广泛，也可用类似液压缸来替代，也可用方、圆型钢管结合部分精加工环形圈组焊使用，造价低，制造方便，但行程范围小于全程的一半且套筒结构容易造成阻力或防晃效果不佳，而液压缸体积笨重，成本高；燕尾型轨道行程虽为全程，但机械加工成本高；平行四边形伸缩器需要专业厂家生产，性能比较可靠，伸缩范围大，但占有空间随着伸缩范围的增大而增大，费用贵。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能上下伸缩的用来限制物件的前、后、左、右乱晃的卷筒吊具的防晃装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，所述防晃装置悬挂连接于起重机的小车支架上，所述防晃装置包括铅垂设置的上导向固定管和下导向移动管，所述上导向固定管固定于所述小车支架上；所述下导向移动管滑动套设于所述上导向固定管内；所述上导向固定管和下导向移动管的连接为承插式花键动连接。

优选的，所述防晃装置为双柱式设置，所述上导向固定管和下导向移动管为无缝圆形管；所述起重机的卷筒吊具连接所述防晃装置的下端。

优选的，所述防晃装置为单柱式设置，所述上导向固定管和下导向移动管均为方形管，所述起重机的单钩吊具贯穿所述上导向固定管和下导向移动管内。

优选的，所述上导向固定管与所述小车支架的固定处设有固定部件，所述固定部件包括依次上下焊接套设于所述上导向固定管上的上固定环和下固定环；所述上固定环的上部还可拆卸的套设有上活动环；所述上活动环上焊接有撑杆；所述撑杆和下固定环分别通过螺栓插板式连接于所述小车支架上。

优选的，所述上导向固定管与所述下导向移动管的承插套接部分长度大于等于所述下导向移动管直径的2.5倍。

优选的，所述下导向移动管套设有铝箔防尘伸缩管，所述铝箔防尘伸缩管包覆所述下导向移动管的最大行程。

优选的，所述上导向固定管的下端和所述下导向移动管的下端分别设有用于连接所述铝箔防尘伸缩管的上连接件和下连接件。

优选的，所述下导向移动管的底端焊接有双孔圆头连接板，所述双孔圆头连接板通过螺栓连接设于所述卷筒吊具上的单孔圆头连接板。

采用此技术方案的有益效果是，本实用新型采用上导向固定管和下导向移动管相互套接，滑动连接，且上、下导向管结合部由精加工的花键形圆板和花键形圈板组焊而成,它的精度克服了上导向固定管和下导向移动管之间的阻力，而且具有极佳的防晃效果；另外，本防晃装置与小车及单钩吊具或卷筒吊具均采用螺栓连接便于防晃装置的调整和拆装，也可以用于导向管垂直度的适当调整。                                 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中上导向固定管的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中下导向移动管的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中双孔圆头连接板与单孔圆头连接板的连接示意图；

图5是本实用新型实施例1中铝箔防尘伸缩管的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

其中，1.上导向固定管  11.上活动环  111.撑杆  12.上固定环  13.下固定环  14.上连接件  2.下导向移动管  21.下连接件  22.双孔圆头连接板  3.铝箔防尘伸缩管  4.双钩卷筒吊具  41.单孔圆头连接板  5.小车支架  6.上导向方管  61.上固定方环  62.下固定方环  63.方管上连接件  7.下导向方管  71.方管下连接件  8.单钩吊具。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

实施例1

参见图1、图2、图3、图4以及图5，如其中的图例所示，一种用于双钩卷筒吊具的防晃装置，所述防晃装置悬挂连接于起重机的小车支架5上，所述防晃装置包括铅垂设置的一上导向固定管1和一下导向移动管2，所述上导向固定管1固定于所述小车支架5上；所述下导向移动管2滑动套设于所述上导向固定管1内；所述上导向固定管1和下导向移动管2的连接为承插式花键动连接。

所述防晃装置为双柱式设置，所述上导向固定管1和下导向移动管2为无缝圆形管；所述起重机的卷筒吊具4连接所述防晃装置的下端。

所述上导向固定管1与所述小车支架5的固定处设有固定部件，所述固定部件包括依次上下焊接套设于所述上导向固定管1上的一上固定环12和一下固定环13；所述上固定环12的上部还可拆卸的套设有一上活动环11；所述上活动环11外圈上焊接有三根撑杆111；所述撑杆111和下固定环2分别通过螺栓插板式连接于所述小车支架5上。

所述上导向固定管1与所述下导向移动管2的承插套接部分长度大于等于所述下导向移动管2直径的2.5倍。

所述下导向移动管2套设有一铝箔防尘伸缩管3，所述铝箔防尘伸缩管3包覆所述下导向移动管2的最大行程。

所述上导向固定管1的下端和所述下导向移动管2的下端分别设有用于连接所述铝箔防尘伸缩管3的一上连接件14和一下连接件21。

所述下导向移动管2的底端焊接有一双孔圆头连接板22，所述双孔圆头连接板22通过螺栓连接设于所述卷筒吊具4上的单孔圆头连接板41。

下面介绍本实用新型的工作过程。

一、到现场进行实测，首先掌握使用现场的第一手资料，对建筑物的室内最低高度，大车轨顶高度，小车顶高度，小车底高度，吊具高度，吊钩最大起升高度，彼此间的相关尺寸作好记录。

