CN218177207U - 一种高效节能复式抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油井采油装备领域，具体是指一种高效节能复式抽油机，包括动力机构、行程机构、传动机构、分配机构和牵引机构，行程机构作用将电机转动转换为齿轮的往复转动，传动机构作用在于将齿轮运动传递到天车轴，起重链条两端的抽油杆在两个油井内交替上升和下降，牵引机构的作用在于将起重链条的往复运动转化为抽油杆上下运动。该高效节能复式抽油机相对现有的游梁式抽油机的曲柄连杆机构存在死点还需要沉重的平衡锤的缺点，采用偏心轮实现齿条往复运动，不存在死点，也不需要设置平衡锤，既精简了结构，又节约了能源，可以达到节能60%，该抽油机可以实现一机多抽，工作效率高，节约了采油成本。

Description

一种高效节能复式抽油机

技术领域

本实用新型属于油井采油装备领域，具体是指一种高效节能复式抽油机。

背景技术

目前，世界各国普遍采用游梁式抽油机抽取地下原油，游梁一端吊挂抽油杆上下运动采油，另一端设置平衡锤以克服死点，这种机型不仅能耗高，而且只能单井使用，即一口油井需要一套抽油机，采油成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、一机多抽的高效节能复式抽油机。

实现上述目的技术方案包括如下内容。

一种高效节能复式抽油机，包括动力机构、行程机构、传动机构、分配机构和牵引机构，

动力机构包括电动机和与其相连的减速机；动力机构的作用在于为抽油机提供动力来源，

行程机构包括偏心轮、导柱、导轨、齿条和齿轮，所述偏心轮的转轴与减速机的输出轴相连，偏心轮的一个侧面的边沿设有环形槽，所述导轨与偏心轮平行并固定安装在偏心轮的一侧，所述齿条与导轨平行并可滑动安装在导轨上，所述齿轮竖向设置并与齿条配套啮合，所述导柱垂直于偏心轮的侧面，导柱的直径与环形槽的宽度适配，导柱一头可转动安装在齿条上，导柱的另一头穿插于环行槽中；行程机构的作用将电机转动转换为齿轮的往复转动，

分配机构包括天车轴和分配链轮，所述天车轴与大地平行并可转动安装于支架上，所述分配链轮固定在天车轴的左、右两端，分配机构的作用在于将往复运动分配给天车轴的两端的分配链轮，

传动机构包括第一、二链轮、环行的传动链条，第一链轮与所述齿轮同轴设置，第二链轮固定安装在天车轴的中部，第一、二链轮通过传动链条相连；传动机构作用在于将齿轮运动传递到天车轴，

牵引机构包括起重链条、偶数个导向轮，导向轮竖向设置在油井的上方并可转动安装于支架上，每两个导向轮通过一根起重链条相连，所述两个导向轮之间设有一个与该起重链条啮合的分配链轮，起重链条的两端分别吊挂抽油杆，工作时，起重链条受两个导向轮承托在分配链轮的驱动下往复运动，起重链条两端的抽油杆在两个油井内交替上升和下降，牵引机构的作用在于将起重链条的往复运动转化为抽油杆上下运动。

进一步，天车轴的左、右两端各设有2个分配链轮。

进一步，所述分配链轮包括8个导向轮和4根起重链条。

上述高效节能复式抽油机使用时，先在油井上方设置导向轮，然后在两个导向轮上套装起重链条，两个导向轮之间设置分配链轮，使分配链轮与起重链条啮合，套装起重链条两端头与油井内的抽油杆绑定连接，每一个分配链轮可以对应两口井，根据油井分布的实际情况，可以在天车轴的两端设置1个或2个分配链轮，如此方式，只用一个动力驱动就可以抽取数个油井的原油。齿条在导轨约束下只能沿导轨运动，导柱因为安装在齿条上只能（沿导轨）作直线运动，导柱同时受到偏心轮侧面的环形槽约束，电机驱动，偏心轮转动，可以通过改变电机输出轮的直径达到改变抽油杆的冲次的效果，导柱只能在直线上往复运动，进而与导柱相连的齿条实现沿导轨往复运动，齿条驱动啮合的齿轮往复转动，传动机构将往复转动传递给天车轴，可以通过改变第一链轮的直径达到改变抽油杆的冲程的效果，天车轴在支架上往复转动，其带动两端的分配链轮同步往复转动，起重链条受驱动往复运动，进而带动起重链条两端的抽油杆在油井内交替上升下降，实现在油井内采油。

本实用新型相对现有的游梁式抽油机的曲柄连杆机构存在死点还需要沉重的平衡锤的缺点，采用偏心轮实现齿条往复运动，不存在死点，也不需要设置平衡锤，既精简了结构，又节约了能源（可达10%）；另，抽油杆深入地下可达千米，其重达数吨，本实用新型通过起重链条两端将两个油井的抽油杆相连，交替上升下降，彼上此下，其中一个上升能量利用了另一个下降的势能的减小，在运动中实现了互动平衡，电机的动能输入仅用来克服摩擦或微调平衡即可实现采油，极大节省了外在的输入能量（可达50%）；该高效节能复式抽油机可以实现一机多抽，工作效率高，节约了采油成本。

附图说明

图1为本实施例的高效节能复式抽油机。

图中，1.电动机；2.减速机；3.偏心轮；3-1.环形槽；4.导柱；5.导轨；6.齿条；7.齿轮；8.传动链条；9.天车轴；10.分配链轮；11.导向轮；12.起重链条；13.支架。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行具体的说明。

参见图1，一种高效节能复式抽油机，包括动力机构、行程机构、传动机构、分配机构和牵引机构，

动力机构包括电动机1和与其相连的减速机2；动力机构的作用在于为抽油机提供动力来源，

行程机构包括偏心轮3、导柱4、导轨5、齿条6和齿轮7，偏心轮3的转轴与减速机2的输出轴相连，偏心轮3的一个侧面的边沿设有环形槽3-1，导轨5与偏心轮3平行并固定安装在偏心轮3的一侧，齿条6与导轨5平行并可滑动安装在导轨5上，齿轮7竖向设置并与齿条6配套啮合，导柱4垂直于偏心轮3的侧面，导柱4的直径与环形槽3-1的宽度适配，导柱4一头可转动安装在齿条6上，导柱4的另一头穿插于环行槽中；

分配机构包括天车轴9和分配链轮10，天车轴9与大地平行并可转动安装于支架13上，分配链轮10设有4个，天车轴9的左、右两端各设有2个，分配链轮10同轴且间隔设置，分配机构的作用在于将往复运动传递给天车轴9的两端的分配链轮10，

传动机构包括第一、二链轮、环行的传动链条8，第一链轮与齿轮7同轴设置，第二链轮固定安装在天车轴9的中部，第一、二链轮通过传动链条8相连；传动机构作用在于将齿轮7运动传递到天车轴9，

牵引机构包括4根起重链条12、8个导向轮11，工作时，导向轮11竖向设置在油井的上方并可转动安装于支架13上，每个分配链轮10均对应设有两个导向轮11，两个导向轮11分别设置在分配链轮10的前、后方，每两个导向轮11被一根起重链条12跨接，两个导向轮11之间的分配链轮10配套啮合该起重链条12，起重链条12的两端分别吊挂抽油杆，工作时，起重链条12受两个导向轮11承托在分配链轮10的驱动下前后方向反复运动，起重链条12两端的抽油杆在两个油井内交替上升和下降。

上述高效节能复式抽油机采用一个电动机1输入，能够同时抽取8口油井的原油，工作效率高，经济效益明显，利用起重链条12两端的抽油杆相互平衡，彼此提供上升的能力，整个抽油机节能效果明显，有利于进一步降低生产成本。

Claims (3)

1.一种高效节能复式抽油机，其特征为，包括动力机构、行程机构、传动机构、分配机构和牵引机构，

动力机构包括电动机和与其相连的减速机；

行程机构包括偏心轮、导柱、导轨、齿条和齿轮，所述偏心轮的转轴与减速机的输出轴相连，偏心轮的一个侧面的边沿设有环形槽，所述导轨与偏心轮平行并固定安装在偏心轮的一侧，所述齿条与导轨平行并可滑动安装在导轨上，所述齿轮竖向设置并与齿条配套啮合，所述导柱垂直于偏心轮的侧面，导柱的直径与环形槽的宽度适配，导柱一头可转动安装在齿条上，导柱的另一头穿插于环行槽中；

分配机构包括天车轴和分配链轮，所述天车轴与大地平行并可转动安装于支架上，所述分配链轮固定在天车轴的左、右两端，

传动机构包括第一、二链轮、环行的传动链条，第一链轮与所述齿轮同轴设置，第二链轮固定安装在天车轴的中部，第一、二链轮通过传动链条相连；

牵引机构包括起重链条、偶数个导向轮，导向轮竖向设置在油井的上方并可转动安装于支架上，每两个导向轮通过一根起重链条相连，所述两个导向轮之间设有一个与该起重链条啮合的分配链轮，起重链条的两端分别吊挂抽油杆，工作时，起重链条受两个导向轮承托在分配链轮的驱动下往复运动，起重链条两端的抽油杆在两个油井内交替上升和下降。

2.根据权利要求1所述的高效节能复式抽油机，其特征为，天车轴的左、右两端各设有2个分配链轮。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能复式抽油机，其特征为，所述分配链轮包括8个导向轮和4根起重链条。

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