CN201162535Y - 拔管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拔管机，用于矿井井筒冻结法施工中回收聚氯乙烯塑料管。机架上固定电机，电机通过皮带轮及皮带与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过链轮及链条与右夹紧轮连接，右夹紧轮通过轴、轴承与机架固定，所述右夹紧轮上同轴固定小链轮，小链轮通过链条、链轮、换向齿轮组与左夹紧轮连接，左夹紧轮轴上压有拔管手柄，拔管手柄的一端与机架铰接。它不仅结构简单，体积小，而且劳动强度低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拔管机，用于矿井井筒冻结法施工中回收聚氯乙烯塑料管。
背景技术
在矿井井筒冻结法施工中，下置在冻结管内的聚氯乙烯塑料供、回液管起着输送制冷剂(氯化钙溶液)做为地层热量交换的重要作用。当冻结工程结束后，需将塑料管全部回收。塑料管的回收，有利于冻结孔水泥浆充填密实度的提高；确保井筒均匀受力和安全施工；有利于节约冻结成本，提高企业经济效益。
塑料管的回收工作是一项艰难而复杂的工程，目前均采用传统的人工起拔的方法进行回收。由于冻结井的深浅不一，起拔的难易程度不同。特别是近些年来，国内矿井深度开采越来越普遍，故而人工回收供液管的难度愈来愈大。主要表现在：1.用人多，耗时费力。以回收一个孔深为500m的供液管为例，就需要35人分成两组(拔管组与卷管组)来进行间歇起拔6个小时以上才能完成。不仅时间长，劳动强度大，而且质量难以保证。2.安全性差，回收率低。回收供液管拔管组是在宽1.3m、高1.5m有效工作空间的冻结环形地沟槽内，且工作人员是站在0.2m深的溢水中进行。在这样低窄、潮湿的环境中进行拔管，一是人多相互拥撞，容易出现磕碰划伤安全事故；二是由于人在工作过程中不能均衡地掌握垂直起拔力导致塑料管与孔壁反复摩擦而致使断裂掉入孔内，使起拔失败，大大降低了供液管的回收率。一般采用人工拔管，一个冻结井供液管的回收率仅为60％～75％。3.拔管效率低，施工成本高。由于间歇性地人工拔管用人多、困难大、速度低、效果差，直接影响了施工成本。4.相互干扰，影响工期。在拔管过程中，掘砌单位已在井筒进行施工，而拔管人员均集中在井口周围，相互干扰，既影响了建井工期，又耽误了拔管时间，同时也隐忧着一定的安全问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种拔管机，它不仅结构简单，体积小，而且劳动强度低，效率高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：机架上固定电机，电机通过皮带轮及皮带与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过链轮及链条与右夹紧轮连接，右夹紧轮通过轴、轴承与机架固定，所述右夹紧轮上同轴固定小链轮，小链轮通过链条、链轮、换向齿轮组与左夹紧轮连接，左夹紧轮轴上压有拔管手柄，拔管手柄的一端与机架铰接。
所述左、右夹紧轮的工作面为尺寸相同的半圆弧，工作面上喷涂0.5～1.0mm的碳化钨金属粉，以增加对供液管的摩擦力，保证拔管的顺利进行。
本实用新型具有下列优点：1、结构简单、性能稳定、维修方便、经济耐用；2、体积小、质量轻、适用性强、应用灵活、搬迁方便；3、减少了人员、提高了工效、缩短了工期、保证了拔管质量；4、降低了劳动强度、改善了工作条件、确保了安全施工；5、节约了成本、增加了效益、减少了与建井单位井口施工的影响因素。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型传动原理图。
具体实施方式
如附图所示，机架8右侧上方固定电机1，电机1下方的机架8上固定卧式双轴摆线针轮行星齿轮减速器12，电机1与减速器12通过三角皮带、皮带轮13、14连接，减速器12的皮带轮14上装有电磁制动片，断电时将皮带轮14抱死。减速器12的输出轴上固定链轮11，链轮11通过链条与链轮3相连，与链轮3同轴固定小链轮14和右夹紧轮2，小链轮14通过链条与小链轮7相连，小链轮7同轴固定齿轮15，与齿轮15啮合的齿轮16和左夹紧轮4同轴固定。齿轮16和左夹紧轮4通过轴承与三脚架固定，三脚架通过扭簧与机架8铰接，拔管手柄5压在三脚架上，三脚架摆动时，可以改变左夹紧轮4与右夹紧轮2之间的间隙。所述链轮3、11及14、7上的链条分别有胀紧链轮10、9，胀紧链轮10、9通过带有长槽的固定板与机架8固定。
Claims (2)
1、一种拔管机，其特征在于：机架(8)上固定电机(1)，电机(1)通过皮带轮(13、14)及皮带与减速器(12)的输入轴连接，减速器(12)的输出轴通过链轮(11、3)及链条与右夹紧轮(2)连接，右夹紧轮(2)通过轴、轴承与机架(8)固定，所述右夹紧轮(2)上同轴固定小链轮(15)，小链轮(15)通过链条、链轮(7)、换向齿轮组(16、17)与左夹紧轮(4)连接，左夹紧轮(4)轴上压有拔管手柄(5)，拔管手柄(5)的一端与机架(8)铰接。
2、根据权利要求1所述的拔管机，其特征在于：所述左、右夹紧轮(4、2)的工作面为尺寸相同的半圆弧，工作面上喷涂0.5～1.0mm厚的碳化钨金属粉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200761549U CN201162535Y (zh) | 2008-01-22 | 2008-01-22 | 拔管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201162535Y true CN201162535Y (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40183473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200761549U Expired - Lifetime CN201162535Y (zh) | 2008-01-22 | 2008-01-22 | 拔管机 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102444404A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-05-09 | 北京中煤矿山工程有限公司 | 一种供液管拔除装置 |
| CN103924979A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-16 | 中煤邯郸特殊凿井有限公司 | 一种冻结供液管拔取装置 |
| CN109372448A (zh) * | 2018-12-23 | 2019-02-22 | 海安华达石油仪器有限公司 | 一种油井管道上提拆卸器 |
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2008
- 2008-01-22 CN CNU2008200761549U patent/CN201162535Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103924979A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-16 | 中煤邯郸特殊凿井有限公司 | 一种冻结供液管拔取装置 |
| CN109372448A (zh) * | 2018-12-23 | 2019-02-22 | 海安华达石油仪器有限公司 | 一种油井管道上提拆卸器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081210 |
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