CN220007623U - 一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,包括平衡杆,平衡杆的对称两端均固定连接有连接盘,平衡杆的顶端对称固定连接有吊耳,一侧连接盘的外侧固定连接有配重块,另一侧连接盘固定连接有安装销轴,安装销轴设置于隔膜泵箱体的内侧。本实用新型通过在平衡杆的对称两侧均固定连接有连接盘,连接盘的内侧设置有安装孔,一侧的连接盘可通过双头螺栓和六角螺母对配重块进行固定安装,另一侧的连接盘可通过固定螺栓对安装销轴进行固定安装,插入到四列轴承的内侧,可根据情况对配重块的个数进行选择使得两侧达到平衡,在通过吊耳进行吊装工作,大大降低人员的工作强度,提高效率,降低工作人员的操作风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵领域,特别涉及一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具。
背景技术
隔膜泵是应用于氧化铝、金属矿山精矿、高浓度尾矿输送、煤制油、石化、煤化工、和煤电烟硫低排放等重大装备工艺系统中的核心设备,十字头作为隔膜泵动力系统的关键零件,是通过锥形定位销轴加上轴承与连杆相连,对于大流量、高压力的三缸单作用隔膜泵来说,为节省生产成本,动力端隔膜泵箱体内部空间相对于紧凑,以致于十字头的安装空间受限,无法常规吊运安装,又由于大规格的销轴重量较重,无法人工搬运安装,目前采用的方式是采用人力将销轴拖出到一定程度,采用尼龙吊带将其捆绑,再用吊具将销轴吊出来,这种方式纯在很大的危险,极有可能在工作过程中造成人员伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,包括:
隔膜泵箱体,所述隔膜泵箱体的内侧设置有可拆卸的安装销轴;
平衡杆,用于隔膜泵箱体内安装销轴的安装辅助;
所述平衡杆的对称两端均固定连接有连接盘,所述连接盘的内侧设置有安装孔,所述平衡杆的顶端对称固定连接有吊耳,一侧所述连接盘的外侧固定连接有配重块,所述安装销轴固定连接于另一侧的侧边。
优选的,所述配重块的内侧对称设置有插孔,所述插孔的内侧设置有双头螺栓,所述双头螺栓的两端均螺纹设置有六角螺母,所述配重块通过双头螺栓和六角螺母固定连接于连接盘的一侧。
优选的,所述吊耳的内侧设置有通孔,所述通孔的内侧设置有钢丝绳,所述钢丝绳的顶端设置有吊钩。
优选的,所述隔膜泵箱体的内侧固定连接有四列轴承,所述四列轴承的一侧固定连接有对正十字头。
优选的,所述安装销轴的内侧对称设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有固定螺栓。
优选的,所述固定螺栓设置于安装孔的内侧,所述安装销轴通过固定螺栓固定连接于连接盘的一侧。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过在平衡杆的对称两侧均固定连接有连接盘,连接盘的内侧设置有安装孔,一侧的连接盘可通过双头螺栓和六角螺母对配重块进行固定安装,另一侧的连接盘可通过固定螺栓对安装销轴进行固定安装,插入到四列轴承的内侧,可根据情况对配重块的个数进行选择使得两侧达到平衡,在通过吊耳进行吊装工作,大大降低人员的工作强度,提高效率,降低工作人员的操作风险。
附图说明
图1为本实用新型中平衡杆的主视结构示意图。
图2为本实用新型中吊装安装时的结构示意图。
图中:平衡杆1;吊耳11;通孔111;连接盘12;安装孔121;配重块2;双头螺栓21;六角螺母3;吊钩4;钢丝绳41;固定螺栓5;安装销轴6;对正十字头61;四列轴承62;窗口7;隔膜泵箱体8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,包括:
隔膜泵箱体8,隔膜泵箱体8的内侧设置有可拆卸的安装销轴6;
平衡杆1,用于隔膜泵箱体8内安装销轴6的安装辅助。
平衡杆1的对称两端均固定连接有连接盘12,连接盘12的内侧设置有安装孔121,平衡杆1的顶端对称固定连接有吊耳11,一侧连接盘12的外侧固定连接有配重块2,安装销轴6固定连接于另一侧12的侧边,平衡杆1两端设置的连接盘12、和顶端两侧固定的吊耳11均选用优质碳素结构钢板下料加工,平衡杆1选用结构用无缝钢管,各焊接件连接处采用10mm焊缝连续焊接,以最大吨位动力端销轴重量作为受力分析参照,满足使用要求,通过在平衡杆1的对称两侧均固定连接有连接盘12,连接盘12的内侧设置有安装孔121,一侧的连接盘12可通过双头螺栓21和六角螺母3对配重块2进行固定安装,另一侧的连接盘12可通过固定螺栓5对安装销轴6进行固定安装,插入到四列轴承62的内侧,可根据情况对配重块2的个数进行选择使得两侧达到平衡,在通过吊耳11进行吊装工作,大大降低人员的工作强度,提高效率,降低工作人员的操作风险;
配重块2的内侧对称设置有插孔,插孔的内侧设置有双头螺栓21,双头螺栓21的两端均螺纹设置有六角螺母3,配重块2通过双头螺栓21和六角螺母3固定连接于连接盘12的一侧,配重块2通过双头螺栓21和六角螺母3与连接盘12相连,配重块2可根据另一端不同安装销轴6重量进行调节,另一侧的连接盘12孔为长孔型,方便不同型号的安装销轴6进行安装;
吊耳11的内侧设置有通孔111,通孔111的内侧设置有钢丝绳41,钢丝绳41的顶端设置有吊钩4,吊钩4通过钢丝绳固定连接于吊装设备上,如吊车等,将钢丝绳41从吊耳11内侧的通孔111插入,并将钢丝绳41挂于吊钩4的底端用于吊装工作,吊耳11对称固定连接于平衡杆1的两侧,方便起到稳固的作用;
隔膜泵箱体8的内侧固定连接有四列轴承62,四列轴承62的一侧固定连接有对正十字头61,安装销轴6的内侧对称设置有螺纹孔,螺纹孔的内侧设置有固定螺栓5,固定螺栓5设置于安装孔121的内侧,安装销轴6通过固定螺栓5固定连接于连接盘12的一侧,在隔膜泵箱体8的外侧,将固定螺栓5穿过连接盘12内侧设置的安装孔121中并螺纹连接于安装销轴6的内侧,将连接盘12与安装销轴6固定连接到一起,四列轴承62固定连接于隔膜泵箱体8的内侧,对正十字头61固定连接于四列轴承62的一侧,将固定好的安装销轴6与连接盘12从隔膜泵箱体8一侧开设的窗口7中插入到隔膜泵箱体8的内侧,对正十字头61与安装销轴6相互对应设置,将安装销轴6对准对正十字头61并插入到四列轴承62的内侧进行限位固定,方便进行后续吊装。
本实用新型工作原理:使用时,将钢丝绳41从吊耳11内侧的通孔111插入,并将钢丝绳41挂于吊钩4的底端用于吊装工作,吊耳11对称固定连接于平衡杆1的两侧,方便起到稳固的作用,首先将平衡杆1吊起;
再对安装销轴6进行安装:将固定螺栓5穿过连接盘12内侧设置的安装孔121中并螺纹连接于安装销轴6的内侧,将连接盘12与安装销轴6固定连接到一起;
再对一侧的配重块2进行固定安装:将双头螺栓21插入到配重块2内侧的插入孔的内侧,根据另一侧固定安装销轴6的重量对配重块2的个数进行选择,将两个六角螺母3的其中一个螺纹固定连接于双头螺栓21的一侧,另一侧六角螺母3螺纹固定连接于连接盘12的一侧,利用六角螺母3将配重块2固定连接于连接盘12的外侧,以让两侧的重量达到平衡状态;
最后将安装销轴6穿过窗口7送入到隔膜泵箱体8的内侧,使得安装销轴6与对正十字头61对准插入最终插入到四列轴承62的内侧;
待安装完成后,先将一侧的配重块2进行拆卸,再拆卸另一侧的固定螺栓5,并将平衡杆1从隔膜泵箱体8中取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,包括:
隔膜泵箱体(8),所述隔膜泵箱体(8)的内侧设置有可拆卸的安装销轴(6);
平衡杆(1),用于隔膜泵箱体(8)内安装销轴(6)的安装辅助;
其特征在于:所述平衡杆(1)的对称两端均固定连接有连接盘(12),所述连接盘(12)的内侧设置有安装孔(121),所述平衡杆(1)的顶端对称固定连接有吊耳(11),一侧所述连接盘(12)的外侧固定连接有配重块(2),所述安装销轴(6)固定连接于另一侧连接盘(12)的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,其特征在于,所述配重块(2)的内侧对称设置有插孔,所述插孔的内侧设置有双头螺栓(21),所述双头螺栓(21)的两端均螺纹设置有六角螺母(3),所述配重块(2)通过双头螺栓(21)和六角螺母(3)固定连接于连接盘(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,其特征在于,所述吊耳(11)的内侧设置有通孔(111),所述通孔(111)的内侧设置有钢丝绳(41),所述钢丝绳(41)的顶端设置有吊钩(4)。
4.根据权利要求1所述的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,其特征在于,所述隔膜泵箱体(8)的内侧固定连接有四列轴承(62),所述四列轴承(62)的一侧固定连接有对正十字头(61)。
5.根据权利要求1所述的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,其特征在于,所述安装销轴(6)的内侧对称设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有固定螺栓(5)。
6.根据权利要求5所述的一种大型隔膜泵十字头销轴装入工具,其特征在于,所述固定螺栓(5)设置于安装孔(121)的内侧,所述安装销轴(6)通过固定螺栓(5)固定连接于连接盘(12)的一侧。
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