CN113417269A - 一种组合梁结构筋板的安装方法 - Google Patents
一种组合梁结构筋板的安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113417269A CN113417269A CN202110790580.9A CN202110790580A CN113417269A CN 113417269 A CN113417269 A CN 113417269A CN 202110790580 A CN202110790580 A CN 202110790580A CN 113417269 A CN113417269 A CN 113417269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rib plate
- clamp
- hoisting
- bolt
- adjusting sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
- B63B2231/02—Metallic materials
- B63B2231/04—Irons, steels or ferrous alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及大型钢结构工程技术领域，且公开了一种组合梁结构筋板的安装方法，组合梁结构筋板包括吊装夹具主体、调节套管、夹具螺栓、结构筋板，吊装夹具主体为角尺形状，吊装夹具主体包括短边与长边，短边上预留开设有多组吊装孔，多组吊装孔等距均匀分布，长边一侧固定焊接有两块夹持筋板，长边上预留开设有多个第一螺栓孔，第一螺栓孔的数目与结构筋板的长度相适应。该一种组合梁结构筋板的安装方法，可以克服现有大型组合梁的结构筋板安装效率低下、消耗人工多等现状，有效提高安装焊接效率、减少人工，提高组合梁、甲板片的整体预制效率。
Description
技术领域
本发明涉及大型钢结构工程技术领域，具体为一种组合梁结构筋板的安装方法。
背景技术
目前，在大型钢结构行业，尤其在海洋石油工业中，导管架海洋平台、自升式钻井平台、深水浮式平台等的建造项目越来越多，甲板片作为最基础的结构，其主要承重结构是大型组合梁，而组合梁的腹肋位置需要安装焊接大量的加强结构筋板，其重量从15公斤、30公斤、70公斤甚至上百公斤，常规筋板安装时需要在翼缘及腹板位置焊接多块导向马排板，且筋板不能一次安装到位，只能部分就位后靠人力采用撬棍等方式逐步就位，施工难度大，施工工效低，安装就位后如需二次调整，再次取出难度较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合梁结构筋板的安装方法，可以克服现有大型组合梁的结构筋板安装效率低下、消耗人工多等现状，有效提高安装焊接效率、减少人工，提高组合梁、甲板片的整体预制效率；本发明通过设置一种组合梁结构筋板的安装方法，有效解决现有技术问题。
为实现上述的一种组合梁结构筋板的安装方法目的，本发明提供如下技术方案：一种组合梁结构筋板，包括吊装夹具主体、调节套管、夹具螺栓、结构筋板。
优选的，所述吊装夹具主体为角尺形状，所述吊装夹具主体包括短边与长边。
优选的，所述短边上预留开设有多组吊装孔，多组所述吊装孔等距均匀分布，所述长边一侧固定焊接有两块夹持筋板，所述长边上预留开设有多个第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的数目与结构筋板的长度相适应。
优选的，所述调节套管上预留多个第二螺栓孔，所述调节套管活动套接在所述吊装夹具主体的所述长边外部，所述调节套管通过夹具螺栓与所述吊装夹具主体的所述长边固定连接，所述调节套管与所述长边可固定调节组合长度。
优选的，所述调节套管上开设有第三螺栓孔，所述夹具螺栓贯穿插接在所述调节套管的所述第三螺栓孔内，所述夹具螺栓一端固定连接有夹具，所述夹具固定夹持在结构筋板的下部。
优选的，所述夹持筋板与所述夹具螺栓一端的夹具，分别固定夹持所述结构筋板的侧边上部和侧边下部，使结构筋板竖直侧放至组合梁的肋部位置。
进一步地，一种组合梁结构筋板，其安装方法具体包括以下步骤，
步骤一，吊装夹具主体为角尺形状，短边为吊装功能，长边为夹持结构筋板功能，夹持筋板为两块筋板，其间隔略大于结构筋板厚度，并预留第一螺栓孔，额外采用一块预留第一螺栓孔的临时筋板点焊至结构筋板的侧边上部，夹持筋板通过螺栓固定住临时筋板；
步骤二，调节套管套接在吊装夹具主体的长边，通过第三螺栓孔与第一螺栓孔采用螺栓连接，以适应结构筋板的长度；
步骤三，夹具螺栓通过调节套管的第三螺栓孔，并用夹具夹持住结构筋板的侧边下部；
步骤四，吊车利用吊带通过吊装孔起吊吊装夹具主体，间接吊装结构筋板，对结构筋板进行安装、定位、焊接。
与现有技术相比，本发明提供了一种组合梁结构筋板的安装方法，具备以下有益效果：
本一种组合梁结构筋板的安装方法，通过采用上述技术方案，应用于甲板片车间预制阶段，组合梁肋部安装加强结构筋板作业，借助车间内的天车和吊带吊装“吊装夹具主体”，“吊装夹具主体”通过夹持筋板和夹具螺栓夹持结构筋板进行安装、定位，大大提高了筋板安装的效率及安全性，且组对间隙需要调整时，易于取出二次调整组对，制作简单，可重复使用，快速安装与拆卸，提高了总体施工效率。
附图说明
图1为本发明一种组合梁结构筋板的工装立面图；
图2为本发明一种组合梁结构筋板的工装等轴视图；
图3为本发明一种组合梁结构筋板的等轴视图。
图中：1、吊装夹具主体；1-1、吊装孔；1-2、夹持筋板；1-3、螺栓孔；2、调节套管；2-2、螺栓孔；3、夹具螺栓；3-1、夹具；4、结构筋板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种组合梁结构筋板，包括吊装夹具主体1、调节套管2、夹具螺栓3、结构筋板4。
综上，上述吊装夹具主体1为角尺形状，短边为吊装功能，长边为夹持结构筋板4功能，夹持筋板1-2为两块筋板，其间隔略大于结构筋板4厚度，并预留螺栓孔，额外采用一块预留螺栓孔的临时筋板点焊至结构筋板的侧边上部，夹持筋板1-2通过螺栓固定住临时筋板。
上述调节套管2，套接吊装夹具主体1的长边，通过第三螺栓孔2-2与第一螺栓孔1-3采用螺栓连接，以适应结构筋板4的长度。
上述夹具螺栓3，通过调节套管2的螺栓孔，并用夹具3-1夹持住结构筋板4的侧边下部。
