CN218439917U - 一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于叶轮拆卸工具技术领域,提供了一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,包括承重支架、压力板和轴向推板,所述承重支架的上表面固定有固定板,且固定板的内部设置有压力板,并且固定板空腔的底表面固定有触点,所述压力板的上表面放置有叶轮轴,且叶轮轴的表面设置有叶轮本体,所述承重支架的上表面连接有连接架,且连接架的上端安装有托板,并且托板的上表面与叶轮本体的下表面相贴合。该冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,设置有轴向推板与液压缸,使本装置在工作时通过液压缸带动轴向推板运动,达到了放置叶轮损坏的目的,有利于本装置减少因受力不均匀导致的叶轮受损,有利于本装置减少成本。
Description
技术领域
本实用新型属于叶轮拆卸工具技术领域,尤其涉及一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置。
背景技术
冷却循环系统由冷却设备、水泵和管道组成,冷水流过需要降温的生产设备后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次,使升温冷水流过冷却设备则水温回降,可用泵送回生产设备再次使用,冷水的用量大大降低,常可节约95%以上,冷却水占工业用水量的70%左右,因此,冷却水循环系统起了节约大量工业用水的作用;
冷却水循环泵在诸多化工企业都有大量使用,水泵中的叶轮在长时间的使用后需要维护保养,叶轮的拆卸较为困难,叶轮位于轴的中心位置,现有的三角拉马等一般的工具很难将叶轮拆下,发力点不均匀会损坏叶轮,对于不同尺寸的叶轮现有设备不能适配。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,旨在解决大的操作不当导致叶轮损坏叶轮、不同尺寸的叶轮现有设备不能适配的问题。
本实用新型是这样实现的,一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,包括承重支架、压力板和轴向推板,所述承重支架的上表面固定有固定板,且固定板的内部设置有压力板,并且固定板空腔的底表面固定有触点,所述压力板的上表面放置有叶轮轴,且叶轮轴的表面设置有叶轮本体,所述承重支架的上表面连接有连接架,且连接架的上端安装有托板,并且托板的上表面与叶轮本体的下表面相贴合,所述固定板的后表面贯穿安装有紧固板,所述承重支架的后表面固定有电动推杆,且电动推杆的输出端与紧固板的表面固定连接,所述承重支架的上表面固定有电动泵站,且电动泵站的侧表面连接有液压缸,所述承重支架的上表面贯穿安装有轴向推板,所述液压缸的输出端贯穿固定板与轴向推板的侧表面相连接,所述轴向推板的下端固定有第一联动板,所述承重支架空腔的内壁连接有驱动齿轮,且承重支架的上表面贯穿安装有第二联动板,并且第二联动板顶柱的侧表面连接有顶柱,所述承重支架的上表面贯穿安装有限位板,且限位板的侧表面被顶柱的一端所贯穿,并且限位板的表面放置有叶轮轴的一端。
优选的,所述承重支架内部设置有空腔,所述固定板与压力板构成滑动连接,且固定板空腔的底表面与压力板的底表面之间连接有弹簧,所述压力板为弧形设计,且压力板的下表面设置有导体,并且压力板的导体表面与触点贴合,所述固定板的表面设置有开口。
采用上述技术方案,当叶轮轴进入固定板的空腔后带动压力板下降并挤压弹簧,当压力板下降后压力板下端的导体将与触点贴合,使得电动推杆通电并带动紧固板下降。
优选的,所述托板表面设置有弧形凹槽,且托板与连接架构成滑动连接,并且托板的下表面与连接架的表面之间连接有弹簧,所述连接架与承重支架构成滑动连接。
