CN203439898U - 大型换热器管束吊装装置 - Google Patents

大型换热器管束吊装装置 Download PDF

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王晓冬
刘利和
谢江藜
李发林
广新亮
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Abstract

一种大型换热器管束吊装装置,其结构特点是卸扣Ⅲ通过吊耳Ⅳ连接扁担吊,扁担吊的左侧设有管板,扁担吊的右侧设有筒体,扁担吊和卸扣Ⅳ之间通过若干个手拉葫芦相连,卸扣Ⅳ与折流板之间通过吊耳Ⅲ连接,吊耳Ⅲ焊接在折流板上,吊耳Ⅲ的两侧设有加强筋,连接板点焊在加强筋上。管板的中部设有连接在一起的卸扣Ⅰ和吊耳Ⅰ,管板的上端焊有吊耳Ⅱ,吊耳Ⅱ上连有卸扣Ⅱ,筒体的下部放置若干个滚轮架,筒体两侧设有滑轮,钢丝绳的一端连接在卸扣Ⅰ,另一端穿过滑轮;它具有结构实用,操作简单方便和省时省力的优点。

Description

大型换热器管束吊装装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种换热器吊装装置,尤其涉及一种大型换热器管束吊装装置。背景技术
[0002] 在换热器的制造过程中,管束的装配、吊装(起吊、装配和管束进筒体)是极其重要的环节之一。常见的管束装配方式有卧式和立式两种,常见的管束吊装方式也是有卧式和立式两种,然而管束的装配方式和管束的吊装方式是互相制约的。小型换热器,无论是立式设备还是卧式设备,均可采用卧式装配管束和卧式吊装管束的方法;而当换热器尺寸较大、长度较长时,受管束在吊装过程中换热管会产生局部塑性变形等因素的影响,在制造大型换热器的过程中,大多数换热器制造厂采用立式装配管束和立式吊装管束的方法。按照这种方法,在装配换热器管束时,在竖直方向需要两倍换热管长度的空间,受到厂房高度的限制,需要在车间内挖一个深度与换热管长度相等的地坑,在地坑中装配和吊装管束。这种方法虽然有很多成功的案例,但是操作起来工人劳动强度大、场地利用率低、制造成本高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种大型换热器管束吊装装置,它具有结构实用,操作简单方便和省时省力的优点。
[0004] 本实用新型是这样来实现的,它包括卸扣1、卸扣I1、卸扣II1、卸扣IV、吊耳1、吊
耳I1、吊耳II1、吊耳IV、扁担吊、手拉葫芦、折流板、滑轮、滚轮架、加强筋、连接板、钢丝绳、管板和筒体,其结构特点是卸扣III通过吊耳IV连接扁担吊,扁担吊的左侧设有管板,扁担吊的右侧设有筒体,扁担吊和卸扣IV之间通过若干个手拉葫芦相连,卸扣IV与折流板之间通过吊耳III连接,吊耳III焊接在折流板上,吊耳III的两侧设有加强筋,连接板点焊在加强筋上。管板的中部设有连接在一起的卸扣I和吊耳I,管板的上端焊有吊耳II,吊耳II上连有卸扣II,筒体的下部放置若干个滚轮架,筒体两侧设有滑轮,钢丝绳的一端连接在卸扣I,另一端穿过滑轮。
[0005] 本实用新型的技术效果是:(I)将行车所能提供的方向向上的力通过滑轮巧妙的转化为管束轴向移动所需要的水平力;(2)受力好,整个管束可多点受力,换热管不会产生塑性变形,而且整个管束的挠度较小。并且制造简单、成本低、可很好的完成大型、超长换热器的吊装。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0007] 图2为图1中A-A截面的结构示意图。
