CN209466192U - 一种大型立式电机皮带轮拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大型立式电机皮带轮拆除装置，包括承压板，所述承压板顶部设有吊孔，承压板底部设置液压千斤顶，承压板上开设有多条长槽，调节螺栓通过调节螺母限位于长槽内，调节螺栓底部挂接有用于夹紧皮带轮端面的夹紧框体；本实用新型提高了大型立式电机皮带轮拆卸的效率和安全性。

Description

一种大型立式电机皮带轮拆除装置

技术领域

本实用新型涉及大型立式电机皮带轮拆除技术领域，具体地指一种大型立式电机皮带轮拆除装置。

背景技术

皮带轮传动属摩擦力传动的一种，是用皮带将主动轮与从动轮连接起来，靠皮带轮和皮带间摩擦产生的摩擦力来提供运转的动力，主要用于远距离传送动力的场合，例如汽车、机械加工设备、车床、空压机、减速机等等。皮带轮传动可缓和载荷冲击，运行平稳、低噪音、低振动，结构简单，维护调整方便；然而其安装、拆卸时比较困难，运转时间较长容易出现打滑现象。

传统皮带轮一般使用连接键和电机传动轴进行连接，皮带轮和轴之间的配合间隙较小，咬合力较大，安装、拆卸均比较困难，且拆卸时由于皮带轮长时间的运转，产生的油泥或锈蚀会造成结合面摩擦力增大。在实际生产现场，皮带轮拆卸是一个常常出现的“难题”。

机械工业某些应用中的立式电机功率可达上百千瓦，与之配套皮带轮的体积较大，目前拆卸传统皮带轮的方法主要是使用“拉马”，利用拉马钩爪和顶丝杆的相对位移拉出皮带轮，但在现场作业过程中，大型立式电机的皮带轮拆卸时由于受到操作空间的限制，不易放置拆卸工装，而电机轴和皮带轮的咬合力较大，利用普通拉马，靠人力难以完成拆卸工作，而采用大锤砸的方式进行拆卸，费时费力，往往会对电机轴和皮带轮造成伤害，影响设备正常检修，同时有可能威胁到工作人员的人身安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大型立式电机皮带轮拆除装置，用于大型立式电机皮带轮的拆卸，提高拆卸效率和安全性。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种大型立式电机皮带轮拆除装置，包括承压板，所述承压板顶部设有吊孔，承压板底部设置液压千斤顶，承压板上开设有多条长槽，调节螺栓通过调节螺母限位于长槽内，调节螺栓底部挂接有用于夹紧皮带轮端面的夹紧框体。

优选地，所述承压板为圆形板，其表面沿径向均匀开设有三条长槽，每两条长槽之间夹角为120°，吊孔位于承压板顶部中心位置，液压千斤顶一端位于承压板底部中心位置。

优选地，所述调节螺栓上安装有两个调节螺母，分别位于长槽上下两侧，调节螺母与长槽之间还设有调节垫片。

优选地，所述调节螺栓底部通过挂接板与夹紧框体顶部连接。

优选地，夹紧框体上还设有夹紧孔位，夹紧孔位内设有夹紧螺栓，夹紧螺栓上设有防松螺母，夹紧框体底部设有挡板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可提高大型立式电机皮带轮拆卸的效率和安全性，其组装和安装较方便，由2人配合即可操作完成整个拆卸过程，其劳动强度较低，在不能使用传统“拉马”的情况下，避免用大锤对皮带轮或电机轴进行打击，而是借用液压千斤顶的反推力拔出皮带轮，极大的降低了工作人员劳动强度，保证了拆卸过程中皮带轮、电机轴等设备的安全及操作人员的人身安全。

附图说明

图1 为一种大型立式电机皮带轮拆除装置的结构示意图；

图中，承压板1、吊孔2、液压千斤顶3、长槽4、调节螺栓5、调节螺母6、调节垫片6.1、夹紧框体7、挂接板8、夹紧孔位9、夹紧螺栓10、防松螺母11、挡板12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种大型立式电机皮带轮拆除装置，包括承压板1，所述承压板1顶部设有吊孔2，承压板1底部设置液压千斤顶3，承压板1上开设有多条长槽4，调节螺栓5通过调节螺母6限位于长槽4内，调节螺栓5底部挂接有用于夹紧皮带轮端面的夹紧框体7。

优选地，所述承压板1为圆形板，其表面沿径向均匀开设有三条长槽4，每两条长槽4之间夹角为120°，吊孔2位于承压板1顶部中心位置，液压千斤顶3一端位于承压板1底部中心位置。

优选地，所述调节螺栓5上安装有两个调节螺母6，分别位于长槽4上下两侧，调节螺母6与长槽4之间还设有调节垫片6.1。

优选地，所述调节螺栓5底部通过挂接板8与夹紧框体7顶部连接。

优选地，夹紧框体7上还设有夹紧孔位9，夹紧孔位9内设有夹紧螺栓10，夹紧螺栓10上设有防松螺母11，夹紧框体7底部设有挡板12。

本实施例工作原理如下：

本实施例中，以皮带轮在电机上方为例进行说明，在皮带轮上方设置吊点，采用柔性材质绳索穿过吊孔2将承压板1吊起，夹紧框体7放置在皮带轮幅面的两端（夹紧框体7的内宽度须大于皮带轮的厚度），夹紧螺栓10旋转穿过夹紧孔位9，顶死皮带轮其中一端面，通过夹紧螺栓10和夹紧框体7的挡板12共同作用，夹紧皮带轮的两个端面，利用扳手将夹紧螺栓10旋转到位后，旋紧防松螺母11，可起到防止夹紧装置松动的作用，调节螺栓5底部的挂接板8和夹紧框体7顶部的挂接槽位套接配合，将调节螺栓5、调节螺母6、调节垫片6.1三者配合并限位于承压板1中的长槽4中。

利用水平仪检查承压板1的水平度和皮带轮的水平度是否一致，如不一致，须调整相应方位的夹紧螺栓10和调节螺栓5，直至承压板1和皮带轮的水平度一致。以保证本装置的同轴度和皮带轮-电机的同轴度一致。

皮带轮拆卸之前可在电机轴、皮带轮、连接键之间加少许润滑油或煤油，尽量减小三者之间的摩擦力。因为皮带机长时间运转后，皮带轮和电机轴连接键之间会咬合地更紧，滴过润滑油后，用软锤轻轻敲打皮带轮体，让润滑油尽可能得进入到缝隙里面。

架设液压千斤顶3，液压千斤顶3小头端部抵触电机轴端面，大头端部抵触承压板1的中心，给液压千斤顶3加压，此时承压板1承受千斤顶的反推力，从而带动调节螺栓5、夹紧框体7将皮带轮匀速拉出。

固定牢固柔性绳索的另一端，防止皮带轮拔出瞬间，整个拆卸装置和皮带轮一同下落，砸伤电机轴或工作人员。

本实施例解决了大型立式电机皮带轮拆卸的难题，立式电机皮带轮由于布置形式的问题，皮带轮拆卸时，往往操作空间不够方便。本专利装置可悬于空中，保证拆卸便捷性的同时，夹紧装置和柔性绳索配合使用可避免皮带轮拔出瞬间，装置和皮带轮整体下落砸伤电机轴和操作人员；承压板1中对称设置的长槽4，配合调节螺栓5、调节螺母6、调节垫片6.1，可针对不同直径的皮带轮进行调节使用，本装置可调节性、适应性较强。

本专利装置可提高大型立式电机皮带轮拆卸的效率和安全性，组装和安装较方便，由2人配合即可操作完成整个拆卸过程，其劳动强度较低，在不能使用传统“拉马”的情况下，避免用大锤对皮带轮或电机轴进行打击，而是借用液压千斤顶的反推力拔出皮带轮，极大的降低了工作人员劳动强度，保证了拆卸过程中皮带轮、电机轴等设备的安全及操作人员的人身安全。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型立式电机皮带轮拆除装置，包括承压板（1），其特征在于：所述承压板（1）顶部设有吊孔（2），承压板（1）底部设置液压千斤顶（3），承压板（1）上开设有多条长槽（4），调节螺栓（5）通过调节螺母（6）限位于长槽（4）内，调节螺栓（5）底部挂接有用于夹紧皮带轮端面的夹紧框体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大型立式电机皮带轮拆除装置，其特征在于：所述承压板（1）为圆形板，其表面沿径向均匀开设有三条长槽（4），每两条长槽（4）之间夹角为120°，吊孔（2）位于承压板（1）顶部中心位置，液压千斤顶（3）一端位于承压板（1）底部中心位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种大型立式电机皮带轮拆除装置，其特征在于：所述调节螺栓（5）上安装有两个调节螺母（6），分别位于长槽（4）上下两侧，调节螺母（6）与长槽（4）之间还设有调节垫片（6.1）。

4.根据权利要求1所述的一种大型立式电机皮带轮拆除装置，其特征在于：所述调节螺栓（5）底部通过挂接板（8）与夹紧框体（7）顶部连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种大型立式电机皮带轮拆除装置，其特征在于：夹紧框体（7）上还设有夹紧孔位（9），夹紧孔位（9）内设有夹紧螺栓（10），夹紧螺栓（10）上设有防松螺母（11），夹紧框体（7）底部设有挡板（12）。