二、根据相关参数经计算确定，吊具的最大行程由此可以推算出防晃结构的长度、并确定其形状和规格。为取得吊具的最大行程，将上部外导向管的端部距离建筑物的室内最低高度大于等于100毫米。

三、本项目针对卷筒吊具的形状及几何尺寸，且用双吊钩形式。所以本项目选用双柱式导向圆管防晃装置。

四、防晃起升上导向固定管是以固定的形式附着在起重机小车支架上，而下导向移动管上端是插入上导向固定管内部，其插接最小长度不小于下导向移动管管径的2.5倍，而其下端与吊具采用螺栓连接，下导向移动管的移动随着吊具的移动而移动，导向装置即形成一个独立的整体。

五、上导向固定管的下固定环与支架座为插座式连接，确保上导向固定管不坠落，又保证垂直方向的360度的全方位调整。上导向固定管的上活动环是与撑杆一端的焊接所用，撑杆的另一端与小车支架为螺栓连接，焊接工作待下导向移动管多次运行无障碍时才能焊接。

六、上导向固定管和下导向移动管的运行全部裸露部位，待调整结束后将配置铝箔防尘波纹套管给予保护。

实施例2

参见图6，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述防晃装置用于单钩卷筒吊具42，为单柱式设置，所述防晃装置包括纵向设置的一上导向方管6和一下导向方管7，所述上导向方管6固定于所述小车的支架5上；所述下导向方管7滑动套设于所述上导向方管6内；所述上导向方管6和下导向方管7的连接为承插式花键动连接。

所述上导向方管6与所述小车的支架5的固定处设有固定部件，所述固定部件包括依次上下焊接于所述上导向方管6上的一上固定方环61和一下固定方环62；所述上固定方环61和下固定方环62焊接于所述上导向方管6上；所述上固定方环61和下固定方环62通过螺栓插板式连接于所述小车支架5上。

所述上导向方管6与所述下导向方管7的套接部分长度大于等于所述下导向方管7口径的2.5倍。

所述下导向方管7套设有一铝箔防尘伸缩管3，所述铝箔防尘伸缩管3包覆所述下导向方管7的最大行程。

所述上导向方管6的下端设有用于连接所述铝箔防尘伸缩管3的一方管上连接件63；所述下导向移动管2的下端设有用于连接所述铝箔防尘伸缩管3的一方管下连接件71，所述单钩吊具8贯穿所述上导向方管6和下导向方管7内。

选用两种接近规格的方形管套筒使自身不会扭转，可防止管内单钩吊具8的两股链条因拧成麻花状而造成事故。

实施例3

其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述上导向固定管和下导向移动管均为方形管。

采用此技术方案的有益效果是，本实用新型采用上导向固定管和下导向移动管相互套接，滑动连接，且上、下导向管结合部由精加工的花键形圆板和花键形圈板组焊而成,它的精度克服了上导向固定管和下导向移动管之间的阻力，而且具有极佳的防晃效果；另外，本防晃装置与小车及单钩吊具或卷筒吊具均采用螺栓连接便于防晃装置的调整和拆装，也可以用于导向管垂直度的适当调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，所述防晃装置悬挂连接于起重机的小车支架上，其特征在于，所述防晃装置包括铅垂设置的上导向固定管和下导向移动管，所述上导向固定管固定于所述小车支架上；所述下导向移动管滑动套设于所述上导向固定管内；所述上导向固定管和下导向移动管的连接为承插式花键动连接。

2.根据权利要求1所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述防晃装置为双柱式设置，所述上导向固定管和下导向移动管为无缝圆形管；所述起重机的卷筒吊具连接所述防晃装置的下端。

3.根据权利要求1所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述防晃装置为单柱式设置，所述上导向固定管和下导向移动管均为方形管，所述起重机的单钩吊具贯穿所述上导向固定管和下导向移动管内。

4.根据权利要求2或3所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述上导向固定管与所述小车支架的固定处设有固定部件，所述固定部件包括依次上下焊接套设于所述上导向固定管上的上固定环和下固定环；所述上固定环的上部还可拆卸的套设有上活动环；所述上活动环上焊接有撑杆；所述撑杆和下固定环分别通过螺栓插板式连接于所述小车支架上。

5.根据权利要求4所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述上导向固定管与所述下导向移动管的承插套接部分长度大于等于所述下导向移动管直径的2.5倍。

6. 根据权利要5所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述下导向移动管套设有铝箔防尘伸缩管，所述铝箔防尘伸缩管包覆所述下导向移动管的最大行程。

7.根据权利要求5所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述上导向固定管的下端和所述下导向移动管的下端分别设有用于连接所述铝箔防尘伸缩管的上连接件和下连接件。

8.根据权利要求5所述的用于有吊具或无吊具起重机的防晃装置，其特征在于，所述下导向移动管的底端焊接有双孔圆头连接板，所述双孔圆头连接板通过螺栓连接设于所述卷筒吊具上的单孔圆头连接板。

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