采用上述技术方案,叶轮本体放置于托板的表面,使得叶轮本体带动托板下降挤压弹簧,随后当叶轮本体被拆卸滑动时,带动托板与连接架相对承重支架滑动。
优选的,所述紧固板与固定板构成滑动连接,且紧固板的一端为弧形设计,所述轴向推板与承重支架构成滑动连接,且轴向推板的表面设置有凸起,并且轴向推板的上表面设置有凹槽。
采用上述技术方案,紧固板的弧形设计使得其对叶轮轴表面更加贴合,轴向推板被液压缸的输出端带动对叶轮本体进行推动,而轴向推板表面的凸起将使得施力点集中分布在叶轮本体表面实心的部分,使得叶轮本体不易被损坏。
优选的,所述第一联动板与第二联动板的表面均设置有齿块,且第一联动板与第二联动板通过齿块分别与驱动齿轮构成啮合连接,并且驱动齿轮与承重支架构成转动连接。
采用上述技术方案,轴向推板水平滑动带动第一联动板滑动,使得第一联动板通过齿块带动驱动齿轮转动,使得驱动齿轮带动第二联动板滑动,最后第二联动板带动顶柱运动。
优选的,所述顶柱与第二联动板构成滑动连接,所述限位板的表面设置有开口,且限位板与承重支架构成滑动连接,并且限位板的表面与承重支架的上表面之间连接有弹簧。
采用上述技术方案,限位板表面的开口放置叶轮轴后带动限位板下降并挤压弹簧,此时限位板带动顶柱相对第二联动板向下滑动,当第二联动板被驱动齿轮带动后,第二联动板带动顶柱穿过限位板的开口对叶轮轴进行挤压推动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置:
1.设置有轴向推板与液压缸,使本装置在工作时通过液压缸带动轴向推板运动,达到了放置叶轮损坏的目的,有利于本装置减少因受力不均匀导致的叶轮受损,有利于本装置减少成本;
2.设置有压力板与紧固板,使本装置通过压力板与紧固板对叶轮轴进行固定,达到了适配不同尺寸的目的,有利于本装置提高工作效率,有利于本装置减少更换工装的时间;
3.设置有顶柱与限位板,使本装置通过限位板阻挡叶轮轴滑动,达到了快速分离叶轮轴和叶轮,有利于本装置减少后续人工分离叶轮轴和叶轮的时间,有利于本装置防止人工分离造成的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视的结构示意图;
图2为本实用新型固定板与压力板连接正剖视的结构示意图;
图3为本实用新型托板与连接架连接正剖视的结构示意图;
图4为本实用新型轴向推板与叶轮轴连接侧剖视的结构示意图。
图中:1-承重支架、2-固定板、3-压力板、4-触点、5-叶轮轴、6-叶轮本体、7-托板、8-连接架、9-紧固板、10-电动推杆、11-电动泵站、12-液压缸、13-轴向推板、14-第一联动板、15-驱动齿轮、16-第二联动板、17-顶柱、18-限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置技术方案:包括承重支架1、固定板2、压力板3、触点4、叶轮轴5、叶轮本体6、托板7、连接架8、紧固板9、电动推杆10、电动泵站11、液压缸12、轴向推板13、第一联动板14、驱动齿轮15、第二联动板16、顶柱17和限位板18;
在本实施方式中,承重支架1的上表面固定有固定板2,且固定板2的内部设置有压力板3,并且固定板2空腔的底表面固定有触点4;
进一步的,承重支架1内部设置有空腔,固定板2与压力板3构成滑动连接,且固定板2空腔的底表面与压力板3的底表面之间连接有弹簧,压力板3为弧形设计,且压力板3的下表面设置有导体,并且压力板3的导体表面与触点4贴合,固定板2的表面设置有开口,在使用本装置时,首先将叶轮轴5通过固定板2表面的开口放入,使得叶轮轴5在重力作用下下降,使得叶轮轴5带动压力板3下降并压缩弹簧,当压力板3下表面的导体接触触点4后,使得触点4为电动推杆10通电,使得电动推杆10带动紧固板9下降对叶轮轴5的上表面进行紧固;
在本实施方式中,压力板3的上表面放置有叶轮轴5,且叶轮轴5的表面设置有叶轮本体6,承重支架1的上表面连接有连接架8,且连接架8的上端安装有托板7,并且托板7的上表面与叶轮本体6的下表面相贴合;
进一步的,托板7表面设置有弧形凹槽,且托板7与连接架8构成滑动连接,并且托板7的下表面与连接架8的表面之间连接有弹簧,连接架8与承重支架1构成滑动连接,当叶轮轴5放置在压力板3表面后,滑动连接架8使得托板7位于叶轮本体6的下方,使得叶轮本体6放置于托板7上表面,叶轮本体6带动托板7下降压缩弹簧;
在本实施方式中,固定板2的后表面贯穿安装有紧固板9,承重支架1的后表面固定有电动推杆10,且电动推杆10的输出端与紧固板9的表面固定连接,承重支架1的上表面固定有电动泵站11,且电动泵站11的侧表面连接有液压缸12,承重支架1的上表面贯穿安装有轴向推板13,液压缸12的输出端贯穿固定板2与轴向推板13的侧表面相连接;
进一步的,紧固板9与固定板2构成滑动连接,且紧固板9的一端为弧形设计,轴向推板13与承重支架1构成滑动连接,且轴向推板13的表面设置有凸起,并且轴向推板13的上表面设置有凹槽,当叶轮轴5和叶轮本体6完成固定后,电动泵站11驱动液压缸12带动轴向推板13挤压推动叶轮本体6,此时由于叶轮轴5的一端放置于限位板18的开口处,使得叶轮轴5被限制不会跟随叶轮本体6运动,而托板7被叶轮本体6带动后带动连接架8进行水平运动;
在本实施方式中,轴向推板13的下端固定有第一联动板14,承重支架1空腔的内壁连接有驱动齿轮15,且承重支架1的上表面贯穿安装有第二联动板16,并且第二联动板16的侧表面连接有顶柱17;
进一步的,第一联动板14与第二联动板16的表面均设置有齿块,且第一联动板14与第二联动板16通过齿块分别与驱动齿轮15构成啮合连接,并且驱动齿轮15与承重支架1构成转动连接,轴向推板13运动的同时带动第一联动板14运动,使得第一联动板14带动驱动齿轮15转动,随后驱动齿轮15带动第二联动板16运动,使得第二联动板16带动顶柱17靠近叶轮轴5,使本装置对叶轮轴5和叶轮本体6进行同时推动分离;
在本实施方式中,承重支架1的上表面贯穿安装有限位板18,且限位板18的侧表面被顶柱17的一端所贯穿,并且限位板18的表面放置有叶轮轴5的一端;
进一步的,顶柱17与第二联动板16构成滑动连接,限位板18的表面设置有开口,且限位板18与承重支架1构成滑动连接,并且限位板18的表面与承重支架1的上表面之间连接有弹簧,当叶轮轴5放置于限位板18表面的开口处时,限位板18被叶轮轴5带动向下滑动压缩弹簧,同时限位板18通过开口带动顶柱17相对第二联动板16向下滑动,使得顶柱17始终保持通过限位板18的开口与叶轮轴5接触,且分离后的叶轮本体6由连接架8上端的托板7所固定,而叶轮轴5在轴向推板13和一侧压力板3的支撑下不会移动;
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先将叶轮轴5通过承重支架1表面的固定板2表面的开口放入,使得叶轮轴5在重力作用下下降,使得叶轮轴5带动压力板3下降并压缩弹簧,当压力板3下表面的导体接触触点4后,使得触点4为电动推杆10通电,使得电动推杆10带动紧固板9下降对叶轮轴5的上表面进行紧固,叶轮轴5放置在压力板3表面后,滑动连接架8使得托板7位于叶轮本体6的下方,使得叶轮本体6放置于托板7上表面,当叶轮轴5和叶轮本体6完成固定后,电动泵站11驱动液压缸12带动轴向推板13挤压推动叶轮本体6,此时由于叶轮轴5的一端放置于限位板18的开口处,使得叶轮轴5被限制不会跟随叶轮本体6运动,同时托板7被叶轮本体6带动后带动连接架8进行水平运动,轴向推板13运动的同时带动第一联动板14运动,使得第一联动板14带动驱动齿轮15转动,随后驱动齿轮15带动第二联动板16运动,使得第二联动板16带动顶柱17靠近叶轮轴5,当叶轮轴5放置于限位板18表面的开口处时,限位板18被叶轮轴5带动向下滑动压缩弹簧,同时限位板18通过开口带动顶柱17相对第二联动板16向下滑动,使本装置对叶轮轴5和叶轮本体6进行同时推动分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,包括承重支架(1)、压力板(3)和轴向推板(13),其特征在于:所述承重支架(1)的上表面固定有固定板(2),且固定板(2)的内部设置有压力板(3),并且固定板(2)空腔的底表面固定有触点(4),所述压力板(3)的上表面放置有叶轮轴(5),且叶轮轴(5)的表面设置有叶轮本体(6),所述承重支架(1)的上表面连接有连接架(8),且连接架(8)的上端安装有托板(7),并且托板(7)的上表面与叶轮本体(6)的下表面相贴合,所述固定板(2)的后表面贯穿安装有紧固板(9),所述承重支架(1)的后表面固定有电动推杆(10),且电动推杆(10)的输出端与紧固板(9)的表面固定连接,所述承重支架(1)的上表面固定有电动泵站(11),且电动泵站(11)的侧表面连接有液压缸(12),所述承重支架(1)的上表面贯穿安装有轴向推板(13),所述液压缸(12)的输出端贯穿固定板(2)与轴向推板(13)的侧表面相连接,所述轴向推板(13)的下端固定有第一联动板(14),所述承重支架(1)空腔的内壁连接有驱动齿轮(15),且承重支架(1)的上表面贯穿安装有第二联动板(16),并且第二联动板(16)的侧表面连接有顶柱(17),所述承重支架(1)的上表面贯穿安装有限位板(18),且限位板(18)的侧表面被顶柱(17)的一端所贯穿,并且限位板(18)的表面放置有叶轮轴(5)的一端。
2.如权利要求1所述的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,其特征在于:所述承重支架(1)内部设置有空腔,所述固定板(2)与压力板(3)构成滑动连接,且固定板(2)空腔的底表面与压力板(3)的底表面之间连接有弹簧,所述压力板(3)为弧形设计,且压力板(3)的下表面设置有导体,并且压力板(3)的导体表面与触点(4)贴合,所述固定板(2)的表面设置有开口。
3.如权利要求1所述的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,其特征在于:所述托板(7)表面设置有弧形凹槽,且托板(7)与连接架(8)构成滑动连接,并且托板(7)的下表面与连接架(8)的表面之间连接有弹簧,所述连接架(8)与承重支架(1)构成滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,其特征在于:所述紧固板(9)与固定板(2)构成滑动连接,且紧固板(9)的一端为弧形设计,所述轴向推板(13)与承重支架(1)构成滑动连接,且轴向推板(13)的表面设置有凸起,并且轴向推板(13)的上表面设置有凹槽。
5.如权利要求1所述的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,其特征在于:所述第一联动板(14)与第二联动板(16)的表面均设置有齿块,且第一联动板(14)与第二联动板(16)通过齿块分别与驱动齿轮(15)构成啮合连接,并且驱动齿轮(15)与承重支架(1)构成转动连接。
6.如权利要求1所述的一种冷却水循环泵叶轮的拆卸装置,其特征在于:所述顶柱(17)与第二联动板(16)构成滑动连接,所述限位板(18)的表面设置有开口,且限位板(18)与承重支架(1)构成滑动连接,并且限位板(18)的表面与承重支架(1)的上表面之间连接有弹簧。
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