[0008] 在图中,1、卸扣I 2、吊耳II 3、卸扣II 4、吊耳I 5、吊耳IV 6、扁担吊7、手拉葫芦 8、折流板9、滑轮10、滚轮架11、卸扣III 12、吊耳III 13、卸扣IV
14、加强筋15、连接板16、管板 17、筒体18、钢丝绳。具体实施方式
[0009] 本实用新型是这样来实现的,卸扣I 1、吊耳II 2、卸扣II 3、吊耳I 4、吊耳IV 5、扁担吊6、手拉葫芦7、折流板8、滑轮9、滚轮架10、卸扣III 11、吊耳III 12、卸扣IV 13、加强筋14、连接板15、管板15、筒体17和钢丝绳18,其结构特点是卸扣III 11通过吊耳IV 5连接扁担吊6,扁担吊6的左侧设有管板15,扁担吊6的右侧设有筒体17,扁担吊6和卸扣IV 13之间通过若干个手拉葫芦7相连,卸扣IV 13与折流板8之间通过吊耳III 12连接,吊耳III 12焊接在折流板8上,吊耳III 12的两侧设有加强筋14,连接板15点焊在加强筋14上。管板15的中部设有连接在一起的卸扣I I和吊耳I 4,管板15的上端焊有吊耳II 2,吊耳II 2上连有卸扣II 3,筒体17的下部放置若干个滚轮架10,筒体17两侧设有滑轮9,钢丝绳18的一端连接在卸扣I 1,另一端穿过滑轮9。
[0010] 本实用新型的工作原理是这样的,用两部行车分别通过卸扣III 11和吊耳IV 5吊起一个扁担吊6,在扁担吊6通过均匀排布的手拉葫芦7吊起下部的折流板8,而折流板8通过吊耳III 12、卸扣IV 13、加强筋14和连接板15连接好换热器管束,通过管板16固定管束的左端,通过吊耳II 2和卸扣II 3沿Fl调节管束的高度,在管束进筒体17前,要进行试吊。试吊前检查钢丝绳18、滑轮9、卸扣和葫芦等受力零部件是否连接牢固,确保起吊安全。通过三部行车产生向上的力F1、F2和F3将整个管束吊起,而F2和F3又各自同时被葫芦和卸扣分配成四个较小的力,这样整个管束就变成由五个较小的力吊起,保证分配到换热管上的力足够小,不至于引起换热管产生局部塑性变形。试吊时可通过调节行车起吊高度和葫芦使整个管束尽量达到水平。
[0011] 按照图1,将钢丝绳18 —端连接在卸扣I I上,另一端穿过筒体17内的滑轮18,起吊后,沿着F4拉动钢丝绳18,这样整个换热器管束就会向右运动,
[0012] 管束进筒体17时,吊管束的三部行车同时移动,使管束的一端送入筒体17,再用一部行车连接钢丝绳使其产生向上的力F4,通过滑轮将力F4转变成大小不变的水平,通过这个力将整个管束托入筒体。在管束进筒体的过程中,按照顺序逐步拆除槽钢8、加强筋14和吊耳III 12。这样整个管束的吊装过程就完成了。

Claims (1)

1.一种大型换热器管束吊装装置,它包括卸扣1、卸扣I1、卸扣II1、卸扣IV、吊耳1、吊耳I1、吊耳II1、吊耳IV、扁担吊、手拉葫芦、折流板、滑轮、滚轮架、加强筋、连接板、钢丝绳、管板和筒体,其结构特点是卸扣III通过吊耳IV连接扁担吊,扁担吊的左侧设有管板,扁担吊的右侧设有筒体,扁担吊和卸扣IV之间通过若干个手拉葫芦相连,卸扣IV与折流板之间通过吊耳III连接,吊耳III焊接在折流板上,吊耳III的两侧设有加强筋,连接板点焊在加强筋上,管板的中部设有连接在一起的卸扣I和吊耳I,管板的上端焊有吊耳II,吊耳II上连有卸扣II,筒体的下部放置若干个滚轮架,筒体两侧设有滑轮,钢丝绳的一端连接在卸扣I,另一端穿过滑轮。
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