CN212609007U - 一种可拆卸式承重式平衡梁 - Google Patents
一种可拆卸式承重式平衡梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212609007U CN212609007U CN202020773825.8U CN202020773825U CN212609007U CN 212609007 U CN212609007 U CN 212609007U CN 202020773825 U CN202020773825 U CN 202020773825U CN 212609007 U CN212609007 U CN 212609007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- balance beam
- flange
- main body
- beam main
- lifting lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种可拆卸式承重式平衡梁,所述平衡梁包括平衡梁主体、法兰和吊耳,所述平衡梁主体为筒体结构,所述平衡梁主体的两端部固定连接有所述法兰,所述吊耳的一端部与法兰固定连接;且,所述吊耳通过法兰与所述平衡梁主体可拆卸连接,相邻所述平衡梁主体通过法兰可拆卸连接。本实用新型结构简单、拆卸方便便于运输、轴销式设计完全不需要卡环连接钢丝绳、可调节吊装设备尺寸直径从3~12米,吊装重量额定1000吨,经过校核为3倍安全系数。提高工装组装效率和加快施工进度,有效节约成本,保障吊装安全。
Description
技术领域
本实用新型属于设备安装工程领域,特别涉及一种可拆卸式承重式平衡梁。
背景技术
在机电设备安装工程中,常因超高超重超大直径设备的规格体积、重量大,如青岛金能新材料与氢能源综合利用项目90万吨/年丙烷脱氢装置核心设备—第一第二产品分离塔,第一产品分离塔总重约3100吨,内直径为 11.9米,高度101.3米,第二产品分离塔总重约2800吨,内直径为11.3米,高度101.6米。在采用大型吊车或者大型液压门架吊装时,则需要平衡梁进行设备吊装。
在设备吊装所使用平衡梁已有的支撑式、夹板式、管板式,其结构形式在项目现场难以运输和组装、形式单一、工装组装费工耗时较长,固定尺寸十分不经济和科学,安全风险系数大。
发明内容
针对上述问题,本实用新型一种可拆卸式承重式平衡梁。
一种可拆卸式承重式平衡梁,所述平衡梁包括:
平衡梁主体,所述平衡梁主体为筒体结构;
法兰,所述平衡梁主体的两端部固定连接有所述法兰;
吊耳,所述吊耳的一端部与法兰固定连接;
且,所述吊耳通过法兰与所述平衡梁主体可拆卸连接,相邻所述平衡梁主体通过法兰可拆卸连接。
优选的,所述平衡梁主体与所述法兰通过焊接连接。
优选的,所述吊耳与法兰通过焊接连接。
优选的,所述所述法兰之间通过螺栓连接,实现所述吊耳与所述平衡梁主体,以及相邻所述平衡梁主体之间的可拆卸连接。
优选的,所述法兰侧部设置有筋板。
优选的,所述吊耳包括:
耳板,所述耳板上设置有轴销孔;
轴销组件,能够与所述耳板固定连接。
本实用新型结构简单、拆卸方便便于运输、轴销式设计完全不需要卡环连接钢丝绳、可调节吊装设备尺寸直径从3~12米,吊装重量额定1000吨,经过校核为3倍安全系数。提高工装组装效率和加快施工进度,有效节约成本,保障吊装安全。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型可拆卸式承重式平衡梁的整体结构示意图;
图2示出了图1A-A附图;
图3示出了图1B-B附图;
图4示出了图1C-C附图;
图5示出了平衡梁主体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4示一种可拆卸式承重式平衡梁,所述平衡梁包括平衡梁主体3、法兰2和吊耳1,所述平衡梁主体3为筒体结构,所述平衡梁主体3的两端部固定连接有所述法兰2,所述吊耳1的一端部与法兰2固定连接;
且,所述吊耳1通过法兰2与所述平衡梁主体3可拆卸连接,相邻所述平衡梁主体3通过法兰2可拆卸连接。
上述实施例具体实施时:
(1)平衡梁运入项目现场后,将需要尺寸进行组合,同时将吊装所用钢丝绳穿入上下轴销,上轴销钢丝绳挂入吊车勾头。
(2)完成以上工作后螺栓对称冷紧,完成冷紧后并使用扭矩扳手检查校核是否达到额定值。
(3)吊车起勾下轴销钢丝绳挂入设备吊装管式吊耳,完成吊装前吊装所需吊索具全部工作。
一实施例中,所述平衡梁主体3与所述法兰2通过焊接连接。
一实施例中,所述吊耳1与法兰2通过焊接连接。
一实施例中,所述所述法兰2之间通过螺栓连接,实现所述吊耳1与所述平衡梁主体3,以及相邻所述平衡梁主体3之间的可拆卸连接。
一实施例中,所述法兰2侧部设置有筋板4。
一实施例中,所述吊耳1包括耳板102和轴销组件101,所述耳板102 上设置有轴销孔,能够与所述耳板102固定连接。
本实用新型实施例在实施过程中,可以采用钢板、螺栓、金属坯料等原材料进行加工制作成轴销及分段可拆卸式承重平衡梁。根据设备吊装尺寸进行筒节调整,螺栓连接。设备吊装时抽出上下轴销穿入钢丝绳,即可安装于设备吊耳和吊车勾头上进行设备吊装。
下面提供一种制备的具体工艺:
1)、通过计算吊装载荷1000吨级及吊装所需尺寸。
2)、计算出各部件所需材料规格型号、材质及数量。
3)、加工制作步骤:
⑴先将钢板经过滚床卷制焊接成筒体形成焊接钢管对接焊缝并经过 UT及MT无损检测合格。
⑵制作加工制作钢制法兰并经过UT及MT无损检测合格,然后每两块连接法兰进行配钻以保证安装无偏差。
⑶根据分段尺寸再将焊接钢管切割加工于钢制法兰进行焊接,角焊缝并经过PT无损检测合格。
⑷将铬钼合金坯料加工为42CrMo轴销,轴销经过UT及MT无损检测合格。加工轴销配套紧固圆卡,两者配钻套丝以保证安装无偏差。
⑸加工焊接两端双吊吊耳,然后将轴销固定圆环在于吊耳板配套套丝,以保证安装无偏差。角焊缝并经过PT无损检测合格。
⑹两端双吊吊耳轴销孔上车床进行加工,加工后为了保证同心度轴销进行预安装,以保证制作精度。
