CN215431103U - 一种冲压件加工用冷挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件加工用冷挤压成型机，包括工作台，所述工作台内壁螺接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外壁螺接有对称分布的夹持板，所述夹持板内壁设置有模具槽，所述模具槽底部内壁套接有托杆，且托杆顶部外壁插接有放置板，所述双向螺纹杆一端外壁通过皮带轮连接有伺服电机，所述工作台顶部外壁安装有对称分布的支撑柱，且支撑柱顶部外壁安装有顶板。本实用新型设置两个双向螺纹杆，由于双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，使得伺服电机转动时能够带动两块夹持板夹持住模具槽，本装置不仅方便了模具槽的拆装，同时还可以调节模具槽的大小来适配不同尺寸的加工件，大大提高了装置的实用性。

Description

一种冲压件加工用冷挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，尤其涉及一种冲压件加工用冷挤压成型机。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。

常见的冲压件加工用冷挤压成型机，冲压的模具尺寸都是固定死的，这样不仅拆装麻烦，而且只能加工一种尺寸的加工件，实用性不高，同时加工件在每次冲压完成后，都需要通过人工将加工件从模具槽内拿出，这样就增加了拿出模具的时间，增加了危险系数。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件加工用冷挤压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压件加工用冷挤压成型机，包括工作台，所述工作台内壁螺接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外壁螺接有对称分布的夹持板，所述夹持板内壁设置有模具槽，所述模具槽底部内壁套接有托杆，且托杆顶部外壁插接有放置板，所述双向螺纹杆一端外壁通过皮带轮连接有伺服电机，所述工作台顶部外壁安装有对称分布的支撑柱，且支撑柱顶部外壁安装有顶板，所述顶板顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆连接有盖板，所述支撑柱一侧外壁安装有控制器。

优选的，两个所述夹持板与模具槽之间形成紧固配合，且液压伸缩杆外壁通过螺栓固定连接在顶板的顶部外壁上。

优选的，所述盖板底部外壁安装有对称分布的支撑杆，且支撑杆内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有丝杆，且丝杆底部外壁连接有压板，所述支撑杆两侧外壁均通过螺栓固定连接有连接环，且支撑杆和压板之间通过连接环相连。

优选的，所述托杆底部外壁连接有活塞，所述工作台顶部内壁开设有气压槽，且气压槽与活塞之间形成过盈配合。

优选的，所述盖板底部外壁安装有对称分布的滑动杆，且滑动杆外壁滑动连接有滑动管。

优选的，所述控制器通过导线连接有伺服电机和液压伸缩杆，所述控制器通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的冲压件加工用冷挤压成型机，设置两个双向螺纹杆，由于双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，使得伺服电机转动时能够带动两块夹持板夹持住模具槽，本装置不仅方便了模具槽的拆装，同时还可以调节模具槽的大小来适配不同尺寸的加工件，大大提高了装置的实用性；

2、本设计的冲压件加工用冷挤压成型机，设置一个气压槽，通过压板向下移动能够增加气压槽内部的压力，当压板向上移动时，会迫使活塞向上移动，将冲压完成后的加工件移动到工作台的顶部，方便了工作人员的拿去，节省了工作时间，同时降低了工作的危险系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压件加工用冷挤压成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压件加工用冷挤压成型机的A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲压件加工用冷挤压成型机的固定机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲压件加工用冷挤压成型机的夹持机构示意图。

图中：1工作台、2双向螺纹杆、3夹持板、4模具槽、5托杆、6放置板、7伺服电机、8滑动管、9滑动杆、10盖板、11支撑杆、12丝杆、13压板、14连接环、15液压伸缩杆、16顶板、17支撑柱、18控制器、19气压槽、20活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冲压件加工用冷挤压成型机，包括工作台1，所述工作台1内壁螺接有双向螺纹杆2，且双向螺纹杆2外壁螺接有对称分布的夹持板3，所述夹持板3内壁设置有模具槽4，所述模具槽4底部内壁套接有托杆5，且托杆5顶部外壁插接有放置板6，所述托杆5底部外壁连接有活塞20，所述工作台1顶部内壁开设有气压槽19，且气压槽19与活塞20之间形成过盈配合，设置一个气压槽19，通过压板13向下移动能够增加气压槽19内部的压力，当压板13向上移动时，会迫使活塞20向上移动，将冲压完成后的加工件移动到工作台1的顶部，方便了工作人员的拿取，节省了工作时间，同时降低了工作的危险系数；

所述双向螺纹杆2一端外壁通过皮带轮连接有伺服电机7，所述工作台1顶部外壁安装有对称分布的支撑柱17，且支撑柱17顶部外壁安装有顶板16，两个所述夹持板3与模具槽4之间形成紧固配合，且液压伸缩杆15外壁通过螺栓固定连接在顶板16的顶部外壁上，设置两个双向螺纹杆2，由于双向螺纹杆2两端的螺纹方向相反，使得伺服电机7转动时能够带动两块夹持板3夹持住模具槽4，本装置不仅方便了模具槽4的拆装，同时还可以调节模具槽4的大小来适配不同尺寸的加工件，大大提高了装置的实用性；

所述顶板16顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15的活塞杆连接有盖板10，所述盖板10底部外壁安装有对称分布的滑动杆9，且滑动杆9外壁滑动连接有滑动管8，所述盖板10底部外壁安装有对称分布的支撑杆11，且支撑杆11内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有丝杆12，且丝杆12底部外壁连接有压板13，所述支撑杆11两侧外壁均通过螺栓固定连接有连接环14，且支撑杆11和压板13之间通过连接环14相连，所述支撑柱17一侧外壁安装有控制器18，所述控制器18通过导线连接有伺服电机7和液压伸缩杆15，所述控制器18通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：当使用者使用该台设备时，首先打开控制器18，启动伺服电机7，通过伺服电机7带动两个双向螺纹杆2转动，将模具槽4放入两块夹持板3中间，通过夹持板3进行固定，这种固定方式方便了模具槽4的拆装，还能够适配不同大小的模具槽4，在工作台1的内部设置一个气压槽19，通过压板13向下移动能够增加气压槽19内部的压力，当液压伸缩杆15向上移动带动压板13向上移动时，会迫使活塞20向上移动，将冲压完成后的加工件移动到工作台1的顶部，方便工作人员拿取。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压件加工用冷挤压成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内壁螺接有双向螺纹杆(2)，且双向螺纹杆(2)外壁螺接有对称分布的夹持板(3)，所述夹持板(3)内壁设置有模具槽(4)，所述模具槽(4)底部内壁套接有托杆(5)，且托杆(5)顶部外壁插接有放置板(6)，所述双向螺纹杆(2)一端外壁通过皮带轮连接有伺服电机(7)，所述工作台(1)顶部外壁安装有对称分布的支撑柱(17)，且支撑柱(17)顶部外壁安装有顶板(16)，所述顶板(16)顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的活塞杆连接有盖板(10)，所述支撑柱(17)一侧外壁安装有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冷挤压成型机，其特征在于，两个所述夹持板(3)与模具槽(4)之间形成紧固配合，且液压伸缩杆(15)外壁通过螺栓固定连接在顶板(16)的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冷挤压成型机，其特征在于，所述盖板(10)底部外壁安装有对称分布的支撑杆(11)，且支撑杆(11)内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有丝杆(12)，且丝杆(12)底部外壁连接有压板(13)，所述支撑杆(11)两侧外壁均通过螺栓固定连接有连接环(14)，且支撑杆(11)和压板(13)之间通过连接环(14)相连。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冷挤压成型机，其特征在于，所述托杆(5)底部外壁连接有活塞(20)，所述工作台(1)顶部内壁开设有气压槽(19)，且气压槽(19)与活塞(20)之间形成过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冷挤压成型机，其特征在于，所述盖板(10)底部外壁安装有对称分布的滑动杆(9)，且滑动杆(9)外壁滑动连接有滑动管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冷挤压成型机，其特征在于，所述控制器(18)通过导线连接有伺服电机(7)和液压伸缩杆(15)，所述控制器(18)通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

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