CN219357797U - 一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 - Google Patents
一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219357797U CN219357797U CN202320788760.8U CN202320788760U CN219357797U CN 219357797 U CN219357797 U CN 219357797U CN 202320788760 U CN202320788760 U CN 202320788760U CN 219357797 U CN219357797 U CN 219357797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- transverse
- moving body
- roller
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/56—Reuse, recycling or recovery technologies of vehicles
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，具有立柱，立柱的顶部转动装有一旋转横架，旋转横架上装有一移动体，该移动体上部穿装在所述旋转横架上，移动体上部还设置有滚轮驱动机构；移动体的下部设置有横向空腔，横向空腔的内底部成排装有若干个托轮，横向空腔内部上侧设置有一个压滚轮，压滚轮通过丝杆吊装机构安置在移动体上；在托轮与压滚轮之间穿装有一根活动推杆，活动推杆的前端设置有一套锤头装夹工装；本实用新型能够更好的辅助工作人员进行锻打锤头的更换拆装操作，便捷高效，操作相对更加灵活；与此同时整个设备的调整也非常方便，操作安全性更好，应用于模具钢锻打车间中，大大缩短了设备更换维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工机械设备技术领域，尤其是一种锻打锤头拆卸旋转更换装置。
背景技术
在模具钢生产领域，对钢坯进行锻打加工是一种很好的加工方式，这种加工方式有利于提升钢材内部金属组织结构的紧密度，提升钢材的使用性能，车间生产中使用的锻打锤一般都是采用液压驱动提升，这种锻打锤在经过多次使用之后，锤头本身损耗也是极大的，这时候就需要对锤头本身从液压设备上拆卸下来进行维护修复，这种锻打锤头体积一般都是比较大的，重量时常达到上吨重，要向将其从液压装置上拆卸下来经常需要借助于大吨位的起重吊装机构来配合进行，但是这种操作方式其实实施起来是非常不方便的，需要多人一起操作将锤头拆下并与起重吊装设备绑定再进行吊装移走，非常费时费力，吊装时的安全性也难保障，维护之后又需要装上去的时候同样需要起吊操作，每拆卸更换一次就需要耗费不少时间，大大影响了模具钢工件的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，该装置完全自行设计制作，对于体量巨大的锻打锤头的更换拆装操作提供了巨大辅助作用，省时省力方便快捷。
本实用新型的具体方案是：一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，具有立柱，所述立柱安装在液压锻打设备机架一侧，所述立柱的顶部转动装有一旋转横架，所述旋转横架上装有一移动体，该移动体上部穿装在所述旋转横架上，移动体上部还设置有滚轮驱动机构，该滚轮驱动机构安置在移动体内并载着移动体沿着所述旋转横架的上沿移动；所述移动体的下部设置有横向空腔，横向空腔的内底部成排装有若干个托轮，横向空腔内部上侧设置有一个压滚轮，压滚轮通过丝杆吊装机构安置在所述移动体上；在托轮与压滚轮之间穿装有一根活动推杆，活动推杆的前端设置有一套锤头装夹工装，在锤头装夹工装与所述移动体的侧壁之间还设有止挡板。
进一步的，本实用新型中所述锤头装夹工装包括有吊装板，该吊装板竖向固结在所述活动推杆的前端头上，吊装板的前侧面设置有横向顶尖，吊装板的下部焊接连接有一根横托杆，所述横托杆上开设有一条贯穿插销孔，横托杆的前端头上通过转轴转动连接有一块斜向上设置的T形斜托板，T形斜托板的中间尾部与横托杆的前端头转动连接，T形斜托板的两边还固结设置有两根紧固拉板，两根紧固拉板分布在贯穿插销孔的两侧，两根紧固拉板之间穿装有一个紧固插销，该紧固插销插装在对应的贯穿插销孔中；所述T形斜托板上还设有两个斜向顶尖，斜向顶尖与所述横向顶尖相对布置。
