CN112681761A - 装配式厂房超长外墙板的定位安装装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置及安装方法，解决了如何便捷安全地完成超长墙体的装配施工的问题。在顶部工字钢钢梁（1）的下底面上，定位焊接有外墙板顶部限位槽钢（2），外墙板顶部限位槽钢（2）与外墙板底部限位槽钢（4）是上下对应设置的，且外墙板顶部限位槽钢（2）的中心线与外墙板底部限位槽钢（4）的中心线处于同一垂直平面内，在外墙板底部限位槽钢（4）内，沿槽钢走向，间隔地活动设置有钢管辊子（6），在钢管辊子（6）上设置有预制外墙板（5），预制外墙板（5）是活动卡接在外墙板顶部限位槽钢（2）与外墙板底部限位槽钢（4）之间的。避免了采用吊车吊装墙板时产生的安全、浪费人工，资源等问题。

Description

装配式厂房超长外墙板的定位安装装置及安装方法

技术领域

本发明涉及一种装配式厂房外墙板的定位安装装置，特别涉及一种装配式结构中超长ALC外墙板的定位安装装置及安装方法。

背景技术

目前，装配式建筑已成为建筑施工中的主要方向，装配式建筑不仅能有效提高建筑结构的稳定性，而且还降低了施工成本；在装配式厂房结构中，常常采用ALC墙板作为非承重墙，由于ALC墙板施工工艺简便，施工成本较低，对周围环境的污染小，被广泛地应用到建筑工程的施工中；现有的ALC外墙板的安装步骤如下：①先确定外墙板的安装位置线，根据墙体位置线，在顶部钢梁下翼缘板的下底面上，按墙体走向通长布置墙板的顶部限位槽钢，并通过人工抬起的方式，将槽钢与顶部钢梁定位相焊接在一起；然后，在顶部限位槽钢的正下方的现浇挑檐上，焊接墙板的底部限位角钢；②在厂房楼层内，采用小型吊装升降机，将ALC外墙板吊至安装位置，墙板安装时，通过一人推挤墙板，另一人在墙板的根部用宽口撬棍撬起墙板，将墙板定位到顶部限位槽钢与底部限位角钢之间，进行墙板校正及稳固；③ALC外墙板就位后，在板上打孔安装钩头螺栓，将螺栓与槽钢进行焊接，保证ALC墙板的稳定性及垂直度；在施工中，若遇到的厂房的墙体为超长装配墙体时，采用上述方法，由于顶部限位槽钢太长，重量也大，通过人工抬起并定位在顶部钢梁下的操作方法完成困难，施工中，经常发生槽钢错位、变形和焊接不牢的缺点；另外，在厂房楼层内，采取传统的吊车对ALC墙板进行吊装的方法，由于墙体长度太长，在墙体安装中，吊车需要不断跟着墙体的安装方向移动位置，有时受场地限制，使吊车移位受阻，同时，吊车频繁移动，也给施工现场的安全带来了隐患；如何便捷安全地完成超长墙体的装配施工，成为现场需要解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供了一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置及安装方法，解决了如何便捷安全地完成超长墙体的装配施工的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：将现浇楼层挑檐上的外墙板定位角钢更换成槽钢，在该槽钢中，间隔地活动设置钢管辊子，在楼层内确定一个固定的吊装墙板位置，将该位置对应的槽钢的内侧钢板切除，切除的宽度稍大于外墙板的宽度，小型吊装升降机始终在该位置上，将外墙板吊装到槽钢中的钢管辊子上，通过人工推动槽钢中的外墙板，将其移动到安装位置，当全部外墙板完成安装后，将割除的槽钢的内侧钢板再补焊回原位；本技术方案避免了小型吊装升降机在楼层板上的移动吊装外墙板的操作，同时，外墙板在上下两槽钢中的滚动移动，也最大程度减小了操作人员的工作强度，实现了外墙板的高效率安装。

一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置，包括顶部工字钢钢梁、下部现浇楼层板挑檐和预制外墙板，在顶部工字钢钢梁的下底面上，定位焊接有外墙板顶部限位槽钢，在现浇楼层板挑檐上，固定设置有外墙板底部限位槽钢，外墙板顶部限位槽钢与外墙板底部限位槽钢是上下对应设置的，且外墙板顶部限位槽钢的中心线与外墙板底部限位槽钢的中心线处于同一垂直平面内，在外墙板底部限位槽钢内，沿槽钢走向，间隔地活动设置有钢管辊子，在钢管辊子上设置有预制外墙板，预制外墙板是活动卡接在外墙板顶部限位槽钢与外墙板底部限位槽钢之间的。

