CN105480861A - 一种翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻转吊具，包括主梁和平衡梁，所述主梁的两端安装有所述平衡梁，主梁和平衡梁通过连接轴相连接，平衡梁以连接轴的轴心为轴进行360°旋转，平衡梁的两端通过索具与起重机吊钩相连接；翻转时，所述主梁安装在主塔上，主梁的中部与主塔连接，主梁连同主塔同时相对于平衡梁转动以实现主塔的翻转。本发明结构设计合理，实现翻转、吊装同时进行，平衡梁与索具连接面圆弧设计延长其使用寿命，液压装置的设计实现平衡梁的快速拆卸，且本翻转吊具有效地提高了生产效率与安全程度。
Description
技术领域
本发明涉及起重吊具技术领域，尤其涉及一种翻转吊具。
背景技术
在生产实际大型工程安装作业中，被吊物超大、超长，需运输到现场后再翻转、起吊安装。例如：斜拉桥主塔的竖立安装，石油化工反应器的翻转安装，核电反应器的翻转安装，风力发电塔筒在风场的安装。在现有的技术条件下，大都是依靠简单的起重设备钩住被翻转物品的某一部位，依靠物品与地面接触部位作为翻转的转轴进行翻转。这种翻转的操作过程中不确定性因素很多，操作经常出现险情。有时被翻转物品造成损坏，有时砸坏地面上的物品，甚至有时造成人员伤亡的重大事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种翻转吊具，解决现有技术超大物翻转、起吊困难，时间长，且存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种翻转吊具，包括主梁和平衡梁，所述主梁的两端安装有所述平衡梁，所述主梁和平衡梁通过连接轴相连接，所述平衡梁以所述连接轴的轴心为轴进行360°旋转，所述平衡梁的两端通过索具与起重机吊钩相连接；翻转时，所述主梁安装在主塔上，所述主梁的中部与主塔连接，所述主梁连同主塔同时相对于所述平衡梁转动以实现主塔的翻转。
进一步的，所述平衡梁与所述连接轴相连接端的外侧设置有油缸支架，所述油缸支架和所述连接轴之间设置有平衡梁拆卸用液压装置。
再进一步的，所述液压装置包括液压油缸、连接油管和手动泵，所述液压油缸通过连接油管与所述手动泵相连接。
再进一步的，所述主梁与其左右两侧设置的两个平衡梁呈“工”字型结构布置。
再进一步的，所述平衡梁以所述连接轴为中心对称布置，且所述平衡梁两端与所述索具连接端设计为圆弧结构。
再进一步的，所述连接轴设计成纺锤形结构。
再进一步的，所述索具为软连接索具，所述软连接索具采用无接头绳圈、压制钢丝绳、插编钢丝绳或吊装带中任意一种。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
1）翻转、起吊同时进行，提高工作效率。本发明工作时，由于起重机起升高度有限，翻转吊具需吊装主塔的中上部，两个平衡梁上的索具与起重机吊钩相连接中间留有空间，主塔竖直时上部通过此空间，平衡梁以连接轴的轴心为轴进行旋转，带动主塔从水平状态翻转至竖直状态，再继续翻转主塔由竖直状态翻转到另一水平状态，甚至更大角度，此过程的翻转角度可大于180°。
2）索具寿命延长，平衡梁两端与索具连接端设计为圆弧结构，该圆弧结构的设计有利于增大无接头绳圈索具的弯曲半径，以延长其使用寿命。
3）实现主梁与平衡梁的快速安装及拆卸，油缸支架和连接轴之间安装有液压油缸，平衡梁拆除时液压油缸工作端的活塞缸顶出，在连接轴与油缸支架之间产生作用力，由于连接轴的端部带轴肩，油缸对其的作用力不能使连接轴向主梁内移动，连接轴产生的反作用力推动平衡梁向外移动，直至平衡梁被拆除，液压油缸的设计使得平衡梁的拆卸方便快捷，省时省力。
综上所述，本发明结构设计合理，实现翻转、吊装同时进行，平衡梁与索具连接面圆弧设计延长其使用寿命，液压装置的设计实现平衡梁的快速拆卸，且本翻转吊具有效地提高了生产效率与安全程度。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明翻转吊具结构示意图；
图2为本发明翻转吊具中平衡梁与主梁连接部分的放大图；
图3为本发明翻转吊具中平衡梁两端大圆弧部分的截面图；
图4为本发明翻转吊具中平衡梁、主梁及手动液压系统的连接图；
图5为本发明翻转吊具与主塔的连接图；
附图标记说明：1、主梁；2、平衡梁；3、连接轴；4、索具；5、液压装置；6、油缸支架；7、主塔；8、起重机吊钩。
具体实施方式
如图1～5所示，一种翻转吊具，包括主梁1和平衡梁2，所述主梁1的两端安装有所述平衡梁2，所述主梁1和平衡梁2通过连接轴3相连接，所述平衡梁2以所述连接轴3的轴心为轴进行360°旋转，所述平衡梁2的两端通过索具4与起重机吊钩8相连接；翻转时，所述主梁1安装在主塔7上，所述主梁1的中部与所述主塔7连接，所述主梁1连同主塔7同时相对于所述平衡梁2转动以实现主塔的翻转。
如图4所示，所述平衡梁2与所述连接轴3相连接端的外侧设置有油缸支架6，所述油缸支架6和所述连接轴3之间设置有平衡梁拆卸用液压装置5；具体来说，所述液压装置5包括液压油缸、连接油管和手动泵，所述液压油缸通过连接油管与所述手动泵相连接。所述液压装置5主要功能为辅助将平衡梁拆除，拆除时液压油缸工作端的活塞缸顶出，在连接轴3与油缸支架6之间产生作用力，由于连接轴3的端部带轴肩，油缸对其的作用力不能使连接轴向主梁1内移动，连接轴3产生的反作用力推动平衡梁2向外移动，直至平衡梁被拆除。
如图1所示，所述主梁1与其左右两侧设置的两个平衡梁2呈“工”字型结构布置。
如图1、图3所示，所述平衡梁2以所述连接轴3为中心对称布置，且所述平衡梁2两端与所述索具4连接端设计为圆弧结构，所述索具4为软连接索具，所述软连接索具优先采用无接头绳圈，也可采用压制钢丝绳、插编钢丝绳或吊装带中任意一种；平衡梁2圆弧结构的连接端设计有利于增大无接头绳圈索具的弯曲半径，以延长其使用寿命。
如图2所示，所述连接轴3设计成纺锤形结构，此纺锤形结构便于平衡梁2的安装拆卸，同时由于平衡梁2内侧受力较大，连接轴3的中间截面大，可使连接轴3各处所受应力近似相同，且连接轴的纺锤形结构可以节省材料，降低自重。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种翻转吊具，其特征在于：包括主梁（1）和平衡梁（2），所述主梁（1）的两端安装有所述平衡梁（2），所述主梁（1）和平衡梁（2）通过连接轴（3）相连接，所述平衡梁（2）以所述连接轴（3）的轴心为轴进行360°旋转，所述平衡梁（2）的两端通过索具（4）与起重机吊钩（8）相连接；翻转时，所述主梁（1）安装在主塔（7）上，所述主梁（1）的中部与所述主塔（7）连接，所述主梁（1）连同主塔（7）同时相对于所述平衡梁（2）转动以实现主塔的翻转。
2.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述平衡梁（2）与所述连接轴（3）相连接端的外侧设置有油缸支架（6），所述油缸支架（6）和所述连接轴（3）之间设置有平衡梁拆卸用液压装置（5）。
3.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述液压装置（5）包括液压油缸、连接油管和手动泵，所述液压油缸通过连接油管与所述手动泵相连接。
4.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述主梁（1）与其左右两侧设置的两个平衡梁（2）呈“工”字型结构布置。
5.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述平衡梁（2）以所述连接轴（3）为中心对称布置，且所述平衡梁（2）两端与所述索具（4）连接端设计为圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述连接轴（3）设计成纺锤形结构。
7.根据权利要求1所述的翻转吊具，其特征在于：所述索具（4）为软连接索具，所述软连接索具采用无接头绳圈、压制钢丝绳、插编钢丝绳或吊装带中任意一种。
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