CN213165153U - 一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，包括框体、伸缩件以及驱动件，所述框体限定出窗口，所述伸缩件固定在所述窗口的下端，所述驱动件用于驱动所述伸缩件的伸缩杆竖向伸缩。本实用新型用于拆装吊具锁头座中锁套的工具用以解决现有吊具锁头座中的旧锁套在拆卸时以及新铜套在安装时所存在的费时、费力以及存在安全隐患的技术问题。

Description

一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，具体来说，涉及一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具。

背景技术

一种吊具中的锁头座1，如图1、图2所示，在对吊具锁头座1中的锁套2进行拆装更换作业时，需要较多人来协助配合。在拆装过程中，首先，使用铁锤击打来拆除旧锁套2，之后，采用铁锤击打将新铜套3锤入新锁套2内，最后，将安装有新铜套3的新锁套2安装在锁头座1内，整个过程劳动强度大，拆装用时较长，在使用铁锤击打时，不仅存在安全隐患，还易损伤零部件，造成拆装失败。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，以解决现有吊具锁头座中的旧锁套在拆卸时以及新铜套在安装时所存在的费时、费力以及存在安全隐患的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，包括：

框体，限定出窗口；

伸缩件，固定在所述窗口的下端；

驱动件，用于驱动所述伸缩件的伸缩杆竖向伸缩。

进一步地，所述伸缩件包括油缸；

所述框体包括限定出所述窗口的底板、顶板以及两个侧板，两个所述侧板分别横向穿设有限位杆，所述限位杆与所述油缸的缸体插装配合。

进一步地，所述侧板设有与所述限位杆螺纹配合的螺纹孔，所述缸体焊接有与所述限位杆螺纹配合的螺母。

进一步地，所述底板设有与所述缸体插装配合的第一定位槽。

进一步地，所述工具包括多个直径不同的辅助杆。

进一步地，所述伸缩杆的上端设有与所述伸缩杆同轴的阶梯孔，所述阶梯孔与多个所述辅助杆插装配合。

进一步地，所述驱动件为手动液压泵。

进一步地，所述框体的底部可拆卸地连接有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型工具在拆卸吊具锁头座中的旧锁套，以及将新铜套安装在新锁套内的过程中降低了拆装人员的劳动强度，避免了安全隐患，有助于加快整个的拆装过程。

具体来说，在拆卸吊具锁头座上的旧锁套时，先将吊具锁头座放置在伸缩件上方，并使得旧锁套与伸缩杆相抵接，在驱动件驱动伸缩杆向上伸出将锁头座顶靠在窗口的上端后，继续伸出伸缩杆，在旧锁套被顶进锁头座内的中空区域会后，便可将其取出以完成旧锁套的拆卸。

当需要将新铜套安装在新锁套内时，将新铜套与新锁套同轴相对，在驱动件驱动伸缩杆向上伸出将新铜套、新锁套抵靠在窗口的上端后，继续伸出伸缩杆，伸缩杆带动新锁套上升的过程中，新铜套被压入新锁套内，即完成了新铜套的安装。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有吊具中锁头座的立体示意图；

图2是图1中锁头座的剖视图；

图3是本实用新型具体用于拆装吊具锁头座中锁套的工具的立体示意图；

图4是图3中伸缩杆的局部剖视图；

附图标记说明：

锁头座1；锁套2；铜套3；

框体4；底板41；顶板42；侧板43；

手动液压泵5；

油缸6；缸体61；伸缩杆62；阶梯孔621；

限位杆7；

螺母8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图3、图4所示，本实施例提供了一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其包括框体4、伸缩件、驱动件，其中，限定出拆装用的窗口，窗口前后贯通，伸缩件固定在窗口的下端，驱动件与伸缩件连接，驱动件用于驱动伸缩件的伸缩杆62竖向伸缩，驱动件具体为移动方便、传动平稳的手动液压泵5。