外墙板顶部限位槽钢是通过以下方法定位在顶部工字钢钢梁的下底面上的：先制作F形卡具，在F形卡具的下部横梁上，设置带螺纹通孔，在F形卡具的下部横梁上的带螺纹通孔中，向上螺接顶接螺栓；将外墙板顶部限位槽钢吊接到顶部工字钢钢梁的下底面上，取F形卡具，将F形卡具的上横梁的下底面卡接在顶部工字钢钢梁的下翼缘板的上顶面上，将顶接螺栓的上端面顶接在外墙板顶部限位槽钢的槽内侧顶面上；沿外墙板顶部限位槽钢的走向，在顶部工字钢钢梁的两侧面，间隔布置F形卡具，将外墙板顶部限位槽钢与定位线对正后，将F形卡具上的顶接螺栓旋紧，然后，将外墙板顶部限位槽钢与顶部工字钢钢梁的下底面焊接在一起，最后，松开顶接螺栓，将F形卡具取下。

一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置的安装方法，包括在下部现浇楼层板挑檐所在的楼层板内，设置的小型吊装升降机和预安装的预制外墙板，其特征在于以下步骤：

第一步、将小型吊装升降机所在位置对应处的外墙板底部限位槽钢的内侧立钢板切除，切除的宽度稍大于预制外墙板的宽度；

第二步、小型吊装升降机将楼层板上的预制外墙板吊起，通过被切除内侧立钢板处的缺口，将预制外墙板放置到外墙板底部限位槽钢内的钢管辊子上，使预制外墙板活动卡接在外墙板顶部限位槽钢与外墙板底部限位槽钢之间；

第三步、推动预制外墙板，使其在钢管辊子上滑动，移动到安装位置就位；

第四步、反复重复第二步到第三步的步骤，将全部预制外墙板移动到位后，将第一步被切除的槽钢的内侧立钢板再补焊回原位；

第五步、实施预制外墙板的固定工艺。

本发明操作简便，既方便工人进行施焊作业，大大减少了人工消耗，有效的解决了超长槽钢安装中变形、弯曲、焊接不牢等缺点，提高了槽钢定位及焊接的质量，解决了装配式结构ALC外墙板超长槽钢焊接难的技术问题，又避免了采用吊车吊装墙板时产生的安全、浪费人工，资源等问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的预制外墙板5在外墙板顶部限位槽钢2与外墙板底部限位槽钢4之间移动的结构示意图；

图3是本发明的外墙板顶部限位槽钢2的定位焊接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置，包括顶部工字钢钢梁1、下部现浇楼层板挑檐3和预制外墙板5，在顶部工字钢钢梁1的下底面上，定位焊接有外墙板顶部限位槽钢2，在现浇楼层板挑檐3上，固定设置有外墙板底部限位槽钢4，外墙板顶部限位槽钢2与外墙板底部限位槽钢4是上下对应设置的，且外墙板顶部限位槽钢2的中心线与外墙板底部限位槽钢4的中心线处于同一垂直平面内，在外墙板底部限位槽钢4内，沿槽钢走向，间隔地活动设置有钢管辊子6，在钢管辊子6上设置有预制外墙板5，预制外墙板5是活动卡接在外墙板顶部限位槽钢2与外墙板底部限位槽钢4之间的。

外墙板顶部限位槽钢2是通过以下方法定位在顶部工字钢钢梁1的下底面上的：先制作F形卡具，在F形卡具7的下部横梁8上，设置带螺纹通孔9，在F形卡具7的下部横梁8上的带螺纹通孔9中，向上螺接顶接螺栓10；将外墙板顶部限位槽钢2吊接到顶部工字钢钢梁1的下底面上，取F形卡具7，将F形卡具7的上横梁11的下底面卡接在顶部工字钢钢梁1的下翼缘板12的上顶面上，将顶接螺栓10的上端面顶接在外墙板顶部限位槽钢2的槽内侧顶面上；沿外墙板顶部限位槽钢2的走向，在顶部工字钢钢梁1的两侧面，间隔布置F形卡具7，将外墙板顶部限位槽钢2与定位线对正后，将F形卡具7上的顶接螺栓10旋紧，然后，将外墙板顶部限位槽钢2与顶部工字钢钢梁1的下底面焊接在一起，最后，松开顶接螺栓10，将F形卡具7取下。

一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置的安装方法，包括在下部现浇楼层板挑檐3所在的楼层板内，设置的小型吊装升降机13和预安装的预制外墙板5，其特征在于以下步骤：

第一步、将小型吊装升降机13所在位置对应处的外墙板底部限位槽钢4的内侧立钢板切除，切除的宽度稍大于预制外墙板5的宽度；

第二步、小型吊装升降机13将楼层板上的预制外墙板5吊起，通过被切除内侧立钢板处的缺口，将预制外墙板5放置到外墙板底部限位槽钢4内的钢管辊子6上，使预制外墙板5活动卡接在外墙板顶部限位槽钢2与外墙板底部限位槽钢4之间；

第三步、推动预制外墙板5，使其在钢管辊子6上滑动，移动到安装位置就位；

第四步、反复重复第二步到第三步的步骤，将全部预制外墙板5移动到位后，将第一步被切除的槽钢的内侧立钢板再补焊回原位；

第五步、实施预制外墙板5的固定工艺。

Claims (3)

1.一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置，包括顶部工字钢钢梁（1）、下部现浇楼层板挑檐（3）和预制外墙板（5），其特征在于，在顶部工字钢钢梁（1）的下底面上，定位焊接有外墙板顶部限位槽钢（2），在现浇楼层板挑檐（3）上，固定设置有外墙板底部限位槽钢（4），外墙板顶部限位槽钢（2）与外墙板底部限位槽钢（4）是上下对应设置的，且外墙板顶部限位槽钢（2）的中心线与外墙板底部限位槽钢（4）的中心线处于同一垂直平面内，在外墙板底部限位槽钢（4）内，沿槽钢走向，间隔地活动设置有钢管辊子（6），在钢管辊子（6）上设置有预制外墙板（5），预制外墙板（5）是活动卡接在外墙板顶部限位槽钢（2）与外墙板底部限位槽钢（4）之间的。

2.根据权利要求1所述的一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置，其特征在于，外墙板顶部限位槽钢（2）是通过以下方法定位在顶部工字钢钢梁（1）的下底面上的：先制作F形卡具，在F形卡具（7）的下部横梁（8）上，设置带螺纹通孔（9），在F形卡具（7）的下部横梁（8）上的带螺纹通孔（9）中，向上螺接顶接螺栓（10）；将外墙板顶部限位槽钢（2）吊接到顶部工字钢钢梁（1）的下底面上，取F形卡具（7），将F形卡具（7）的上横梁（11）的下底面卡接在顶部工字钢钢梁（1）的下翼缘板（12）的上顶面上，将顶接螺栓（10）的上端面顶接在外墙板顶部限位槽钢（2）的槽内侧顶面上；沿外墙板顶部限位槽钢（2）的走向，在顶部工字钢钢梁（1）的两侧面，间隔布置F形卡具（7），将外墙板顶部限位槽钢（2）与定位线对正后，将F形卡具（7）上的顶接螺栓（10）旋紧，然后，将外墙板顶部限位槽钢（2）与顶部工字钢钢梁（1）的下底面焊接在一起，最后，松开顶接螺栓（10），将F形卡具（7）取下。

3.如权利要求2所述的一种装配式厂房超长外墙板的定位安装装置的安装方法，包括在下部现浇楼层板挑檐（3）所在的楼层板内，设置的小型吊装升降机（13）和预安装的预制外墙板（5），其特征在于以下步骤：

第一步、将小型吊装升降机（13）所在位置对应处的外墙板底部限位槽钢（4）的内侧立钢板切除，切除的宽度稍大于预制外墙板（5）的宽度；

第二步、小型吊装升降机（13）将楼层板上的预制外墙板（5）吊起，通过被切除内侧立钢板处的缺口，将预制外墙板（5）放置到外墙板底部限位槽钢（4）内的钢管辊子（6）上，使预制外墙板（5）活动卡接在外墙板顶部限位槽钢（2）与外墙板底部限位槽钢（4）之间；

第三步、推动预制外墙板（5），使其在钢管辊子（6）上滑动，移动到安装位置就位；

第四步、反复重复第二步到第三步的步骤，将全部预制外墙板（5）移动到位后，将第一步被切除的槽钢的内侧立钢板再补焊回原位；

第五步、固定预制外墙板（5）。

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