⑺按组装图从任何一侧双吊吊耳进行组装法兰筒节进行组装,并进行预紧。进行组装尺寸检查,检查复核各加工尺寸。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述平衡梁包括:
平衡梁主体(3),所述平衡梁主体(3)为筒体结构;
法兰(2),所述平衡梁主体(3)的两端部固定连接有所述法兰(2);
吊耳(1),所述吊耳(1)的一端部与法兰(2)固定连接;
且,所述吊耳(1)通过法兰(2)与所述平衡梁主体(3)可拆卸连接,相邻所述平衡梁主体(3)通过法兰(2)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述平衡梁主体(3)与所述法兰(2)通过焊接连接。
3.如权利要求1所述的可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述吊耳(1)与法兰(2)通过焊接连接。
4.如权利要求1所述的可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述法兰(2)之间通过螺栓连接,实现所述吊耳(1)与所述平衡梁主体(3),以及相邻所述平衡梁主体(3)之间的可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述法兰(2)侧部设置有筋板(4)。
6.如权利要求1所述的可拆卸式承重式平衡梁,其特征在于,所述吊耳(1)包括:
耳板(102),所述耳板(102)上设置有轴销孔;
轴销组件(101),能够与所述耳板(102)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020773825.8U CN212609007U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种可拆卸式承重式平衡梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020773825.8U CN212609007U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种可拆卸式承重式平衡梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212609007U true CN212609007U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74726984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020773825.8U Active CN212609007U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种可拆卸式承重式平衡梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212609007U (zh) |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202020773825.8U patent/CN212609007U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201419967Y (zh) | 用于大型构件的吊具 | |
CN214167082U (zh) | 一种压力容器专用吊装工具 | |
CN212609007U (zh) | 一种可拆卸式承重式平衡梁 | |
CN201793312U (zh) | 用于端部带法兰的大型物件的翻转的辅助装置 | |
CN202295741U (zh) | 一种超长换热器管束的防弯曲固定装置 | |
CN110273039B (zh) | 一种高炉围管吊装结构及其安装方法 | |
CN201151607Y (zh) | 一种壳圈式结构件吊运夹具 | |
CN102060231A (zh) | 一种用于工作辊或中间辊的起吊方法及装置 | |
CN211565707U (zh) | 一种换热器芯抽装辅助工装 | |
CN203682867U (zh) | 一种起吊用平衡梁 | |
CN220854487U (zh) | 一种用于吊装撑杆测试的试验工装 | |
CN220007623U (zh) | 一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具 | |
CN219489352U (zh) | 钢结构施工用转移设备 | |
Hu et al. | Study on lifting operation of external heat extractor based on tubular balance beam | |
CN216940240U (zh) | 一种船舶快速搭载支撑结构 | |
CN219708896U (zh) | 一种风电管桩法兰段翻身用工装 | |
CN212050187U (zh) | 法兰连接类物项和常规岛凝汽器后水室循环水出口件 | |
CN117699658A (zh) | 一种海上大型钢筋笼翻身吊装施工方法 | |
CN202208603U (zh) | 用于干熄焦提升机车架分片安装的可调式端梁固定装置 | |
CN213575073U (zh) | 一种高炉气密箱的吊装装置 | |
CN211804698U (zh) | 立磨辊套拆装工具 | |
CN220078311U (zh) | 一种适用于环形负压筒吊装的吊装框架 | |
CN212294630U (zh) | 一种便于吊装和拼接的预制装配管桩 | |
CN113417269A (zh) | 一种组合梁结构筋板的安装方法 | |
CN220593002U (zh) | 一种磨辊总成拆卸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |