CN112096042A - 一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法，属于建筑作业平台技术领域。包括架本体、滑动架和辅助件，所述架本体设有两组对称分布在滑动架的两侧且与滑动架可拆卸连接，所述滑动架的底部设有开口且与钢梁滑动适配，所述辅助件可拆卸安装在架本体的底部且位于钢梁的底部，所述辅助件、架本体和滑动架组合箍体结构套装在钢梁的外侧。利用辅助将将架本体的底部进行连接、架本体的顶部通过滑动架实现连接，使得整个装置组成一个箍状结构，通过滑动架与钢梁实现滑动使得整个装置可以拥有更大的作业范围，拆装方便，且安全系数高。

Description

一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑作业平台的技术领域，尤其涉及一种用于钢梁上施工的高空作业平台。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，钢结构因其强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的优越性在建造大跨度和超高、超重型的建筑领域使用越来越广泛，但是在钢结构安装时，特别是在钢梁焊接、钢梁锚栓安装、钢梁喷刷涂料等作业时，属于高空作业，需要对应的操作平台，减小施工作业带来难度，降低安全隐患。目前采用较多的是使用吊篮或者临时搭设跳板、现场临时焊接简易平台等方式为作业人员提高操作平台，不易移动，临时跳板安全性太低，焊接临时操作平台耗时费力，拆卸周转不方便，且存在较大安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种用于钢梁上施工的高空作业平台及使用方法，本发明专利提供了一个即安全又经济的高空操作平台，此操作平台施工时可随施工需求延钢梁方向进行移动，且周转方便。提高了施工速度、缩短了工期，降低了安全风险和施工成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于钢梁上施工的高空作业平台，包括架本体、滑动架和辅助件，所述架本体设有两组对称分布在滑动架的两侧且与滑动架可拆卸连接，所述滑动架的底部设有开口且与钢梁滑动适配，所述辅助件可拆卸安装在架本体的底部且位于钢梁的底部，所述辅助件、架本体和滑动架组合箍体结构套装在钢梁的外侧。

进一步优选地，所述滑动架包括基座、螺杆、连接座、夹板和压紧组件，所述基座的两侧均转动连接有一螺杆，两个所述螺杆远离基座的一端通过螺纹连接有连接座，两个所述连接座上转动连接有一夹板，两个所述夹板上分别位于钢梁的两侧且均连接在同一个压紧组件上。

进一步优选地，所述压紧组件包括连杆、固定座、定位杆和弹簧一，所述连杆对称设置有两个分别与对应的夹板滑动连接且与对应的夹板垂直设置，两个所述连杆分别转动连接在固定座的两侧，所述基座上设有一通孔，所述定位杆的一端固定连接在固定座上、另一端贯穿通孔并延伸至基座的顶部，所述弹簧一套装在基座顶部的定位杆上。

进一步优选地，所述固定座上固定安装有驱动电机和驱动轮，所述驱动电机的输出轴与驱动轮的轴固定连接，所述驱动轮的轮面与钢梁贴合。

进一步优选地，两组所述架本体均包括固定件、活动件和伸缩件，两组所述固定件分别可拆卸连接对应的夹板上，所述活动件沿垂直钢梁方向滑动设置在固定件上，所述活动件远离固定件的一端转动连接有伸缩件，所述伸缩件远离活动件的一端转动连接在滑动架上且伸缩件上设有锁止件用于限制自身的外伸长度。

进一步优选地，所述辅助件的底部固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有两个相对设置的齿条以及转动设置且与两个齿条相啮合的齿轮，两个所述齿条分别固定连接在对应的活动件底部。

进一步优选地，所述辅助件包括辅助本体、限位结构和对拉螺栓，所述辅助本体设置在钢梁的底部且位于两个夹板之间，所述限位结构设置有两组分别位于辅助本体的两端，所述对拉螺栓贯穿限位结构、辅助本体并与固定件固定连接。

进一步优选地，两个所述限位结构均包括安装块、移动块和压杆，两个所述安装块的顶部均设有阻挡部，两个所述阻挡部相对钢梁的一侧均设有滑槽和定位槽，两个所述滑槽内部通过销轴连接有两压杆且压杆相对滑槽移动和转动，位于同一个滑槽内部的所述压杆转动连接有同一个移动块，所述移动块的顶部为锥形结构且与定位槽适配，所述移动块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部自由贯穿阻挡部，位于阻挡板顶部的所述拉杆的外侧套装有弹簧二。

一种用于钢梁上施工的高空作业平台的使用方法，包括以下步骤：

A.首先架本体的固定件分别安装在滑动架的夹板上，通过吊装方式将装置整体吊至钢梁上，且保证钢梁位于夹板的两侧，夹板在钢梁顶部的阻碍和架本体的重力结合作用下，驱动轮带动固定座和定位杆上移，随之带动夹板向靠近钢梁的一侧旋转，实现整体装置的定位效果；

B.安装底部的辅助件，使用对拉螺栓将辅助本体、限位结构与架本体的固定件固定，在对拉螺栓连接固定件的过程中，限位结构的两个定位块向靠近钢梁的一侧移动，同时保证定位块上阻挡部上的拉杆上移，使得移动块与钢梁底部分离，当安装就位后松开拉杆在弹簧二的作用下带动移动块下移与钢梁的底部接触；

C.当操作人员需要增加作业半径时，推动活动件向远离钢梁一侧移动，另一侧会同时向另一侧移动，降低整体重心的偏移量防侧翻；

D.该工位作业完成进入下一工位时，启动驱动电机带动驱动轮和整体装置向下一工位移动，该过程中保证拉杆和移动块向上移动与钢梁的底部发生分离。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1.本发明中设有的架本体、滑动架和辅助件，利用辅助将将架本体的底部进行连接、架本体的顶部通过滑动架实现连接，使得整个装置组成一个箍状结构，通过滑动架与钢梁实现滑动使得整个装置可以拥有更大的作业范围，拆装方便，且安全系数高。

2.本发明中设有的架本体包括固定件、活动件和伸缩件以及锁止件，利用伸缩件的外伸一定长度并通过锁止件锁止，使得活动体向远离钢梁的一侧移动，实现装置较大的作业半径，以及便于运输和安装且体积小。

3.本发明中设有的滑动架包括基座、螺杆、连接座、夹板、驱动电机和驱动轮，利用驱动轮与钢梁的顶面接触并顶撑固定座使得两侧的夹板向靠近钢梁的一侧旋转，同时实现滑动架的位置限定，当需要向其他工位移动时可以通过驱动电机带动驱动轮沿钢梁进行移动，当装置拆除时可以通过大大提高装置的使用效果。

4.本发明中辅助件包括辅助本体、对拉螺栓、安装块、移动块、压杆、拉杆和弹簧二，通过对拉螺栓将辅助本体和固定件整体连接，在连接时保证移动块位于钢梁底部翼缘的上方，当安装完成后，松开拉杆在弹簧二的作用下将移动块与钢梁底部翼缘接触实现固定，提高装置的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位块、齿条和齿轮的连接结构图；

图3为本发明的限位结构的整体结构示意图。

图中：1、架本体；11、固定件；12、活动件；13、伸缩件；14、锁止件；15、齿条；16、齿轮；2、滑动架；21、基座；22、螺杆；23、连接座；24、夹板；25、连杆；26、固定座；27、定位杆；28、弹簧一；29、驱动轮；3、辅助件；31、辅助本体；32、对拉螺栓；33、安装块；34、移动块；35、阻挡部；36、滑槽；37、定位槽；38、拉杆；39、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1至图3所示，一种用于钢梁上施工的高空作业平台，包括架本体1、滑动架2和辅助件3，所述架本体1设有两组对称分布在滑动架2的两侧且与滑动架2可拆卸连接，通过可拆卸连接实现装置的转运、安装方便，所述滑动架2的底部设有开口且与钢梁滑动适配，所述辅助件3可拆卸安装在架本体1的底部且位于钢梁的底部，所述辅助件3、架本体1和滑动架2组合箍体结构套装在钢梁的外侧。

本实施例进一步优选地方案，所述滑动架2包括基座21、螺杆22、连接座23、夹板24和压紧组件，所述基座21的左右两侧均连接有一螺杆22，两个所述螺杆22远离基座21的一端通过螺纹连接有连接座23，通过螺杆22调节两个连接座23距离来适应钢梁的规格，两个所述连接座23上转动连接有一夹板24，夹板24与钢梁之间留有间隙，便于滑动，两个所述夹板24上分别位于钢梁的两侧且均连接在同一个压紧组件上。通过压紧组件将夹板24调节至钢梁的两侧且与钢梁接触且摩擦力较小，便于在钢梁上移动。

本实施例进一步优选地方案，所述压紧组件包括连杆25、固定座26、定位杆27和弹簧一28，所述连杆25对称设置有两个分别与对应的夹板24滑动连接且与对应的夹板24垂直设置，两个所述连杆25分别转动连接在固定座26的两侧，所述基座21上设有一通孔，所述定位杆27的一端固定连接在固定座26上、另一端贯穿通孔并延伸至基座21的顶部，所述弹簧一28套装在基座21顶部的定位杆27上。通过当安装在钢梁的顶部时，基座21和架本体1整体在重力作用下施压固定座26，使得两个夹板24向钢梁一侧旋转并实现位置限定，当从钢梁顶部移除时，固定座26在弹簧一28的作用下带动其向下移动，使得两个夹板24向两侧旋转使得夹板24与钢梁实现大距离的分离。

本实施例进一步优选地方案，所述固定座26上固定安装有驱动电机和驱动轮29，所述驱动电机的输出轴与驱动轮29的轴固定连接，所述驱动轮29的轮面与钢梁贴合。通过驱动电机和驱动轮29带动整体的滑动架2使得整体向前移动，同时当固定座26上的驱动轮与钢梁贴合时，夹板24与钢梁之间接触且摩擦较小呈竖直状态。

本实施例进一步优选地方案，两组所述架本体1均包括固定件11、活动件12和伸缩件13，两组所述固定件11分别通过螺栓可拆卸连接对应的夹板24上，所述活动件12沿垂直钢梁方向滑动设置在固定件11上，所述活动件12远离固定件11的一端转动连接有伸缩件13，伸缩件13为普通的伸缩杆，所述伸缩件13远离活动件12的一端转动连接在滑动架2上且伸缩件13上设有锁止件14用于限制自身的外伸长度，锁止件14为普通的锁止螺栓。当活动件12移动至合适位置后，实用锁止件14将伸缩件13外伸长度实现锁止防止出现松垮，造成不安全现象。

本实施例进一步优选地方案，所述辅助件3的底部固定连接有限位块17，所述限位块17的内部滑动连接有两个相对设置的齿条15以及转动设置且与两个齿条15相啮合的齿轮16，两个所述齿条15分别固定连接在对应的活动件12底部。通过限位块17对齿轮16和齿条15进行限定，防止活动件12出现偏差，保证安全性和可靠性。

本实施例进一步优选地方案，所述辅助件3包括辅助本体31和对拉螺栓32，所述辅助本体31设置在钢梁的底部且位于两个夹板24之间，辅助本体31的两端分别设置有限位结构，所述对拉螺栓32贯穿辅助本体31并与固定件11固定连接。利用限位结构对架本体1和滑动架2的位置限定。同时将两个固定件11ton过对拉螺栓实现固定在钢梁的两侧。

本实施例进一步优选地方案，两个所述限位结构均包括安装块33、移动块34和压杆，两个所述安装块33分别固定安装在辅助本体31的两端，两个所述安装块33的顶部均设有阻挡部35，两个所述阻挡部35相对钢梁的一侧均设有滑槽36和定位槽37，两个所述滑槽36内部通过销轴连接有两压杆且压杆相对滑槽36移动和转动，位于同一个滑槽36内部的所述压杆转动连接有同一个移动块34，所述移动块34的顶部为锥形结构且与定位槽37适配，所述移动块34的顶部固定连接有拉杆38，所述拉杆38的顶部自由贯穿阻挡部35，位于阻挡板顶部的所述拉杆38的外侧套装有弹簧二39。当在钢梁上的某一位置不动时，移动块34在弹簧二39作用下将与钢梁的底部实现接触增大摩擦，防止在操作过程中出现偏移影响施工安全和施工质量。当在钢梁上移动时，通过拉动拉杆38使得移动块进入到锥形结构的定位槽37内部，使得移动块34与钢梁的底部分离，实现装置整体的移动效果。

实施例2：

一种用于钢梁上施工的高空作业平台的使用方法，包括以下步骤：

A.首先架本体1的固定件11分别安装在滑动架2的夹板24上，通过吊装方式将装置整体吊至钢梁上，且保证钢梁位于夹板24的两侧，夹板24在钢梁顶部的阻碍和架本体1的重力结合作用下，驱动轮29带动固定座26和定位杆27上移，随之带动夹板24向靠近钢梁的一侧旋转，实现整体装置的定位效果；

B.安装底部的辅助件3，使用对拉螺栓32将辅助本体31、限位结构与架本体1的固定件11固定，在对拉螺栓32连接固定件11的过程中，限位结构的两个定位块33向靠近钢梁的一侧移动，同时保证定位块33上阻挡部35上的拉杆38上移，使得移动块34与钢梁底部分离，当安装就位后松开拉杆38在弹簧二39的作用下带动移动块34下移与钢梁的底部接触；

C.当操作人员需要增加作业半径时，推动活动件12向远离钢梁一侧移动，另一侧会同时向另一侧移动，降低整体重心的偏移量防侧翻；

D.该工位作业完成进入下一工位时，启动驱动电机带动驱动轮29和整体装置向下一工位移动，该过程中保证拉杆39和移动块34向上移动与钢梁的底部发生分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，包括架本体(1)、滑动架(2)和辅助件(3)，所述架本体(1)设有两组对称分布在滑动架(2)的两侧且与滑动架(2)可拆卸连接，所述滑动架(2)的底部设有开口且与钢梁滑动适配，所述辅助件(3)可拆卸安装在架本体(1)的底部且位于钢梁的底部，所述辅助件(3)、架本体(1)和滑动架(2)组合箍体结构套装在钢梁的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，所述滑动架(2)包括基座(21)、螺杆(22)、连接座(23)、夹板(24)和压紧组件，所述基座(21)的两侧均转动连接有一螺杆(22)，两个所述螺杆(22)远离基座(21)的一端通过螺纹连接有连接座(23)，两个所述连接座(23)上转动连接有一夹板(24)，两个所述夹板(24)上分别位于钢梁的两侧且均连接在同一个压紧组件上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，所述压紧组件包括连杆(25)、固定座(26)、定位杆(27)和弹簧一(28)，所述连杆(25)对称设置有两个分别与对应的夹板(24)滑动连接且与对应的夹板(24)垂直设置，两个所述连杆(25)分别转动连接在固定座(26)的两侧，所述基座(21)上设有一通孔，所述定位杆(27)的一端固定连接在固定座(26)上、另一端贯穿通孔并延伸至基座(21)的顶部，所述弹簧一(28)套装在基座(21)顶部的定位杆(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，所述固定座(26)上固定安装有驱动电机和驱动轮(29)，所述驱动电机的输出轴与驱动轮(29)的轴固定连接，所述驱动轮(29)的轮面与钢梁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，两组所述架本体(1)均包括固定件(11)、活动件(12)和伸缩件(13)，两组所述固定件(11)分别可拆卸连接对应的夹板(24)上，所述活动件(12)沿垂直钢梁方向滑动设置在固定件(11)上，所述活动件(12)远离固定件(11)的一端转动连接有伸缩件(13)，所述伸缩件(13)远离活动件(12)的一端转动连接在滑动架(2)上且伸缩件(13)上设有锁止件(14)用于限制自身的外伸长度。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，所述辅助件(3)的底部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的内部滑动连接有两个相对设置的齿条(15)以及转动设置且与两个齿条(15)相啮合的齿轮(16)，两个所述齿条(15)分别固定连接在对应的活动件(12)底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，所述辅助件(3)包括辅助本体(31)、限位结构和对拉螺栓(32)，所述辅助本体(31)设置在钢梁的底部且位于两个夹板(24)之间，所述限位结构设置有两组分别位于辅助本体(31)的两端，所述对拉螺栓(32)贯穿限位结构、辅助本体(31)并与固定件(11)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢梁上施工的高空作业平台，其特征在于，两个所述限位结构均包括安装块(33)、移动块(34)和压杆，两个所述安装块(33)的顶部均设有阻挡部(35)，两个所述阻挡部(35)相对钢梁的一侧均设有滑槽(36)和定位槽(37)，两个所述滑槽(36)内部通过销轴连接有两压杆且压杆相对滑槽(36)移动和转动，位于同一个滑槽(36)内部的所述压杆转动连接有同一个移动块(34)，所述移动块(34)的顶部为锥形结构且与定位槽(37)适配，所述移动块(34)的顶部固定连接有拉杆(38)，所述拉杆(38)的顶部自由贯穿阻挡部(35)，位于阻挡板顶部的所述拉杆(38)的外侧套装有弹簧二(39)。

9.一种用于钢梁上施工的高空作业平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.首先架本体(1)的固定件(11)分别安装在滑动架(2)的夹板(24)上，通过吊装方式将装置整体吊至钢梁上，且保证钢梁位于夹板(24)的两侧，夹板(24)在钢梁顶部的阻碍和架本体(1)的重力结合作用下，驱动轮(29)带动固定座(26)和定位杆(27)上移，随之带动夹板24向靠近钢梁的一侧旋转，实现整体装置的定位效果；

B.安装底部的辅助件(3)，使用对拉螺栓(32)将辅助本体(31)、限位结构与架本体(1)的固定件(11)固定，在对拉螺栓(32)连接固定件(11)的过程中，限位结构的两个定位块(33)向靠近钢梁的一侧移动，同时保证定位块(33)上阻挡部(35)上的拉杆(38)上移，使得移动块(34)与钢梁底部分离，当安装就位后松开拉杆(38)在弹簧二(39)的作用下带动移动块(34)下移与钢梁的底部接触；

C.当操作人员需要增加作业半径时，推动活动件(12)向远离钢梁一侧移动，另一侧会同时向另一侧移动，降低整体重心的偏移量防侧翻；

D.该工位作业完成进入下一工位时，启动驱动电机带动驱动轮(29)和整体装置向下一工位移动，该过程中保证拉杆(39)和移动块(34)向上移动与钢梁的底部发生分离。

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