CN110961530A - 一种新型高效冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开冲压模具技术领域的一种新型高效冲压模具，包括装配底座，所述装配底座顶部左右侧均竖向设置有立板，所述活动上模座左右侧均插接有结构相同的压紧机构，所述活动上模座底部中央固定设置有上模，所述装配底座顶部设置有下模座，所述下模座顶部开设有与上模配合的凹模，所述装配底座顶部对应凹模的位置设置有装配凹槽，且装配凹槽内设置有与凹模配合的脱模机构，本发明设置有脱模机构，在冲压后，伺服马达通过主动锥齿轮和从动齿轮的配合带动螺纹套筒转动，进而通过螺杆带动顶板工件脱离凹模，实现工件的快速的脱模，提高工作效率，大大降低人工强度的作用，同时不影响凹模的正常使用，方便维护，整体使用寿命高。

Description

一种新型高效冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型高效冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，冲压模具在使用时存在以下几点缺陷：1冲压模具在冲压后工件往往与下模的凹膜紧密贴合无间隙，导致在冲压后难以取出工件，影响工作效率的同时增加人工强度；2在冲压时，工件易发生偏移，导致冲压后次品较多，提高了成本，降低了冲压质量；3在冲压过程中易发热，发热后的模具不仅影响工件，还会降低模具本身的使用寿命，为此，我们提出一种新型高效冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效冲压模具，包括装配底座，所述装配底座顶部左右侧均竖向设置有立板，两组所述立板顶部连接有顶板，所述顶板顶部中央设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆底端贯穿顶板并与活动上模座顶部中央连接，所述活动上模座滑动设置在两组立板之间，所述活动上模座左右侧均插接有结构相同的压紧机构，所述活动上模座底部中央固定设置有上模，所述装配底座顶部设置有下模座，所述下模座位于两组立板之间，所述下模座顶部开设有与上模配合的凹模，所述装配底座顶部对应凹模的位置设置有装配凹槽，且装配凹槽内设置有与凹模配合的脱模机构，所述脱模机构包括通过轴承活动设置在装配凹槽底部内壁中部的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹旋接有相匹配的螺杆，所述凹模下方设置有与装配槽连通的阶梯通孔，且阶梯通孔的阶梯端面贴合设置有顶板，所述螺杆顶端与顶板底部固定连接，所述顶板底部左右侧均设置有支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆底部与装配凹槽底部内壁固定连接，装配凹槽右侧内壁底部设置有伺服马达，且伺服马达位于支撑伸缩杆前侧，且伺服马达输出端设置有主动锥齿轮，且螺纹套筒底部设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步地，所述压紧机构包括插接在活动上模座上的套筒，所述套筒内活动设置有导杆，且导杆顶部固定设置有限位块，导杆底部设置有弹性压块，导杆外壁套设有弹簧，且弹簧位于套筒和弹性压块之间，所述套筒前后侧均开设有活动孔，且活动孔内焊接有预制螺母，所述活动上模座前后侧均开设有与预制螺母对应的通孔。

进一步地，所述限位块的直径大于套筒直径，所述弹性压块的底部位于上模底部的下方。

进一步地，所述活动上模座底部中央设置有凹槽，且凹槽内固定设置有水冷块，所述水冷块的输入端和输出端分别设置有输液连接管和出液连接管，且输液连接管和出液连接管另一端分别贯穿活动上模座顶部左右侧，所述上模固定设置在水冷块底部。

进一步地，所述下模座左右侧均匀插接设置有导热片，左右侧所述立板底部均开设有与下模座对应的凹口，且凹口内固定设置有防尘罩，且防尘罩内设置有散热风机。

进一步地，所述活动上模座左右侧均设置有T形滑块，且左右侧立板相对一侧顶部均设置有与T形滑块匹配的T形滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明设置有脱模机构，在冲压后，伺服马达通过主动锥齿轮和从动齿轮的配合带动螺纹套筒转动，进而通过螺杆带动顶板工件脱离凹模，实现工件的快速的脱模，提高工作效率，同时相比于现有技术的脱模机构，还具有使用成本低，大大降低人工强度的作用，同时不影响凹模的正常使用，方便维护，整体使用寿命高；

2）本发明设置有压紧机构，在冲压时首先与工件接触的是弹性压块，弹性压块将工件压紧在下模座上，并且弹簧保证弹性压块的压紧力，同时弹性压块采用橡胶材料，在压紧时，不仅避免工件打滑，同时避免工件损坏，保证工件在后续冲压的稳定性，大大提高冲压质量，同时方便拆装维护；

3）本发明设置有水冷块，通过水冷块吸收上模的热量，并通过冷却液在内部流动带走水冷块的热量，实现对上模的散热，设置有导热片导出下模座的热量，并配合散热风机实现对下模座的冷却，避免该冲压模具温度过高影响工件的同时大大延长该冲压模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A结构放大图；

图3为本发明压紧机构结构示意图。

图中：1、装配底座；2、立板；3、顶板；4、液压缸；5、活动上模座；51、水冷块；52、输液连接管；53、出液连接管；6、压紧机构；61、套筒；62、限位块；63、弹簧；64、弹性压块；65、预制螺母；7、下模座；8、凹模；9、脱模机构；91、螺纹套筒；92、支撑伸缩杆；93、伺服马达；94、顶板；95、螺杆；10、导热片；11、散热风机；12、上模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型高效冲压模具，请参阅图1，包括装配底座1，装配底座1顶部左右侧均竖向设置有立板2，立板2焊接在装配底座1顶部，用于支撑和安装结构，本发明中的电气元件均可通过导线与外界电源及主控器连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；

请参阅图1，两组立板2顶部连接有顶板3，顶板3焊接在两组立板2顶部，顶板3顶部中央设置有液压缸4，液压缸4采用螺钉或螺栓的方式固定在顶板3顶部，液压缸4输出端设置有伸缩杆，液压缸4通过伸缩杆带动活动上模座5上方移动进行冲压作业，且伸缩杆底端贯穿顶板3并与活动上模座5顶部中央连接，活动上模座5滑动设置在两组立板2之间；

请参阅图1，活动上模座5左右侧均插接有结构相同的压紧机构6，压紧机构6用于在冲压时压紧待冲压工件，保证工件冲压时的稳定性，活动上模座5底部中央固定设置有上模12，装配底座1顶部设置有下模座7，下模座7位于两组立板2之间，下模座7顶部开设有与上模12配合的凹模8，上模12用于与凹模8配合，在本领域中应用广泛，在此不另作详述；

请参阅图1，装配底座1顶部对应凹模8的位置设置有装配凹槽，装配凹槽用于装配脱模机构9，为了方便对内部的脱模机构9进行维护，装配底座1前侧对应装配凹槽的位置设置有与装配凹槽相连通的通口，通口内壁铰接有盖体（图中未示出），通过打开盖体即可对内部脱模机构9进行维护，且装配凹槽内设置有与凹模8配合的脱模机构9，脱模机构9用于在冲压后，使工件脱离凹模8，提高工作效率，降低人工强度；

请参阅图1和图2，脱模机构9包括通过轴承活动设置在装配凹槽底部内壁中部的螺纹套筒91，螺纹套筒91转动带动螺杆95升降，螺纹套筒91内螺纹旋接有相匹配的螺杆95，螺杆95用于与螺纹套筒91螺纹配合带动顶板94上下运动，凹模8下方设置有与装配槽连通的阶梯通孔，阶梯通孔开设在下模座7内，且阶梯通孔的阶梯端面贴合设置有顶板94，从附图2可看出，阶梯通孔朝向上模12的一侧为大直径孔，顶板94与阶梯通孔的阶梯端面贴合时，顶板94顶部与凹模8底部内壁位于同一平面，阶梯通孔对顶板94起到限位的作用；

请参阅图1和图2，螺杆95顶端与顶板94底部固定连接，顶板94底部左右侧均设置有支撑伸缩杆92，且支撑伸缩杆92底部与装配凹槽底部内壁固定连接，支撑伸缩杆92在不影响顶板94上下移动的情况下，避免螺杆95被螺纹套筒91带动转动，同时保证顶板94上下移动的稳定性；

请参阅图1和图2，装配凹槽右侧内壁底部设置有伺服马达93，伺服马达93用于带动主动锥齿轮正反转动，伺服马达93通过螺钉或螺栓的方式固定在装配凹槽右侧内壁，且伺服马达93位于支撑伸缩杆92前侧，且伺服马达93输出端设置有主动锥齿轮，且螺纹套筒91底部设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，伺服马达93通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合带动螺纹套筒91正转或反转。

如图3所示：压紧机构6包括插接在活动上模座5上的套筒61，活动上模座5上开设有与套筒61匹配的通孔，通孔上下贯穿活动上模座5，套筒61内活动设置有导杆，导杆可在套筒61内上下移动，且导杆顶部固定设置有限位块62，对导杆向下起到限位的作用，使导杆不会向下，导杆底部设置有弹性压块64，弹性压块64采用弹性橡胶材料制成，弹性压块的长度可小于活动上模座5上通孔的直径，方便实现该压紧机构6的拆卸更换或维护，采用弹性橡胶材料，不仅避免工件打滑，同时避免工件损坏，导杆外壁套设有弹簧63，且弹簧63位于套筒61和弹性压块64之间，弹簧63一端与套筒61底部固定，另一端与弹性压块64顶部固定，弹簧63在冲压后带动移动的导杆复位，在冲压时保证弹性压块64压紧待冲压的工件，套筒61前后侧均开设有活动孔，且活动孔内焊接有预制螺母65，预制螺母65用于与外界的螺栓配合，活动上模座5前后侧均开设有与预制螺母65对应的通孔，该通孔与活动上模座5内的通孔连通并与预制螺母65对应，方便插入外界的螺栓，再旋转螺栓与预制螺母65配合将套筒61固定在活动上模座5内；

如图3所示：限位块62的直径大于套筒61直径，起到限位的作用，避免导杆向下脱离套筒61，弹性压块64的底部位于上模12底部的下方，在冲压时，弹性压块64首先与待冲压的工件接触，实现对待冲压的工件的压紧固定，避免其在后续冲压是发生位移，保证冲压质量；

如图1所示：活动上模座5底部中央设置有凹槽，且凹槽内固定设置有水冷块51，水冷块51可采用螺钉或螺栓的方式固定在凹槽内，水冷块51是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与上模12接触并将吸收上模12的热量，水冷块51的输入端和输出端分别设置有输液连接管52和出液连接管53，且输液连接管52和出液连接管53另一端分别贯穿活动上模座5顶部左右侧，在实际情况中，输液连接管52与外界的输入冷却液的设备管道通过管道连接件连接，出液连接管53与外界的收集冷却液的设备管道通过管道连接件连接，实现冷却液在水冷块51内的循环流动，上模12固定设置在水冷块51底部，上模12可采用螺钉或螺栓的方式固定在水冷块51底部；

如图1所示：下模座7左右侧均匀插接设置有导热片10，方便更好的导出下模座7的热量，左右侧立板2底部均开设有与下模座7对应的凹口，且凹口内固定设置有防尘罩，且防尘罩内设置有散热风机11，导热片10为为导热性能良好的材料，例如铜、铝等金属材料，方便将下模座7的热量向外导出，防尘罩用于保护散热风机11，散热风机11在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，散热风机11配合导热片10对下模座7进行快速散热冷却；

如图1所示：活动上模座5左右侧均设置有T形滑块，且左右侧立板2相对一侧顶部均设置有与T形滑块匹配的T形滑槽，T形滑块和T形滑槽保证活动上模座5上下移动的稳定性，同时对活动上模座5的移动起到导向和限位的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效冲压模具，包括装配底座（1），其特征在于：所述装配底座（1）顶部左右侧均竖向设置有立板（2），两组所述立板（2）顶部连接有顶板（3），所述顶板（3）顶部中央设置有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆底端贯穿顶板（3）并与活动上模座（5）顶部中央连接，所述活动上模座（5）滑动设置在两组立板（2）之间，所述活动上模座（5）左右侧均插接有结构相同的压紧机构（6），所述活动上模座（5）底部中央固定设置有上模（12），所述装配底座（1）顶部设置有下模座（7），所述下模座（7）位于两组立板（2）之间，所述下模座（7）顶部开设有与上模（12）配合的凹模（8），所述装配底座（1）顶部对应凹模（8）的位置设置有装配凹槽，且装配凹槽内设置有与凹模（8）配合的脱模机构（9），所述脱模机构（9）包括通过轴承活动设置在装配凹槽底部内壁中部的螺纹套筒（91），所述螺纹套筒（91）内螺纹旋接有相匹配的螺杆（95），所述凹模（8）下方设置有与装配槽连通的阶梯通孔，且阶梯通孔的阶梯端面贴合设置有顶板（94），所述螺杆（95）顶端与顶板（94）底部固定连接，所述顶板（94）底部左右侧均设置有支撑伸缩杆（92），且支撑伸缩杆（92）底部与装配凹槽底部内壁固定连接，装配凹槽右侧内壁底部设置有伺服马达（93），且伺服马达（93）位于支撑伸缩杆（92）前侧，且伺服马达（93）输出端设置有主动锥齿轮，且螺纹套筒（91）底部设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述压紧机构（6）包括插接在活动上模座（5）上的套筒（61），所述套筒（61）内活动设置有导杆，且导杆顶部固定设置有限位块（62），导杆底部设置有弹性压块（64），导杆外壁套设有弹簧（63），且弹簧（63）位于套筒（61）和弹性压块（64）之间，所述套筒（61）前后侧均开设有活动孔，且活动孔内焊接有预制螺母（65），所述活动上模座（5）前后侧均开设有与预制螺母（65）对应的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述限位块（62）的直径大于套筒（61）直径，所述弹性压块（64）的底部位于上模（12）底部的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述活动上模座（5）底部中央设置有凹槽，且凹槽内固定设置有水冷块（51），所述水冷块（51）的输入端和输出端分别设置有输液连接管（52）和出液连接管（53），且输液连接管（52）和出液连接管（53）另一端分别贯穿活动上模座（5）顶部左右侧，所述上模（12）固定设置在水冷块（51）底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述下模座（7）左右侧均匀插接设置有导热片（10），左右侧所述立板（2）底部均开设有与下模座（7）对应的凹口，且凹口内固定设置有防尘罩，且防尘罩内设置有散热风机（11）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述活动上模座（5）左右侧均设置有T形滑块，且左右侧立板（2）相对一侧顶部均设置有与T形滑块匹配的T形滑槽。

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