CN219093395U - 一种固定螺套生产用的自动压铆机 - Google Patents
一种固定螺套生产用的自动压铆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219093395U CN219093395U CN202223471415.6U CN202223471415U CN219093395U CN 219093395 U CN219093395 U CN 219093395U CN 202223471415 U CN202223471415 U CN 202223471415U CN 219093395 U CN219093395 U CN 219093395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable
- riveter
- hole
- driven gear
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型属于压铆机技术领域，尤其为一种固定螺套生产用的自动压铆机，包括底座，所述底座的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端设置有转盘，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上端设置有下模，所述下模的上端设置有压铆机，所述压铆机的外侧连接有压板。本实用新型通过设置压板、防护罩、导杆、第一弹簧、驱动齿轮、从动齿轮、转盘、活动件、固定件、第二弹簧、下模和零件槽，能够实现对固定螺套生产过程中的防护作用，避免固定螺套加工生产过程中出现飞溅的情况，提高了压铆机的使用安全性，同时能够实现下模的间歇转动，操作者将零件以此放在零件槽的内部，完成持续加工压铆生产，提高了压铆机的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机技术领域，具体为一种固定螺套生产用的自动压铆机。
背景技术
压铆机是一种钣金用设备，主要动力由气缸或油缸提供。由于压铆机使用时需要让位，所以下模与压头之间需要较大的距离，压铆机上的油缸或气缸需要较大的行程，且运动过程中很大的行程属于空行程。行程过大会造成气缸或油缸高度尺寸较高，影响设备的稳定性，油缸或气缸的故障率较高，且针对不同的产品、板厚，仅依靠控制油缸或气缸来完成整个动作会有很大的局限性。
现有技术存在以下问题：
压铆机在对固定螺套压铆生产过程中，需要人为手持零件进行上下料，降低了压铆机的生产使用安全性，而且长期手持操作，易出现人工疲劳，降低了压铆机的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定螺套生产用的自动压铆机，解决了现今存在的人为手持零件进行上下料，降低了压铆机的生产使用安全性和长期手持操作，易出现人工疲劳，降低了压铆机生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定螺套生产用的自动压铆机，包括底座，所述底座的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端设置有转盘，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上端设置有下模，所述下模的上端设置有压铆机，所述压铆机的外侧连接有压板，所述压板的下端设置有防护罩，所述压铆机的一侧设置有导杆，所述防护罩的上端设置有第一弹簧，所述从动齿轮的上表面开设有固定槽，所述转盘的上端设置有活动件，所述活动件的内部开设有活动槽，所述活动件的一侧连接有横板，所述横板的一端开设有导孔，所述导孔的内部设置有固定件，所述横板的上端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端连接有限位板，所述固定件的上端设置有三角块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动齿轮的下端连接有电机，所述驱动齿轮的形状为一半光滑，另一半带有齿纹的齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的上表面开设有零件槽，所述零件槽的数量为六个，且六个零件槽呈中心分布在下模的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的上表面开设有圆孔和通孔，且通孔位于防护罩的上表面中心处，所述防护罩通过圆孔与导杆活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内部尺寸与固定件的尺寸相匹配，所述固定槽的数量为六个，且固定槽呈中心对称分布在从动齿轮的上表面，所述固定槽的内部尺寸与固定件的尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设置有与转盘相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动件通过活动槽、连接销与转盘活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件的一端开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆，所述活动件通过滑孔与滑杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种固定螺套生产用的自动压铆机，具备以下有益效果：
1、该一种固定螺套生产用的自动压铆机通过设置压板、防护罩、导杆和第一弹簧，能够实现对固定螺套生产过程中的防护作用，避免固定螺套加工生产过程中出现飞溅的情况，提高了压铆机的使用安全性。
2、该一种固定螺套生产用的自动压铆机通过设置驱动齿轮、从动齿轮、转盘、活动件、固定件、第二弹簧、下模和零件槽，能够实现下模的间歇转动，操作者将零件以此放在零件槽的内部，完成持续加工压铆生产，提高了压铆机的作业效率。
附图说明
图1为本实用新型自动压铆机结构示意图；
图2为下模结构示意图；
图3为驱动齿轮和从动齿轮俯视结构示意图；
图4为A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、驱动齿轮；3、转盘；4、从动齿轮；5、下模；6、压铆机；7、压板；8、防护罩；9、导杆；10、第一弹簧；11、零件槽；12、固定槽；13、活动件；14、活动槽；15、横板；16、滑孔；17、滑杆；18、导孔；19、固定件；20、第二弹簧；21、限位板；22、三角块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种固定螺套生产用的自动压铆机，包括底座1，底座1的内部设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2的上端设置有转盘3，驱动齿轮2的一侧设置有从动齿轮4，从动齿轮4的上端设置有下模5，下模5的上端设置有压铆机6，压铆机6的外侧连接有压板7，压板7的下端设置有防护罩8，压铆机6的一侧设置有导杆9，防护罩8的上端设置有第一弹簧10，从动齿轮4的上表面开设有固定槽12，转盘3的上端设置有活动件13，活动件13的内部开设有活动槽14，活动件13的一侧连接有横板15，横板15的一端开设有导孔18，导孔18的内部设置有固定件19，横板15的上端设置有第二弹簧20，第二弹簧20的上端连接有限位板21，固定件19的上端设置有三角块22。
本实施例中，驱动齿轮2的下端连接有电机，驱动齿轮2的形状为一半光滑，另一半带有齿纹的齿轮，驱动齿轮2与从动齿轮4活动连接，实现下模5的间歇转动；下模5的上表面开设有零件槽11，零件槽11的数量为六个，且六个零件槽11呈中心分布在下模5的表面，提高固定螺套生产效率；防护罩8的上表面开设有圆孔和通孔，且通孔位于防护罩8的上表面中心处，防护罩8通过圆孔与导杆9活动连接，结构合理，且提高生产使用安全性；固定槽12的内部尺寸与固定件19的尺寸相匹配，固定槽12的数量为六个，且固定槽12呈中心对称分布在从动齿轮4的上表面，固定槽12的内部尺寸与固定件19的尺寸相匹配，避免下模5压铆时的稳固性，保证压铆质量；活动槽14的内部设置有与转盘3相连接的连接销，连接销的直径尺寸与活动槽14的内部尺寸相匹配，活动件13通过活动槽14、连接销与转盘3活动连接，实现固定件19的往复活动；活动件13的一端开设有滑孔16，滑孔16的内部设置有滑杆17，活动件13通过滑孔16与滑杆17滑动连接，保证活动件13活动的平稳性。
本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，使用者将零件依次放在零件槽11的内部，驱动齿轮2带着从动齿轮4间歇转动，当带有零件的零件槽11活动至压铆机6下端时，驱动齿轮2与从动齿轮4脱离，转盘3转动带着横板15继续移动，固定件19会与三角块22接触，固定件19插入固定槽12的内部，压铆机6下移对零件进行加工生产，压板7带着防护罩8下移，第一弹簧10被拉伸，压铆机6对零件进行生产加工，然后上移，转盘3继续活动，活动件13带着横板15移动，固定件19与三角块22脱离，固定件19脱离固定槽12，驱动齿轮2又会与从动齿轮4接触，从动齿轮4带着下模5转动，直到下个加工零件活动至压铆机6下端，以此往复。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固定螺套生产用的自动压铆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有驱动齿轮(2)，所述驱动齿轮(2)的上端设置有转盘(3)，所述驱动齿轮(2)的一侧设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的上端设置有下模(5)，所述下模(5)的上端设置有压铆机(6)，所述压铆机(6)的外侧连接有压板(7)，所述压板(7)的下端设置有防护罩(8)，所述压铆机(6)的一侧设置有导杆(9)，所述防护罩(8)的上端设置有第一弹簧(10)，所述从动齿轮(4)的上表面开设有固定槽(12)，所述转盘(3)的上端设置有活动件(13)，所述活动件(13)的内部开设有活动槽(14)，所述活动件(13)的一侧连接有横板(15)，所述横板(15)的一端开设有导孔(18)，所述导孔(18)的内部设置有固定件(19)，所述横板(15)的上端设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的上端连接有限位板(21)，所述固定件(19)的上端设置有三角块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述驱动齿轮(2)的下端连接有电机，所述驱动齿轮(2)的形状为一半光滑，另一半带有齿纹的齿轮，所述驱动齿轮(2)与从动齿轮(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述下模(5)的上表面开设有零件槽(11)，所述零件槽(11)的数量为六个，且六个零件槽(11)呈中心分布在下模(5)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述防护罩(8)的上表面开设有圆孔和通孔，且通孔位于防护罩(8)的上表面中心处，所述防护罩(8)通过圆孔与导杆(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述固定槽(12)的内部尺寸与固定件(19)的尺寸相匹配，所述固定槽(12)的数量为六个，且固定槽(12)呈中心对称分布在从动齿轮(4)的上表面，所述固定槽(12)的内部尺寸与固定件(19)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述活动槽(14)的内部设置有与转盘(3)相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽(14)的内部尺寸相匹配，所述活动件(13)通过活动槽(14)、连接销与转盘(3)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种固定螺套生产用的自动压铆机，其特征在于：所述活动件(13)的一端开设有滑孔(16)，所述滑孔(16)的内部设置有滑杆(17)，所述活动件(13)通过滑孔(16)与滑杆(17)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223471415.6U CN219093395U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种固定螺套生产用的自动压铆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223471415.6U CN219093395U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种固定螺套生产用的自动压铆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219093395U true CN219093395U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86468379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223471415.6U Active CN219093395U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种固定螺套生产用的自动压铆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219093395U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223471415.6U patent/CN219093395U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216540376U (zh) | 一种铝外壳成型用连续冲压模具 | |
| CN215918857U (zh) | 灯杆整形机 | |
| CN219093395U (zh) | 一种固定螺套生产用的自动压铆机 | |
| CN210648061U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN210550853U (zh) | 一种汽车发动机的出水连接管头耐磨环的压装及拆卸装置 | |
| CN211990808U (zh) | 一种空心销轴链条双面自动摆铆机 | |
| CN213826686U (zh) | 一种稳定高效的五金模具 | |
| CN210648080U (zh) | 一种冲压模具机台快速定位装置 | |
| CN110153284B (zh) | 一种可更换模具头的汽车后部防护板冲压模具 | |
| CN209792807U (zh) | 一种螺丝打头机快速推落料机构及退料机构 | |
| CN209379796U (zh) | 一种管件箍筋模具 | |
| CN219130569U (zh) | 一种冲压线用下模夹紧装置 | |
| CN214488541U (zh) | 一种双点无铆钉压铆装置 | |
| CN213438167U (zh) | 一种压装设备 | |
| CN220698048U (zh) | 一种可更换模具头的五金件冲压模具 | |
| CN215279476U (zh) | 一种便于更换的滚筒洗衣机前板连续模 | |
| CN219966153U (zh) | 一种机箱散热孔冲孔装置 | |
| CN220144549U (zh) | 一种冲铆压一体的应用设备 | |
| CN109926668B (zh) | 一种螺丝打头机快速推落料机构及退料机构 | |
| CN218425109U (zh) | 一种可调式自动冲孔装置 | |
| CN209124691U (zh) | 一种双头冲孔压力机 | |
| CN219541419U (zh) | 一种数控折弯机的分段折弯机构 | |
| CN212192006U (zh) | 一种内齿圈轴承装配装置 | |
| CN215199250U (zh) | 一种冷挤压模具 | |
| CN218697791U (zh) | 一种油石成型机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |