CN211173170U - 用于钢梁安装的辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钢梁安装的辅助工具，包括开口相对设置的用于夹持钢梁上翼缘两侧的两个U型夹持件、二吊装板及二就位板二所述吊装板分别固定在两个所述U型夹持件的相对设置的开口一侧的顶部；二所述就位板分别固定在两个所述U型夹持件的顶部，二所述就位板的一侧分别向所述钢梁的长度方向延伸出所述钢梁，形成挂设部分。本装置可以快速拆卸并可重复利用，避免了现有技术中需要在钢梁两端均需要焊接就为板，安装完成后需要进行高空切割的缺陷，克服了目前钢梁吊装就位施工的不足和缺点，以达到降低施工现场的工作量和成本，提高施工效率和构件质量，保证施工安全的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于钢梁安装的辅助工具。
背景技术
目前，国内高层民用建筑的钢结构主要为柱梁结构体系，在很多情况下，钢梁13与钢柱通过钢梁13末端与钢柱牛腿1对接的形式连接。在钢梁的安装过程中，如何快速就位，提高安装效率成为很多施工单位研究的话题。如图5，图6所示，目前，钢梁13的快速就位主要采用在钢梁13的上翼缘板两端焊接就位板15的方法将钢梁13进行临时就位，就位板15一般在施工现场焊接到钢梁13上，钢梁13吊装结束待焊接施工或螺栓施工完成后，将就位板15切除。但是，这种方法主要存在以下问题：
1)需要在每件钢梁13两端焊接就位板16，增加了人、材、设备的投入，提高了施工成本；
2)安装完成后必须切割后方可进行后续楼承板的施工，限制了各工序的施工顺序，增加施工周期；
3)就位板切除后一般不能再利用，浪费钢结构材料；
4)除就位板时需要进行高空切割作业以及进行动火作业，增大安全隐患
5)就位板的切割可能会对钢梁造成破坏，影响结构安全。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于钢梁安装的辅助工具，所述用于钢梁安装的辅助工具可以快速拆卸并可重复利用，提高施工效率和构件质量，保证施工安全。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种用于钢梁安装的辅助工具，包括开口相对设置的用于夹持钢梁上翼缘两侧的两个U型夹持件、二吊装板及二就位板二所述吊装板分别固定在两个所述U型夹持件的相对设置的开口一侧的顶部；二所述就位板分别固定在两个所述U型夹持件的顶部，二所述就位板的一侧分别向所述钢梁的长度方向延伸出所述钢梁，形成挂设部分。
二所述吊装板相互贴合，二所述吊装板的第一端对应的位置开设有吊装孔。
二所述吊装板的第二端位于二所述就位板之间，二所述就位板与二所述吊装板的第二端之间贯穿穿设有对拉螺栓，二所述就位板及二所述吊装板的第二端对应的位置开设有供所述对拉螺栓穿设的第一通孔。
二所述就位板与所述吊装板的第二端对应的位置处分别开设有第二通孔并分别穿设有第一螺栓，二所述第一螺栓的第一端分别螺合有第二螺母，二所述第一螺栓的第二端与相应的所述吊装板抵顶。
所述U型夹持件分别包括顶板、底板及连接于所述顶板的第一端和所述底板的第一端之间的竖板。
二所述底板上分别穿设有调节螺栓，二所述调节螺栓的第一端分别连接有垫板，二所述垫板与所述钢梁上翼缘的底壁抵顶，二所述调节螺栓的第二端分别螺合有第三螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供了一种用于钢梁安装的辅助工具，用于钢梁安装的辅助工具可以快速拆卸并可重复利用，避免了现有技术中需要在钢梁两端均需要焊接就为板，安装完成后需要进行高空切割的缺陷，同时本装置设置了开设有吊装孔的吊装板，钢梁吊装时，将钢索穿设于吊装孔进行钢梁的安装，克服了目前钢梁吊装就位施工装置的不足和缺点，以达到降低施工现场的工作量和成本，提高施工效率和构件质量，保证施工安全的目标。
附图说明
图1为本实用新型用于钢梁安装的辅助工具的立体结构示意图。
图2为本实用新型用于钢梁安装的辅助工具的正视图。
图3为本实用新型用于钢梁安装的辅助工具的侧视图。
图4为本实用新型用于钢梁安装的辅助工具的使用状态图。
图5为现有技术中钢梁就位安装结构示意图。
图6为现有技术中就位板与钢梁和牛腿焊接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型一种用于钢梁安装的辅助工具作进一步说明。
如图1～图3所示为一种用于钢梁安装的辅助工具，包括开口相对设置的用于夹持钢梁13上翼缘的两个U型夹持件2、二吊装板10及就位板6，二所述吊装板10分别固定在两个所述U型夹持件2的相对设置的开口一侧的顶部；二所述就位板6分别固定在两个所述U型夹持件2的顶部，二所述就位板6的一侧分别向所述钢梁13的长度方向延伸出所述钢梁13，形成挂设部分。
本实用新型提供的一种用于钢梁安装的辅助工具，其中两个U型夹持件2可拆卸的夹持于钢梁13的上翼缘，所述用于钢梁安装的辅助工具还包括分别固定在两个所述U型夹持件2的相对设置的开口一侧的顶部的二吊装板10，安装时通过吊装板将本装置8进行吊装，在钢梁13和牛腿1对接过程中，挂设部分到达牛腿1的位置后可根据挂设部分的位置对钢梁13进行调整，便于钢梁13和牛腿1更好的对接。
本实用新型提供的一种用于钢梁安装的辅助工具，可以快速拆卸并可重复利用，避免了现有技术中需要在钢梁两端均需要焊接就为板，安装完成后需要进行高空切割的缺陷。
所述吊装板10的长度方向、所述就位板6的长度方向、所述钢梁13的长度方向均一致。
二所述吊装板10相互贴合，二所述吊装板10的第一端对应的位置开设有吊装孔11，使用时将吊装绳穿设于吊装孔11中，通过连接于钢梁13上的本装置8将钢梁13进行吊装。
二所述吊装板10的第二端位于二所述就位板6之间，二所述就位板6与二所述吊装板10的第二端之间贯穿穿设有对拉螺栓7，二所述就位板6的第二端及二所述吊装板10对应的位置开设有供所述对拉螺栓7穿设的第一通孔。所述对拉螺栓7的两端螺合有第一螺母。本实用新型实施方式中所述对拉螺栓7规格为D14，长度400mm。二所述就位板6与所述吊装板10的第二端对应的位置处分别开设有第二通孔并分别穿设有第一螺栓12，二所述第一螺栓12的第一端分别螺合有第二螺母，二所述第一螺栓12的第二端与相应的所述吊装板6抵顶。
所述U型夹持件2分别包括顶板3、底板4及连接于所述顶板3的第一端和所述底板4的第一端之间的竖板5。
本实用新型中两个所述U型夹持件2通过顶板3，底板4及竖板5焊接形成，所述顶板3，底板4及竖板5为Q345的厚钢板，将两个U型夹持件2侧向夹持于钢梁13的上翼缘。
二所述底板4上分别穿设有调节螺栓9，二所述调节螺栓9的第一端分别连接有垫板14，二所述垫板14与所述钢梁13上翼缘的底壁抵顶，二所述调节螺栓9的第二端分别螺合有第三螺母。
通过拧紧所述二所述第三螺母，将所述用于钢梁安装的辅助工具与所述钢梁13的上翼缘进一步紧固。所述垫板14通过穿孔塞焊的方式焊接于所述调节螺栓9的第一端。
与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供了一种用于钢梁安装的辅助工具，用于钢梁安装的辅助工具可以快速拆卸并可重复利用，避免了现有技术中需要在钢梁两端均需要焊接就为板，安装完成后需要进行高空切割的缺陷，同时本装置设置了开设有吊装孔的吊装板，钢梁吊装时，将钢索穿设于吊装孔进行钢梁的安装，克服了目前钢梁吊装就位施工装置的不足和缺点，以达到降低施工现场的工作量和成本，提高施工效率和构件质量，保证施工安全的目标。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已经以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于，包括：
开口相对设置的用于夹持钢梁上翼缘两侧的两个U型夹持件；
二吊装板，二所述吊装板分别固定在两个所述U型夹持件的相对设置的开口一侧的顶部；
二就位板，二所述就位板分别固定在两个所述U型夹持件的顶部，二所述就位板的一侧分别向所述钢梁的长度方向延伸出所述钢梁，形成挂设部分。
2.根据权利要求1所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述吊装板相互贴合。
3.根据权利要求2所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述吊装板的第一端对应的位置开设有吊装孔。
4.根据权利要求3所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述吊装板的第二端位于二所述就位板之间。
5.根据权利要求4所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述就位板与二所述吊装板的第二端之间贯穿穿设有对拉螺栓，二所述就位板及二所述吊装板的第二端对应的位置开设有供所述对拉螺栓穿设的第一通孔。
6.根据权利要求5所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述就位板与所述吊装板的第二端对应的位置处分别开设有第二通孔并分别穿设有第一螺栓，二所述第一螺栓的第一端分别螺合有第二螺母，二所述第一螺栓的第二端与相应的所述吊装板抵顶。
7.根据权利要求1所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：所述U型夹持件分别包括顶板、底板及连接于所述顶板的第一端和所述底板的第一端之间的竖板。
8.根据权利要求7所述用于钢梁安装的辅助工具，其特征在于：二所述底板上分别穿设有调节螺栓，二所述调节螺栓的第一端分别连接有垫板，二所述垫板与所述钢梁上翼缘的底壁抵顶，二所述调节螺栓的第二端分别螺合有第三螺母。
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| CN201921911412.5U CN211173170U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 用于钢梁安装的辅助工具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112096042A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法 |
| CN112814158A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式住宅钢结构的梁柱连接节点的安装方法 |
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2019
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| CN112096042B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-06-10 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法 |
| CN112814158A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式住宅钢结构的梁柱连接节点的安装方法 |
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