吊车利用吊带通过吊带孔1-1起吊吊装夹具主体1，间接吊装结构筋板4，对结构筋板进行安装、定位、焊接，简单方便、节省人工、大大提高工效，易于安装和拆卸，可重复使用。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种组合梁结构筋板的安装方法在使用时，其安装方法具体包括以下步骤，首先，吊装夹具主体1为角尺形状，短边为吊装功能，长边为夹持结构筋板4功能，夹持筋板1-2为两块筋板，其间隔略大于结构筋板4厚度，并预留第一螺栓孔1-3，额外采用一块预留第一螺栓孔的临时筋板点焊至结构筋板4的侧边上部，夹持筋板1-2通过螺栓固定住临时筋板；然后，调节套管2套接在吊装夹具主体1的长边，通过第三螺栓孔2-2与第一螺栓孔1-3采用螺栓连接，以适应结构筋板4的长度；之后，夹具螺栓3通过调节套管2的第三螺栓孔2-2，并用夹具3-1夹持住结构筋板4的侧边下部；最后，吊车利用吊带通过吊装孔1-1起吊吊装夹具主体1，间接吊装结构筋板4，对结构筋板4进行安装、定位、焊接。
本一种组合梁结构筋板的安装方法，通过采用上述技术方案，应用于甲板片车间预制阶段，组合梁肋部安装加强结构筋板作业，借助车间内的天车和吊带吊装“吊装夹具主体”，“吊装夹具主体”通过夹持筋板和夹具螺栓夹持结构筋板进行安装、定位，大大提高了筋板安装的效率及安全性，且组对间隙需要调整时，易于取出二次调整组对，制作简单，可重复使用，快速安装与拆卸，提高了总体施工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种组合梁结构筋板，其特征在于：包括吊装夹具主体(1)、调节套管(2)、夹具螺栓(3)、结构筋板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合梁结构筋板，其特征在于：所述吊装夹具主体(1)为角尺形状，所述吊装夹具主体(1)包括短边与长边。
3.根据权利要求2所述的一种组合梁结构筋板，其特征在于：所述短边上预留开设有多组吊装孔(1-1)，多组所述吊装孔(1-1)等距均匀分布，所述长边一侧固定焊接有两块夹持筋板(1-2)，所述长边上预留开设有多个第一螺栓孔(1-3)，所述第一螺栓孔(1-3)的数目与结构筋板(4)的长度相适应。
4.根据权利要求1所述的一种组合梁结构筋板，其特征在于：所述调节套管(2)上预留多个第二螺栓孔(2-1)，所述调节套管(2)活动套接在所述吊装夹具主体(1)的所述长边外部，所述调节套管(2)通过夹具螺栓(3)与所述吊装夹具主体(1)的所述长边固定连接，所述调节套管(2)与所述长边可固定调节组合长度。
5.根据权利要求1所述的一种组合梁结构筋板，其特征在于：所述调节套管(2)上开设有第三螺栓孔(2-2)，所述夹具螺栓(3)贯穿插接在所述调节套管(2)的所述第三螺栓孔(2-2)内，所述夹具螺栓(3)一端固定连接有夹具(3-1)，所述夹具(3-1)固定夹持在结构筋板(4)的下部。
6.根据权利要求1所述的一种组合梁结构筋板，其特征在于：所述夹持筋板(1-2)与所述夹具螺栓(3)一端的夹具(3-1)，分别固定夹持所述结构筋板(4)的侧边上部和侧边下部，使结构筋板(4)竖直侧放至组合梁的肋部位置。
7.一种组合梁结构筋板的安装方法，其特征在于：基于权利要求1-6所述的一种组合梁结构筋板，其安装方法具体包括以下步骤，
步骤一，吊装夹具主体(1)为角尺形状，短边为吊装功能，长边为夹持结构筋板(4)功能，夹持筋板(1-2)为两块筋板，其间隔略大于结构筋板(4)厚度，并预留第一螺栓孔(1-3)，额外采用一块预留第一螺栓孔的临时筋板点焊至结构筋板(4)的侧边上部，夹持筋板(1-2)通过螺栓固定住临时筋板；
步骤二，调节套管(2)套接在吊装夹具主体(1)的长边，通过第三螺栓孔(2-2)与第一螺栓孔(1-3)采用螺栓连接，以适应结构筋板(4)的长度；
步骤三，夹具螺栓(3)通过调节套管(2)的第三螺栓孔(2-2)，并用夹具(3-1)夹持住结构筋板(4)的侧边下部；
步骤四，吊车利用吊带通过吊装孔(1-1)起吊吊装夹具主体(1)，间接吊装结构筋板(4)，对结构筋板(4)进行安装、定位、焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110790580.9A CN113417269A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种组合梁结构筋板的安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110790580.9A CN113417269A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种组合梁结构筋板的安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113417269A true CN113417269A (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77721697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110790580.9A Pending CN113417269A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种组合梁结构筋板的安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113417269A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104291208A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 安徽米特吉激光科技有限公司 | 燕尾重型辊皮吊具 |
| CN205555875U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-09-07 | 孙均辉 | 一种工程用吊装夹具 |
| CN107089607A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-25 | 无锡石油化工起重机有限公司 | 板材搬运专用悬臂吊 |
| CN208200142U (zh) * | 2018-05-13 | 2018-12-07 | 李锋涛 | 一种建筑电气设备施工装置 |
| US20190016418A1 (en) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | Jurong Shipyard Pte Ltd. | Continuous vertical tubular handling and hoisting buoyant structure |
| CN210594903U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-05-22 | 宜春发投远大装配式建筑有限公司 | 一种预制梁运输架 |
| CN210854995U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-06-26 | 湖北中特工程机械有限公司 | 一种引导轮吊具 |
| CN213381164U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-06-08 | 浙江鸿创机械有限公司 | 一种多孔调整臂生产加工用夹持装置 |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202110790580.9A patent/CN113417269A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104291208A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 安徽米特吉激光科技有限公司 | 燕尾重型辊皮吊具 |
| CN205555875U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-09-07 | 孙均辉 | 一种工程用吊装夹具 |
| CN107089607A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-25 | 无锡石油化工起重机有限公司 | 板材搬运专用悬臂吊 |
| US20190016418A1 (en) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | Jurong Shipyard Pte Ltd. | Continuous vertical tubular handling and hoisting buoyant structure |
| CN208200142U (zh) * | 2018-05-13 | 2018-12-07 | 李锋涛 | 一种建筑电气设备施工装置 |
| CN210594903U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-05-22 | 宜春发投远大装配式建筑有限公司 | 一种预制梁运输架 |
| CN210854995U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-06-26 | 湖北中特工程机械有限公司 | 一种引导轮吊具 |
| CN213381164U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-06-08 | 浙江鸿创机械有限公司 | 一种多孔调整臂生产加工用夹持装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101798869B (zh) | 一种竖井管道自动对中倒装方法 | |
| CN106499201A (zh) | 一种可拆卸的安全绳工具式固定卡具及其使用方法 | |
| CN211173170U (zh) | 用于钢梁安装的辅助工具 | |
| CN211110672U (zh) | 一种工字梁、h型钢悬吊夹具 | |
| CN113417269A (zh) | 一种组合梁结构筋板的安装方法 | |
| CN215626195U (zh) | 一种可调节的钢管桁架吊具 | |
| CN209907222U (zh) | 一种新型钢筋安装辅助工具 | |
| CN212475766U (zh) | 一种板材吊装设备 | |
| CN210914945U (zh) | 铝电解槽上部结构吊装装置 | |
| CN211846839U (zh) | 一种预制柱吊装装置 | |
| CN218667903U (zh) | 一种装配式钢结构连接机构 | |
| CN111217274A (zh) | 一种用于装配式防屈曲钢板墙快速、高效装配的悬吊吊具 | |
| CN215854651U (zh) | 一种钢结构屋面檩条整体快速吊装装置 | |
| CN220909170U (zh) | 一种用于下挂层吊柱的便捷安装工具 | |
| CN218708597U (zh) | 一种垂直吊装辅助工装 | |
| CN111042538A (zh) | 屈曲约束支撑的吊运和安装方法 | |
| CN215925673U (zh) | 一种后锚式预吊装置 | |
| CN220036183U (zh) | 一种用于钢梁安装的夹具式码板 | |
| CN212609007U (zh) | 一种可拆卸式承重式平衡梁 | |
| CN213173755U (zh) | 一种梁柱式支架钢管桩卡钩 | |
| CN219585701U (zh) | 一种水塔风机检修用悬臂吊具 | |
| CN210122447U (zh) | 起吊大型组合模板的专用吊具 | |
| CN220467316U (zh) | 一种灌注桩钢筋笼吊装装置 | |
| CN212450267U (zh) | 一种装配式大型pc构件安装起吊翻板工装设备 | |
| CN220011827U (zh) | 一种tbm机头吊装夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210921 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |