CN201419967Y - 用于大型构件的吊具 - Google Patents

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赵淑荣
金才
王光
邱永刚
吴定界
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Abstract

本实用新型涉及吊运的辅助工具领域,具体为一种用于大型构件的吊具。一种用于大型构件的吊具,包括主框架(1)、加强环板(2)和内加强筋(3),其特征是:主框架(1)呈环型,由四条槽钢依次首尾互相垂直连接成一个矩形而成,每条槽钢上平均分布有四个吊装孔(11),每个吊装孔(11)四周在其上下两面分别固定加强环板(2),主框架(1)内环的每边分别固定内加强筋(3)。本实用新型结构简单,承重力大,装拆方便,作业效率高。

Description

用于大型构件的吊具
技术领域
本实用新型涉及吊运的辅助工具领域,具体为一种用于大型构件的吊具。
背景技术
大型构件制造过程中的翻身吊运是制造加工时经常遇到的,通常,大型构件的翻身吊运方法为在构件上安装临时吊耳,吊耳内穿入钢丝绳,利用吊车、行车的起重机械起吊,在构件制作完毕后将其切除。这种方法存在很多缺点:首先,这种方法存在安全隐患,吊耳一般通过焊接等固定方式安装在构件上,而焊接过程中容易存在焊接缺陷,焊缝是结构的薄弱环节,而大型构件质量较大,可能超过焊缝的承重能力,引发安全事故。其次,构件装配完毕后切除吊耳会破坏构件的表面质量,也可能造成表面质量缺陷;再次,吊耳的安装需经下料、焊接、探伤、切除、构件表面修复等程序,安装吊耳不利于提高工作效率,尤其是无法解决组装过程中、成型前的吊运问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种操作方便,即吊即用,可重复使用,生产效率高,不破坏构件表面质量的吊运工具,本实用新型公开了一种用于大型构件的吊具。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种用于大型构件的吊具,包括主框架、加强环板和内加强筋,其结构为:主框架呈环型,由四条槽钢依次首尾互相垂直连接成一个矩形而成,每条槽钢上平均分布有四个吊装孔,每个吊装孔四周在其上下两面分别固定加强环板,主框架内环的每边分别固定内加强筋。
所述的用于大型构件的吊具,其结构为:主框架的各条槽钢通过焊接连接固定,每个吊装孔四周在其上下两面采用焊接固定加强环板。
所述的用于大型构件的吊具,其结构为:主框架的每条槽钢上都开有吊装孔,吊装孔沿槽钢平均分布,吊装孔的数量在五个至八个之间。
本实用新型结构简单,承重力大,可适用于大型构件制造及装配过程中的吊运、翻面,安全可靠,装拆方便,作业效率高,解决了使用吊耳存在的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种用于大型构件的吊具,包括主框架1、加强环板2和内加强筋3,如图1和图2所示,具体结构是:主框架1呈环型,由四条槽钢依次首尾互相垂直焊接连接成一个矩形而成,每条槽钢上平均分布有四个吊装孔11,每个吊装孔11四周在其上下两面分别焊接固定加强环板2,主框架1内环的每边分别固定内加强筋3。
根据构件的大小,主框架1的每条槽钢上平均分布的吊装孔11的数量也可更多,在五个至八个之间。

Claims (3)

1.一种用于大型构件的吊具,包括主框架(1)、加强环板(2)和内加强筋(3),其特征是:主框架(1)呈环型,由四条槽钢依次首尾互相垂直连接成一个矩形而成,每条槽钢上平均分布有四个吊装孔(11),每个吊装孔(11)四周在其上下两面分别固定加强环板(2),主框架(1)内环的每边分别固定内加强筋(3)。
2.如权利要求1所述的用于大型构件的吊具,其特征是:主框架(1)的各条槽钢通过焊接连接固定,每个吊装孔(11)四周在其上下两面采用焊接固定加强环板(2)。
3.如权利要求1所述的用于大型构件的吊具,其特征是:主框架(1)的每条槽钢上平均分布的吊装孔(11)的数量在五个至八个。
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