进一步的，本实用新型中所述移动体为L形形状的钢结构体；所述丝杆吊装机构包括有吊装螺杆、转动轮盘以及倒立U形轮架，所述吊装螺杆竖向螺纹安装在所述移动体上，吊装螺杆的下端插入横向空腔内，吊装螺杆的下端连接所述的倒立U形轮架，倒立U形轮架置于横向空腔内，所述压滚轮安装在所述倒立U形轮架上，所述转动轮盘固结在吊装螺杆的上端。
进一步的，本实用新型中所述活动推杆的上下两面设置成平直面，上下的平直面分别与压滚轮和托轮滚动接触，所述活动推杆的尾部还设置有手握杆。
进一步的，本实用新型中所述滚轮驱动机构包括有驱动电机和动力滚轮，驱动电机安置在所述移动体侧壁上，所述动力滚轮装在移动体内部并与所述旋转横架的上边沿滚动连接，动力滚轮与驱动电机传动连接。
进一步的，本实用新型中所述旋转横架是由上下两根横向钢管以及若干支撑斜钢管拼装焊接而形成。
进一步的，本实用新型中所述旋转横架的一端是通过旋转套以及转动轴承与所述立柱的顶部转动连接，所述立柱的下端设置有底座钢板，底座钢板上设置若干个螺纹连接孔。
本实用新型通过完全自主设计的一套工具，能够更好的辅助工作人员进行锻打锤头的更换拆装操作，便捷高效，省时省力，操作相对更加灵活；与此同时整个设备的调整也非常方便，操作安全性更好，应用于模具钢锻打车间中，大大缩短了设备更换维护时间，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；
图3是图2中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型中锤头装夹工装的结构示意图。
图中：1—底座钢板，2—立柱，3—旋转套，4—支撑斜钢管，5—横向钢管，6—驱动电机，7—手握杆，8—活动推杆，9—转动轮盘，10—吊装螺杆，11—移动体，12—锤头装夹工装，13—动力滚轮，14—倒立U形轮架，15—压滚轮，16—托轮，17—T形斜托板，18—斜向顶尖，19—紧固拉板，20—紧固插销，21—贯穿插销孔，22—横托杆，23—横向顶尖，24—吊装板，25—止挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1～图4，本实用新型是一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，具有立柱2，所述立柱安装在液压锻打设备机架一侧，所述立柱的顶部转动装有一旋转横架，进一步的，本实用新型中所述旋转横架是由上下两根横向钢管5以及若干支撑斜钢管4拼装焊接而形成，所述旋转横架上装有一移动体11，该移动体上部穿装在所述旋转横架上，移动体上部还设置有滚轮驱动机构，该滚轮驱动机构安置在移动体内并载着移动体沿着所述旋转横架的上沿移动，进一步的，本实用新型中所述滚轮驱动机构包括有驱动电机6和动力滚轮13，驱动电机安置在所述移动体侧壁上，所述动力滚轮装在移动体内部并与所述旋转横架的上边沿滚动连接，动力滚轮与驱动电机传动连接；所述移动体的下部设置有横向空腔，横向空腔的内底部成排装有若干个托轮16，横向空腔内部上侧设置有一个压滚轮15，压滚轮通过丝杆吊装机构安置在所述移动体上；进一步的，本实用新型中所述移动体为L形形状的钢结构体；所述丝杆吊装机构包括有吊装螺杆10、转动轮盘9以及倒立U形轮架14，所述吊装螺杆竖向螺纹安装在所述移动体上，吊装螺杆的下端插入横向空腔内，吊装螺杆的下端连接所述的倒立U形轮架，倒立U形轮架置于横向空腔内，所述压滚轮安装在所述倒立U形轮架上，所述转动轮盘固结在吊装螺杆的上端；在托轮与压滚轮之间穿装有一根活动推杆8，进一步的，本实用新型中所述活动推杆的上下两面设置成平直面，上下的平直面分别与压滚轮和托轮滚动接触，所述活动推杆的尾部还设置有手握杆7，活动推杆的前端设置有一套锤头装夹工装12，在锤头装夹工装与所述移动体的侧壁之间还设有止挡板25；进一步的，本实用新型中所述锤头装夹工装包括有吊装板24，该吊装板竖向固结在所述活动推杆的前端头上，吊装板的前侧面设置有横向顶尖23，吊装板的下部焊接连接有一根横托杆22，所述横托杆上开设有一条贯穿插销孔21，横托杆的前端头上通过转轴转动连接有一块斜向上设置的T形斜托板17，T形斜托板的中间尾部与横托杆的前端头转动连接，T形斜托板的两边还固结设置有两根紧固拉板19，两根紧固拉板分布在贯穿插销孔的两侧，两根紧固拉板之间穿装有一个紧固插销20，该紧固插销插装在对应的贯穿插销孔中；所述T形斜托板上还设有两个斜向顶尖18，斜向顶尖与所述横向顶尖相对布置。
进一步的，本实施例中所述旋转横架的一端是通过旋转套3以及转动轴承与所述立柱的顶部转动连接，所述立柱的下端设置有底座钢板1，底座钢板上设置若干个螺纹连接孔。
本实用新型的整个设备在使用之前，先将整体安装在锻打设备的机架一旁，具体是将离柱底部的底座钢板通过高强螺栓连接固定，固定好之后，操作人员先行旋转移动旋转横架，再启动驱动电机，将整个移动体行进至一侧，然后工作人员将更换维护好的锤头固定在锤头装夹工装中的横向顶尖和斜向顶尖之间放置好，当然搁置的时候也可以人工扶持锤头只要其不晃动即可，然后另一个工作人员从端部握住手握杆推动活动推杆向前移动，活动推杆在上部的压滚轮和下部的托轮之间灵活前行，直至锤头工件到达更换区域，人工再操作更换即可。
在将锻打设备上的锤头拆卸下来的时候，工作人员将活动推杆向前推，直至锤头装夹工装到达锤头下方的位置，工人将锤头拆卸下来直接放置在锤头装夹工装上，然后将活动推杆往回拉至设备一旁的空旷区域卸下来即可。
本实用新型中的旋转横架由于是可以进行灵活角度的旋转，而活动推杆又可以很好的进行伸缩移动，所以锤头装夹工装就能载着锤头工件进行更换区域的转移，而无需采用起重吊装设备进行空中转移操作，属于低空操作，省时省力，相对来讲也更加安全。
本实用新型通过完全自主设计的一套工具，能够更好的辅助工作人员进行锻打锤头的更换拆装操作，便捷高效，省时省力，操作相对更加灵活；与此同时整个设备的调整也非常方便，操作安全性更好，应用于模具钢锻打车间中，大大缩短了设备更换维护时间，具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (7)
1.一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，具有立柱，所述立柱安装在液压锻打设备机架一侧，其特征在于：所述立柱的顶部转动装有一旋转横架，所述旋转横架上装有一移动体，该移动体上部穿装在所述旋转横架上，移动体上部还设置有滚轮驱动机构，该滚轮驱动机构安置在移动体内并载着移动体沿着所述旋转横架的上沿移动；所述移动体的下部设置有横向空腔，横向空腔的内底部成排装有若干个托轮，横向空腔内部上侧设置有一个压滚轮，压滚轮通过丝杆吊装机构安置在所述移动体上；在托轮与压滚轮之间穿装有一根活动推杆，活动推杆的前端设置有一套锤头装夹工装，在锤头装夹工装与所述移动体的侧壁之间还设有止挡板。
2.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述锤头装夹工装包括有吊装板，该吊装板竖向固结在所述活动推杆的前端头上，吊装板的前侧面设置有横向顶尖，吊装板的下部焊接连接有一根横托杆，所述横托杆上开设有一条贯穿插销孔，横托杆的前端头上通过转轴转动连接有一块斜向上设置的T形斜托板，T形斜托板的中间尾部与横托杆的前端头转动连接，T形斜托板的两边还固结设置有两根紧固拉板，两根紧固拉板分布在贯穿插销孔的两侧，两根紧固拉板之间穿装有一个紧固插销，该紧固插销插装在对应的贯穿插销孔中；所述T形斜托板上还设有两个斜向顶尖，斜向顶尖与所述横向顶尖相对布置。
3.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述移动体为L形形状的钢结构体；所述丝杆吊装机构包括有吊装螺杆、转动轮盘以及倒立U形轮架，所述吊装螺杆竖向螺纹安装在所述移动体上，吊装螺杆的下端插入横向空腔内，吊装螺杆的下端连接所述的倒立U形轮架，倒立U形轮架置于横向空腔内，所述压滚轮安装在所述倒立U形轮架上，所述转动轮盘固结在吊装螺杆的上端。
4.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述活动推杆的上下两面设置成平直面，上下的平直面分别与压滚轮和托轮滚动接触，所述活动推杆的尾部还设置有手握杆。
5.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述滚轮驱动机构包括有驱动电机和动力滚轮，驱动电机安置在所述移动体侧壁上，所述动力滚轮装在移动体内部并与所述旋转横架的上边沿滚动连接，动力滚轮与驱动电机传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述旋转横架是由上下两根横向钢管以及若干支撑斜钢管拼装焊接而形成。
7.根据权利要求1所述的一种锻打锤头拆卸旋转更换装置，其特征在于：所述旋转横架的一端是通过旋转套以及转动轴承与所述立柱的顶部转动连接，所述立柱的下端设置有底座钢板，底座钢板上设置若干个螺纹连接孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320788760.8U CN219357797U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320788760.8U CN219357797U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219357797U true CN219357797U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87149820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320788760.8U Active CN219357797U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219357797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119589373A (zh) * | 2025-01-06 | 2025-03-11 | 青岛海德马克智能装备有限公司 | 一种机械式径锻机锤头拆装工装 |
-
2023
- 2023-04-11 CN CN202320788760.8U patent/CN219357797U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119589373A (zh) * | 2025-01-06 | 2025-03-11 | 青岛海德马克智能装备有限公司 | 一种机械式径锻机锤头拆装工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211840773U (zh) | 具有弧度调节功能的反变形胎架 | |
| CN108747291B (zh) | 辊子快速拆装装置及拆装方法 | |
| CN215966099U (zh) | 一种钛合金锭加工用锻造装置 | |
| CN219357797U (zh) | 一种锻打锤头拆卸旋转更换装置 | |
| CN217702249U (zh) | 液压支架销轴装配用升降对准装置 | |
| CN210147415U (zh) | 盲孔工件拆装装置 | |
| CN212652986U (zh) | 一种卡车油缸及传动轴的维修工作台 | |
| CN113770700A (zh) | 一种高铁车轮轧机空心轴总成的拆装方法 | |
| CN220636755U (zh) | 一种货用施工升降机驱动架的焊接工装 | |
| CN112475741A (zh) | 油箱加工用焊接工装产品 | |
| CN212552241U (zh) | 卧式双头摩擦焊机 | |
| CN217777865U (zh) | 一种带快速夹紧结构的框架式液压机 | |
| CN214770109U (zh) | 长距离大孔径管道对口调整滚轴装置 | |
| CN212598630U (zh) | 一种锻造均匀度高的锻造设备 | |
| CN116511395A (zh) | 一种自由锻液压装备及其辅助装置 | |
| CN210588105U (zh) | 用于钣金件剪切、折弯和冲孔的复合加工机床 | |
| CN221110622U (zh) | 液压油缸拆装机 | |
| CN110193721B (zh) | 盲孔工件拆装装置 | |
| CN223656943U (zh) | 停放制动缸的停放制动螺杆和深沟球轴承拆卸工装 | |
| CN220239946U (zh) | 一种锻造用冲压设备 | |
| CN218657689U (zh) | 一种烧结台车轮轴承外套的拆装工装 | |
| CN210257821U (zh) | 一种高强度的叉车轮毂 | |
| CN223277077U (zh) | 侧面防撞加强板铆接装夹装置 | |
| CN221064288U (zh) | 一种金属锻造用的锤炼加工装置 | |
| CN215037154U (zh) | 一种卡簧安装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |