CN208456565U - 一种塔架式链条驱动抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔架式链条驱动抽油机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有塔架,所述塔架上固定安装有永磁电动机,所述永磁电动机的输出轴上安装有主动链轮,主动链轮上啮合有链条,链条的两端分别连接有第一连接转换器和第二连接转换器,第二连接转换器的顶部连接有牵引钢丝绳,塔架的顶部固定连接有平台,平台的顶部焊接有六个轴承座,位于中间的两个轴承座上转动安装有牵引天车轮,相对应的两个轴承座上转动安装有四个前天车轮,相对应的两个轴承座上转动安装有四个后天车轮。本实用新型实用性高,传动简单可靠、效率高,不会因摆动而引起光杆偏磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油机械抽油机技术领域,尤其涉及一种塔架式链条驱动抽油机。
背景技术
目前,塔架式无游梁抽油机因其长冲程、低冲次的优势在各油田得到了广泛的应用,其应用类型主要有两种,一种是链条式抽油机,其存在的问题是:电机通过皮带将能量传给减速箱,减速箱驱动主动链轮旋转,带动轨迹链条上的往返架做垂直往复运动,从而往返架上部钢丝绳通过天车轮带动抽油杆往复运动完成抽油任务,其能量传递效率低,造成能源浪费,如果悬绳器上钢丝绳断裂,还会造成严重的安全事故;另一种为轮式或滚筒式抽油机,其存在的问题是:电机和滚筒(天车轮)安装在支架上部,通过电机的正反转带动皮带或钢丝绳做上下直线运动,完成采油任务,电机在支架上部,维护、维修不方便,皮带遇风载易摆动,引起光杆偏磨,因此我们提出了一种塔架式链条驱动抽油机用于解决上述问题。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种塔架式链条驱动抽油机。
本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有塔架,所述塔架上固定安装有永磁电动机,所述永磁电动机的输出轴上安装有主动链轮,主动链轮上啮合有链条,链条的两端分别连接有第一连接转换器和第二连接转换器,第二连接转换器的顶部连接有牵引钢丝绳,塔架的顶部固定连接有平台,平台的顶部焊接有六个轴承座,位于中间的两个轴承座上转动安装有牵引天车轮,相对应的两个轴承座上转动安装有四个前天车轮,相对应的两个轴承座上转动安装有四个后天车轮,四个前天车轮上的两个前天车轮的内侧绕设有前钢丝绳,四个后天车轮上的两个后天车轮的内侧绕设有后钢丝绳;
塔架的两侧分别设有悬绳器和配重箱,前钢丝绳的一端与悬绳器连接,另一端绕过前天车轮、绕过第一连接转换器后再次绕回前天车轮与悬绳器连接,后钢丝绳的一端与配重箱连接,另一端绕过后天车轮、绕过第二连接转换器后再次绕回后天车轮与配重箱连接,牵引天车轮的内侧绕设有牵引钢丝绳,牵引钢丝绳的一端与第一连接转换器相连接,牵引钢丝绳的另一端与第二连接转换器相连接,前天车轮和后天车轮上绕设有两个防断钢丝绳,两个防断钢丝绳的一端与悬绳器相连接,两个防断钢丝绳的另一端与配重箱相连接,所述底座的顶部固定连接有电控柜。
优选的,所述配重箱靠近塔架的一侧滚动安装有两个滚轮,滚轮与塔架滚动连接。
优选的,所述前钢丝绳位于两个防断钢丝绳之间。
优选的,所述电控柜上设有无线接收芯片电控柜通过无线接收芯片与永磁电动机无线连接。
优选的,所述后钢丝绳位于两个防断钢丝绳之间。
优选的,四个前天车轮两两对称设置,四个后天车轮两两对称设置。
优选的,所述第一连接转换器和第二连接转换器的规格相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底座、塔架、永磁电动机、主动链轮、链条、第一连接转换器、第二连接转换器、悬绳器、平台、前天车轮、牵引天车轮、后天车轮、前钢丝绳、后钢丝绳、牵引钢丝绳、配重箱、电控柜、轴承座和防断钢丝绳相配合,永磁电动机在电控柜控制下做正反转运行,通过主动链轮驱动链条,链条驱动第一连接转换器及与第一连接转换器连接的前钢丝绳和牵引钢丝绳做上下往复运动,上冲程时前钢丝绳带动抽油杆向上运动将地下油液向上提升达到采油的目的,配重块在重力作用下向下运动辅助抽油杆提升,链条驱动第二连接转换器及与第二连接转换器连接的后钢丝绳和牵引钢丝绳,下冲程时,抽油杆在重力作用下向下运动和永磁电动拉动配重箱提升,完成采油作业,传动简单可靠、效率高,电永磁电动机处于低位安装维护、维修方便,防断钢丝绳可防止前钢丝绳、后钢丝绳突然断裂引发事故,使抽油机运转更加安全,前钢丝绳风载小,不会因摆动而引起光杆偏磨,本实用新型实用性高,传动简单可靠、效率高,不会因摆动而引起光杆偏磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的第一连接转换器的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的A部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种塔架式链条驱动抽油机的B部分的结构示意图。
图中:1底座、2塔架、3永磁电动机、4主动链轮、5链条、6第一连接转换器、7第二连接转换器、8悬绳器、9平台、10前天车轮、11牵引天车轮、12后天车轮、13前钢丝绳、14后钢丝绳、15牵引钢丝绳、16防断钢丝绳、17配重箱、18电控柜、19轴承座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例
参照图1-6,本实施例中提出了一种塔架式链条驱动抽油机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有塔架2,塔架2上固定安装有永磁电动机3,永磁电动机3的输出轴上安装有主动链轮4,主动链轮4上啮合有链条5,链条5的两端分别连接有第一连接转换器6和第二连接转换器7,第二连接转换器7的顶部连接有牵引钢丝绳15,塔架2的顶部固定连接有平台9,平台9的顶部焊接有六个轴承座19,位于中间的两个轴承座19上转动安装有牵引天车轮11,相对应的两个轴承座19上转动安装有四个前天车轮10,相对应的两个轴承座19上转动安装有四个后天车轮12,四个前天车轮10上的两个前天车轮10的内侧绕设有前钢丝绳13,四个后天车轮12上的两个后天车轮12的内侧绕设有后钢丝绳14;
塔架2的两侧分别设有悬绳器8和配重箱17,前钢丝绳13的一端与悬绳器8连接,另一端绕过前天车轮10、绕过第一连接转换器6后再次绕回前天车轮10与悬绳器8连接,后钢丝绳14的一端与配重箱17连接,另一端绕过后天车轮12、绕过第二连接转换器7后再次绕回后天车轮12与配重箱17连接,牵引天车轮11的内侧绕设有牵引钢丝绳15,牵引钢丝绳15的一端与第一连接转换器6相连接,牵引钢丝绳15的另一端与第二连接转换器7相连接,前天车轮10和后天车轮12上绕设有两个防断钢丝绳16,两个防断钢丝绳21的一端与悬绳器8相连接,两个防断钢丝绳16的另一端与配重箱17相连接,底座1的顶部固定连接有电控柜18,通过底座1、塔架2、永磁电动机3、主动链轮4、链条5、第一连接转换器6、第二连接转换器7、悬绳器8、平台9、前天车轮10、牵引天车轮11、后天车轮12、前钢丝绳13、后钢丝绳14、牵引钢丝绳15、防断钢丝绳16、配重箱17、电控柜18和轴承座19相配合,永磁电动机3在电控柜18控制下做正反转运行,通过主动链轮4驱动链条5,链条5驱动第一连接转换器6及与第一连接转换器6连接的前钢丝绳13和牵引钢丝绳15做上下往复运动,上冲程时前钢丝绳13带动抽油杆向上运动将地下油液向上提升达到采油的目的,配重块在重力作用下向下运动辅助抽油杆提升,链条5驱动第二连接转换器7及与第二连接转换器7连接的后钢丝绳14和牵引钢丝绳15,下冲程时,抽油杆在重力作用下向下运动和永磁电动3拉动配重箱17提升,完成采油作业,传动简单可靠、效率高,电永磁电动机3处于低位安装维护、维修方便,防断钢丝绳16可防止前钢丝绳13、后钢丝绳14突然断裂引发事故,使抽油机运转更加安全,前钢丝绳13风载小,不会因摆动而引起光杆偏磨,本实用新型实用性高,传动简单可靠、效率高,不会因摆动而引起光杆偏磨。
本实施例中,配重箱17靠近塔架2的一侧滚动安装有两个滚轮,滚轮与塔架2滚动连接,前钢丝绳13位于两个防断钢丝绳16之间,电控柜18上设有无线接收芯片电控柜18通过无线接收芯片与永磁电动机3无线连接,后钢丝绳14位于两个防断钢丝绳16之间,四个前天车轮10两两对称设置,四个后天车轮12两两对称设置,第一连接转换器6和第二连接转换器7的规格相同,通过底座1、塔架2、永磁电动机3、主动链轮4、链条5、第一连接转换器6、第二连接转换器7、悬绳器8、平台9、前天车轮10、牵引天车轮11、后天车轮12、前钢丝绳13、后钢丝绳14、牵引钢丝绳15、防断钢丝绳16、配重箱17、电控柜18和轴承座19相配合,永磁电动机3在电控柜18控制下做正反转运行,通过主动链轮4驱动链条5,链条5驱动第一连接转换器6及与第一连接转换器6连接的前钢丝绳13和牵引钢丝绳15做上下往复运动,上冲程时前钢丝绳13带动抽油杆向上运动将地下油液向上提升达到采油的目的,配重块在重力作用下向下运动辅助抽油杆提升,链条5驱动第二连接转换器7及与第二连接转换器7连接的后钢丝绳14和牵引钢丝绳15,下冲程时,抽油杆在重力作用下向下运动和永磁电动3拉动配重箱17提升,完成采油作业,传动简单可靠、效率高,电永磁电动机3处于低位安装维护、维修方便,防断钢丝绳16可防止前钢丝绳13、后钢丝绳14突然断裂引发事故,使抽油机运转更加安全,前钢丝绳13风载小,不会因摆动而引起光杆偏磨,本实用新型实用性高,传动简单可靠、效率高,不会因摆动而引起光杆偏磨。
本实施例中,使用中,永磁电动机3在电控柜18控制下做正反转运行,通过主动链轮4驱动链条5,链条5驱动第一连接转换器6及与第一连接转换器6连接的前钢丝绳13和牵引钢丝绳15做上下往复运动,上冲程时前钢丝绳13带动抽油杆向上运动将地下油液向上提升达到采油的目的,配重块在重力作用下向下运动辅助抽油杆提升,链条5驱动第二连接转换器7及与第二连接转换器7连接的后钢丝绳14和牵引钢丝绳15,下冲程时,抽油杆在重力作用下向下运动和永磁电动3拉动配重箱17提升,完成采油作业,传动简单可靠、效率高,电永磁电动机3处于低位安装维护、维修方便,防断钢丝绳16可防止前钢丝绳13、后钢丝绳14突然断裂引发事故,使抽油机运转更加安全,前钢丝绳13风载小,不会因摆动而引起光杆偏磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塔架式链条驱动抽油机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有塔架(2),所述塔架(2)上固定安装有永磁电动机(3),所述永磁电动机(3)的输出轴上安装有主动链轮(4),主动链轮(4)上啮合有链条(5),链条(5)的两端分别连接有第一连接转换器(6)和第二连接转换器(7),第二连接转换器(7)的顶部连接有牵引钢丝绳(15),塔架(2)的顶部固定连接有平台(9),平台(9)的顶部焊接有六个轴承座(19),位于中间的两个轴承座(19)上转动安装有牵引天车轮(11),相对应的两个轴承座(19)上转动安装有四个前天车轮(10),相对应的两个轴承座(19)上转动安装有四个后天车轮(12),四个前天车轮(10)上的两个前天车轮(10)的内侧绕设有前钢丝绳(13),四个后天车轮(12)上的两个后天车轮(12)的内侧绕设有后钢丝绳(14);
塔架(2)的两侧分别设有悬绳器(8)和配重箱(17),前钢丝绳(13)的一端与悬绳器(8)连接,另一端绕过前天车轮(10)、绕过第一连接转换器(6)后再次绕回前天车轮(10)与悬绳器(8)连接,后钢丝绳(14)的一端与配重箱(17)连接,另一端绕过后天车轮(12)、绕过第二连接转换器(7)后再次绕回后天车轮(12)与配重箱(17)连接,牵引天车轮(11)的内侧绕设有牵引钢丝绳(15),牵引钢丝绳(15)的一端与第一连接转换器(6)相连接,牵引钢丝绳(15)的另一端与第二连接转换器(7)相连接,前天车轮(10)和后天车轮(12)上绕设有两个防断钢丝绳(16),两个防断钢丝绳(16)的一端与悬绳器(8)相连接,两个防断钢丝绳(16)的另一端与配重箱(17)相连接,所述底座(1)的顶部固定连接有电控柜(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,所述配重箱(17)靠近塔架(2)的一侧滚动安装有两个滚轮,滚轮与塔架(2)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,所述前钢丝绳(13)位于两个防断钢丝绳(16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,所述电控柜(18)上设有无线接收芯片电控柜(18)通过无线接收芯片与永磁电动机(3)无线连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,所述后钢丝绳(14)位于两个防断钢丝绳(16)之间。
6.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,四个前天车轮(10)两两对称设置,四个后天车轮(12)两两对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种塔架式链条驱动抽油机,其特征在于,所述第一连接转换器(6)和第二连接转换器(7)的规格相同。
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CN201821114138.4U CN208456565U (zh) | 2018-07-14 | 2018-07-14 | 一种塔架式链条驱动抽油机 |
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CN111810090A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-23 | 合立智能装备有限责任公司 | 立式绳链传动抽油机 |
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2018
- 2018-07-14 CN CN201821114138.4U patent/CN208456565U/zh active Active
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