CN203834956U - 一种钢结构梁安装定位调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁安装定位调整装置，包括用于承托横梁的底板，底板的一端通过固定装置连接于立柱上的悬梁，底板用于承托横梁的承托部分设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心位置连线与横梁的轴线相交，两个螺纹孔分别连接有位于底板下方的调整螺栓，底板的上方固定有两个导向块，且两个导向块之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导横梁安装的导向槽。本方案可以方便地引导横梁安放在预定的安装位置，定位精度高，无需工人手动抓住横梁进行调整，不仅极大地方便了工人操作，而且避免了手动操作的危险，因此，本方案解决了钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。

Description

一种钢结构梁安装定位调整装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构梁安装技术领域，尤其涉及一种钢结构梁安装定位调整装置。

背景技术

工业厂房施工中有大量的钢结构横梁需要进行安装，目前的安装施工方法是在钢柱安装完成后，用吊车将横梁吊起，然后施工人员爬到钢柱上，用手抓住横梁，将横梁安装调整到位后进行点焊固定。由于工人手动定位精度较低，所以，这种施工方法存在调整精度不高，且施工作业危险性大等问题。

因此，如何解决钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢结构梁安装定位调整装置，用于解决钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢结构梁安装定位调整装置，包括用于承托横梁的底板，所述底板的一端通过固定装置连接于立柱上的悬梁，所述底板用于承托所述横梁的承托部分设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的中心位置连线与所述横梁的轴线相交，两个所述螺纹孔分别连接有位于所述底板下方的调整螺栓，所述底板的上方固定有两个导向块，且两个导向块之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导所述横梁安装的导向槽。

优选地，两个所述螺纹孔的中心位置连线与所述横梁的轴线垂直，且两个所述螺纹孔的间距小于所述横梁的宽度。

优选地，所述固定装置包括位于所述悬梁上方的连接板和至少两个连接螺柱，所述底板和所述连接板均设有分别位于所述悬梁两侧的用于连接所述连接螺柱的连接孔，所述连接螺柱的两端还连接有用于固定所述底板和所述连接板的锁紧螺母。

优选地，所述固定装置包括四个所述连接螺柱，且所述悬梁的两侧分别设有两个所述连接螺柱。

优选地，所述连接板为钢板。

优选地，所述连接板的厚度为10mm至20mm。

优选地，所述导向块通过焊接固定于所述底板。

优选地，所述底板为钢板。

本实用新型提供的钢结构梁安装定位调整装置，包括用于承托横梁的底板，底板的一端通过固定装置连接于立柱上的悬梁，底板用于承托横梁的承托部分设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心位置连线与横梁的轴线相交，两个螺纹孔分别连接有位于底板下方的调整螺栓，底板的上方固定有两个导向块，且两个导向块之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导横梁安装的导向槽。该装置在使用时，先将底板的一端通过固定装置固定于立柱上的悬梁，使底板伸出，从而形成用于承托横梁的悬托板；然后将需要安装的横梁吊放在底板伸出的承托部分，由于两个导向块之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的导向槽，所以，横梁在导向块的导向作用下，横梁放置过程中会实现水平偏差的自动找正；最后再分别通过旋转两个调整螺栓，可以实现两个调整螺栓伸出底板上方部分的不同高度的调节，从而使横梁的两侧在竖直方向实现相同或不同的升降调整，即可实现横梁竖直方向偏差的找正。

可见，本方案提供的钢结构梁安装定位调整装置可以方便地引导横梁安放在预定的安装位置，定位精度高，无需工人手动抓住横梁进行调整，不仅极大地方便了工人操作，而且避免了手动操作的危险，因此，本方案解决了钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例方案提供的钢结构梁安装定位调整装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图1和图2中：

横梁-1、导向块-2、连接板-3、连接螺柱-4、立柱-5、锁紧螺母-6、悬梁-7、调整螺栓-8、底板-9。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种钢结构梁安装定位调整装置，用于解决钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，图1为本实用新型具体实施例方案提供的钢结构梁安装定位调整装置的结构示意图；图2为图1的侧视图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供了一种钢结构梁安装定位调整装置，包括底板9、固定装置、导向块2和调整螺栓8。其中，底板9用于承托需要安装定位的横梁1，底板9的一端通过固定装置连接于立柱5上的悬梁7；底板9的用于承托横梁1的承托部分设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心位置连线与横梁1的轴线相交，两个螺纹孔分别连接有位于底板9下方的调整螺栓8，即两个调整螺栓8分别从底板9的下方拧装于两个螺纹孔中；底板9的上方固定有两个导向块2，且两个导向块2之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导横梁1安装的导向槽。

该装置在使用时，先将底板9的一端通过固定装置固定于立柱5上的悬梁7，使底板9伸出，从而形成用于承托横梁1的悬托板；然后将需要安装的横梁1吊放在底板9伸出的承托部分，由于两个导向块2之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的导向槽，且两个导向块2与底板9的连接端之间的距离可以预设为与横梁1的宽度相等或略大于横梁1的宽度，以便于横梁1安放在底板9上，所以，横梁1在导向块2的导向作用下，横梁1放置过程中会实现水平偏差的自动找正；最后再分别通过旋转两个调整螺栓8，可以实现两个调整螺栓8伸出底板9上方部分的不同高度的调节，从而使横梁1的两侧在竖直方向实现相同或不同的升降调整，即可实现横梁1竖直方向偏差的找正。横梁1定位至预定的位置后即可进行点焊等操作。

可见，本方案提供的钢结构梁安装定位调整装置可以方便地引导横梁1安放在预定的安装位置，定位精度高，无需工人手动抓住横梁1进行调整，不仅极大地方便了工人操作，而且避免了手动操作的危险，因此，本方案解决了钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。本方案不仅结构合理简单，而且使用快捷、方便、安全可靠、调整精度高。

具体的，本方案中的底板9可以为钢板或铝板等金属板，或者其他材料的板，要求其强度能够承托钢梁。底板9的形状可以为长方形或其他形状，要求其具有用于固定连接于悬梁7的端部和用于承托横梁1的承托部。在使用时，将底板9水平放置，并使用固定装置将底板9的一端固定连接于悬梁7。

需要说明的是，底板9的用于承托横梁1的承托部分设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心位置连线与横梁1的轴线相交，如此设置的目的是为了使调整螺栓8可以作用在横梁1的轴线的两侧，从而使横梁1的两侧在竖直方向实现相同或不同的升降调整，以实现横梁1竖直方向偏差的找正。优选地，两个螺纹孔的中心位置连线与横梁1的轴线垂直，且两个螺纹孔的间距小于横梁1的宽度，如此设置，可以确保两个调整螺栓8能够作用于横梁1的底部，且便于两个调整螺栓8对横梁1施加作用力。更加优选的，两个螺纹孔相对于横梁1的轴线呈对称布置，且两个螺纹孔的间距可以为10～30mm，该间距可以根据横梁1的宽度做相应的调整，其间距大小以能够实现对横梁1施加作用为标准。

需要说明的是，两个调整螺栓8从底板9的下方拧入两个螺纹孔中，即两个调整螺栓8安装后，螺帽位于底板9的下方，调整螺栓8的另一端可以伸出于底板9的上方，从而作用于横梁1的底部，进而将横梁1顶起。

需要说明的是，本方案中固定装置可以有多种形式，例如在悬梁7上设置有通孔，底板9的端部可以通过连接螺栓固定于悬梁7的通孔；或者在立柱5上设置固定托板，将底板1的端部搭接在固定托板上，然后用螺栓或铆钉固定等。优选地，本方案中的固定装置包括位于悬梁7上方的连接板3和至少两个连接螺柱4，底板9和连接板3均设有分别位于悬梁7两侧的用于连接上述连接螺柱4的连接孔，连接螺柱4的两端还连接有用于固定底板9和连接板3的锁紧螺母6。在使用该固定装置时，先用连接螺柱4将连接板3和底板9连成一体，然后紧固在立柱5一侧的悬梁7上，连接板3位于悬梁7的上方，底板9位于悬梁7的下方，拧紧连接螺柱4两端的锁紧螺母6，从而使底板9向外伸出，形成用于承托横梁1的悬托板。

需要说明的是，悬梁7的两侧可以分别设有一个连接螺柱4，为了提供更强的紧固强度，优选地，本方案固定装置包括四个连接螺柱4，且悬梁7的两侧分别设有两个连接螺柱4。如此设置，可以为底板9提供更大的承托力。

需要说明的是，本方案中的连接板3也可以为钢板或铝板等金属板，其能够为底板9的固定提供足够的连接强度，以承托横梁1的重量。优选地，连接板3为钢板切割后钻孔制成，与底板9类似，连接板3的形状可以为长方形等；连接板3的厚度为10mm至20mm。

需要说明的是，本方案中的导向块2可以通过多种方式固定于底板9上部，例如通过焊接固定、螺栓固定或卡槽固定等方式，优选地，本方案中的导向块2通过焊接固定于底板9。导向块2焊接固定于底板9上之后，可以预先设定好限制横梁1安装的位置，使得横梁1的定位更加准确。当然，导向块2还可以采用可拆卸的如螺栓固定或卡槽固定等方式固定于底板9，这样就可以调整两个导向块2之间的距离，从而用于不同宽度的横梁1的安装。

需要说明的是，本方案中的两个导向块2之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导横梁1安装的导向槽。具体的，两个导向块2的形状可以有多种方式，例如两个导向块2相对的一侧设有倾斜的平面或圆弧面或者其他形状的倾斜面，倾斜面的自上而下向底板9的中线方向倾斜，从而形成顶部至底部方向宽度渐缩的导向槽。横梁1在安放至底板9的过程中，横梁1会沿着两个导向块2的倾斜面落在底板9上，即安放到预定的安装位置，从而实现水平偏差的自动找正。

如图2所示，具体的，本方案中的两个导向块2的结构相同且相对横梁1的轴线对称布置，两个导向块2均为切掉了上端相对的直角部位的钢块制作而成，即两个导向块2形成一个上端开口大于底部宽度的导向槽，倾斜面为平面。

本方案可以方便地引导横梁1安放在预定的安装位置，定位精度高，无需工人手动抓住横梁1进行调整，不仅极大地方便了工人操作，而且避免了手动操作的危险，因此，本方案解决了钢结构梁安装定位精度低且施工作业危险的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，包括用于承托横梁(1)的底板(9)，所述底板(9)的一端通过固定装置连接于立柱(5)上的悬梁(7)，所述底板(9)用于承托所述横梁(1)的承托部分设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的中心位置连线与所述横梁(1)的轴线相交，两个所述螺纹孔分别连接有位于所述底板(9)下方的调整螺栓(8)，所述底板(9)的上方固定有两个导向块(2)，且两个导向块(2)之间形成顶部至底部方向宽度渐缩的用于引导所述横梁(1)安装的导向槽。

2.根据权利要求1所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，两个所述螺纹孔的中心位置连线与所述横梁(1)的轴线垂直，且两个所述螺纹孔的间距小于所述横梁(1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述固定装置包括位于所述悬梁(7)上方的连接板(3)和至少两个连接螺柱(4)，所述底板(9)和所述连接板(3)均设有分别位于所述悬梁(7)两侧的用于连接所述连接螺柱(4)的连接孔，所述连接螺柱(4)的两端还连接有用于固定所述底板(9)和所述连接板(3)的锁紧螺母(6)。

4.根据权利要求3所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述固定装置包括四个所述连接螺柱(4)，且所述悬梁(7)的两侧分别设有两个所述连接螺柱(4)。

5.根据权利要求3所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述连接板(3)为钢板。

6.根据权利要求5所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述连接板(3)的厚度为10mm至20mm。

7.根据权利要求1所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述导向块(2)通过焊接固定于所述底板(9)。

8.根据权利要求1所述的钢结构梁安装定位调整装置，其特征在于，所述底板(9)为钢板。