当需要拆卸掉锁头座1中的旧锁套2时，先将锁头座1放置在伸缩件的上方并将旧锁套2与伸缩杆62相对，通过驱动伸缩杆62向上伸出，在将锁头座1顶靠在窗口的上端后，继续伸出伸缩杆62，利用伸缩杆62将旧锁套2顶出锁头座1的锁套安装孔。

当需要将新铜套3压入新铜套3内时，首先，新铜套3、新锁套2、伸缩件由上到下依次设置，之后，驱动伸缩杆62向上伸出，在将新铜套3、新锁套2抵靠在一起并顶靠在窗口的上端前，微调新铜套3、新锁套2的位置，确保新铜套3、新锁套2同轴相对，之后，继续伸出伸缩杆62，利用伸缩杆62的上移将新铜套3压入新锁套2内。

具体地，本实施例伸缩件为性能稳定、结构简单、方便维护的油缸6。框体4包括限定出窗口的底板41、顶板42以及两个侧板43，四个板之间采用焊接固定，在两个侧板43上各横向穿设有一根限位杆7，并优选将两根限位杆7同轴分布，限位杆7通过插装在油缸6的缸体61上，来实现对油缸6的竖向限位。

为了实现对伸缩件的横向顶紧，本实施例在侧板43上形成有螺纹孔，在限位杆7上形成有外螺纹，并且还在缸体61上焊接有螺母8。通过限位杆7与侧板43的螺纹连接以及限位杆7与缸体61的螺纹连接，来确保将伸缩件牢牢固定在框体4上。

为了实现伸缩件的定位放置，本实施例在框体4的底板41上还形成有与缸体61插装配合的第一定位槽（附图未示出）。

为了避免伸缩杆62的直径小于锁套2中铜套安装孔的直径，致使工具无法使用，本实施例工具还包括多个直径不同的辅助杆（附图未示出）。在拆装不同直径的锁套2时，可将对应直径的辅助杆设置在锁套2与伸缩杆62之间，所以，辅助杆的设置，有利于提高工具的通用性。

进一步地，本实施例在伸缩杆62的上端设有与伸缩杆62同轴的阶梯孔621，如图4所示，采用阶梯孔621作为同轴设置的多个第二定位槽，利用不同直径的第二定位槽，来实现伸缩杆62与不同直径的辅助杆之间的定位配合，有利于提高拆装效率。

为了确保框体4具有足够的强度，本实施例框体4采用厚钢板焊接制成，故框体4自重较大，为此，可采用吊具或叉车来转运框体4。

当然，在一些实施例中，为了便于转运框体4，还可在底板41的四周各安装一个万向轮。而为了确保拆装的安全性，进一步可将万向轮可拆卸地连接于底板41，以便在拆装锁套2时，能够将万向轮先卸下。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，包括：

框体，限定出窗口；

伸缩件，固定在所述窗口的下端；

驱动件，用于驱动所述伸缩件的伸缩杆竖向伸缩。

2.根据权利要求1所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，

所述伸缩件包括油缸；

所述框体包括限定出所述窗口的底板、顶板以及两个侧板，两个所述侧板分别横向穿设有限位杆，所述限位杆与所述油缸的缸体插装配合。

3.根据权利要求2所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，

所述侧板设有与所述限位杆螺纹配合的螺纹孔，所述缸体焊接有与所述限位杆螺纹配合的螺母。

4.根据权利要求2所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，

所述底板设有与所述缸体插装配合的第一定位槽。

5.根据权利要求2所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，包括多个直径不同的辅助杆。

6.根据权利要求5所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，所述伸缩杆的上端设有与所述伸缩杆同轴的阶梯孔，所述阶梯孔与多个所述辅助杆插装配合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，所述驱动件为手动液压泵。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于拆装吊具锁头座中锁套的工具，其特征在于，所述框体的底部可拆卸地连接有多个万向轮。

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