CN104329058A - 一种同步带换向抽油机及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同步带换向抽油机及方法。换向担杠总成穿过换向轨道与同步带相连，同步带环绕在下同步带轮总成和上同步带轮总成上，宽胶带总成一端与配重箱总成和滑动轨道连接，另一端绕过滚筒总成与抽油系统光杆联接，利用两组同步带作长环轨迹循环运动共同带动换向担杠作长环轨迹运动，换向担杠始终保持水平，换向担杠在换向轨道中前后移动并带动换向轨道和配重箱一起作上下往复直线运动，配重箱与宽胶带一端相连并带动宽胶带作上下往复运动。有益效果是：本发明不需要电动机换向，整台抽油机采用同步胶带传动，噪音小，效率高，安装简单，安全、环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油工业用的采油机械，特别涉及一种同步带换向抽油机及方法。
背景技术
目前油田采油使用的抽油机种类很多，游梁式抽油机部件多，安装工作量大，效率低，设备保养维护复杂,装机功率大，能源消耗大，负载变化大，冲程短。液压抽油机能耗高、效率低；链条抽油机噪声大；电机正反转抽油机启动电流大，效率低。
中国专利文献公开号为203626750U，专利名称为《同步带式无游梁抽油机》，其包括底座、塔架、天轮和钢丝绳；塔架固定安装在底座上，在塔架的后方固定安装有电动机座，在电动机座上固定安装有电动机，电动机的输出轴上固定安装有驱动轮，在塔架左侧和右侧的底座上对称固定安装有左减速器座和右减速器座。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过电动机、左减速器、右减速器、左同步带、右同步带、天轮和钢丝绳的配合使用，从而使钢丝绳带动光杆做垂直上下的往复运动，实现往复泵抽汲油液的目的。其存在的问题是：由于结构设计的不合理，钢丝绳绕着天轮转动的方向，与换向轴绕着同步带转动的方向是相同的，在顶部和底部换向过程中会出现平衡箱的摆动现象，造成整体塔架振动，进而影响效率，并容易出现故障；两个减速器且两个减速器输入轴直连中间安装皮带轮皮带更换困难；无同步带张紧装置同步带难以顺利工作实现抽油机换向。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种同步带换向抽油机及方法，利用同步带作长环轨迹循环运动,在同步带外平面侧设有换向担杠，在配重箱的上部设有换向轨道，换向担杠在换向轨道中移动实现抽油机换向。
一种同步带换向抽油机，包括底座总成、机架总成、减速机总成、联轴器、电动机、刹车总成、电控制柜，所述的机架总成安装在底座总成上，联轴器联接减速机输入轴和电动机输出轴，电动机与减速机总成安装在底座总成上，刹车总成安装在减速机总成的输入轴上和底座总成上，还包括滚筒总成、宽胶带总成、下同步带轮总成、上同步带轮总成、同步带、换向轨道、换向担杠总成、配重箱总成和传动同步带；所述的机架总成顶部安装滚筒总成，下同步带轮总成安装在机架总成的下部，上同步带轮总成安装在机架总成的上部，换向轨道与配重箱总成制成一体，且换向轨道设置在配重箱总成的顶部，为矩形槽结构，换向担杠总成穿过换向轨道与同步带相连，且换向担杠总成可以在矩形槽内移动，同步带环绕在下同步带轮总成和上同步带轮总成上，宽胶带总成一端与配重箱总成和滑动轨道连接，另一端绕过滚筒总成与抽油系统光杆联接，且所述的同步带的运动为前后绕下同步带轮总成和上同步带轮总成旋转运动，宽胶带总成为左右绕滚筒总成上下运动，宽胶带总成与配重箱总成和滑动轨道连接的一端作平稳无摆动的上下运动；传动同步带环绕在下同步带轮总成和减速机总成的输出轴两端同步带轮上，进而带动下同步带轮总成转动。
优选的，张紧装置安装在机架总成中上部，用于消除同步带的弹性伸长量对同步带传动质量的影响。
优选的，上述的换向担杠总成在换向轨道中前后移动，同步带和换向担杠总成作长环轨迹循环运动，换向担杠总成在换向轨道内前后移动实现抽油机换向，配重箱总成在抽油机内稳定的上下运动，无摆动。
优选的，上述的下同步带轮总成中间部分为轴承座，两端均为同步带轮，且一端为输入同步带轮，另一端为输出同步带轮。
优选的，上述的减速机总成的输出轴为两端输出，每一端安装一个同步带轮，分别与两个下同步带轮总成的输入同步带轮对应传动。
优选的，上述的换向担杠总成中部安装有滚轮，滚轮在换向担杠上转动，在换向轨道内滚动。
本发明提到的一种同步带换向抽油机的使用方法，包括以下方法：
系统未启动时，配重箱总成在重力作用下位于行程的底部，换向担杠总成处于换向轨道的中间位置，系统启动后，下同步带轮总成驱动同步带和换向担杠总成依次作圆弧—直线向上—圆弧—直线向下—圆弧—直线向上—的长环轨迹循环运动，并带动配重箱总成、换向轨道和宽胶带总成作上下往复直线运动；
其中，换向担杠总成作圆弧运动过程中，换向担杠总成从换向轨道的一侧移动到另一侧；换向担杠总成作向上直线运动时，换向担杠总成在换向轨道的一侧，作向下直线运动时换向担杠总成在换向轨道的另一侧；配重箱总成与宽胶带总成一端相连并带动宽胶带总成作上下往复运动，宽胶带总成的另一端绕过滚筒总成与抽油系统光杆相连并带动光杆上下往复直线运动实现抽油系统的抽油工作。
本发明的有益效果是：利用两组同步带作长环轨迹循环运动共同带动换向担杠作长环轨迹运动，换向担杠始终保持水平，换向担杠在换向轨道中前后移动并带动换向轨道和配重箱一起作上下往复直线运动，配重箱与宽胶带一端相连并带动宽胶带作上下往复运动，宽胶带的另一端绕过滚筒与抽油系统光杆相连并带动光杆上下往复直线运动实现抽油系统抽油；本发明采用工业电网电力驱动，电动机转向恒定，不需要电动机换向，整台抽油机采用同步胶带传动，噪音小，效率高，安装简单，安全、环保。
附图说明
附图1是本发明的整体结构示意图；
附图2是本发明的同步带系统的结构图；
附图3是本发明的同步带与换向担杠总成的连接图；
附图4是本发明的宽胶带总成的连接图；
附图5是本发明的换向担杠总成与换向轨道的侧向连接图；
附图6是本发明的同步带换向时的分解示意图；
上图中：底座总成1、机架总成5、滚筒总成6、宽胶带总成7、下同步带轮总成2、上同步带轮总成4、同步带3、张紧装置8、换向轨道9、换向担杠总成10、配重箱总成11、传动同步带12、减速机总成13、联轴器14、电动机15、刹车总成16、电控制柜17，换向担杠座10.1。
具体实施方式
结合附图，对本发明作进一步的描述：
本发明提到的一种同步带换向抽油机，包括底座总成1、机架总成5、减速机总成13、联轴器14、电动机15、刹车总成16、电控制柜17，所述的机架总成5安装在底座总成1上，联轴器14联接减速机输入轴和电动机15输出轴，电动机15与减速机总成13安装在底座总成1上，刹车总成16安装在减速机总成13的输入轴上和底座总成1上，电控柜17根据需要安装，安全防护系统封隔旋转、活动等部件，提高安全性。
另外，本发明的改进之处是还包括滚筒总成6、宽胶带总成7、下同步带轮总成2、上同步带轮总成4、同步带3、换向轨道9、换向担杠总成10、配重箱总成11和传动同步带12；所述的机架总成5顶部安装滚筒总成6，下同步带轮总成2安装在机架总成5的下部，上同步带轮总成4安装在机架总成5的上部，换向轨道9与配重箱总成11制成一体，且换向轨道9设置在配重箱总成11的顶部，为矩形槽结构，换向担杠总成10穿过换向轨道9与同步带3相连，且换向担杠总成10可以在矩形槽内移动，同步带3环绕在下同步带轮总成2和上同步带轮总成4上，宽胶带总成7一端与配重箱总成11和滑动轨道9连接，另一端绕过滚筒总成6与抽油系统光杆联接，且所述的同步带3的运动为前后绕下同步带轮总成2和上同步带轮总成4旋转运动，宽胶带总成7为左右绕滚筒总成6上下运动，宽胶带总成7与配重箱总成11和滑动轨道9连接的一端作平稳无摆动的上下运动；传动同步带12环绕在下同步带轮总成2和减速机总成13的输出轴两端同步带轮上，进而带动下同步带轮总成2转动。
其中，张紧装置8安装在机架总成5中上部，用于消除同步带3的弹性伸长量对同步带传动质量的影响；两组同步带系统可以前后布置，也可以左右布置。
参照附图3、5和6，上述的换向担杠总成10在换向轨道9中前后移动，换向担杠总成10与同步带通过换向担杠座10.1连接，同步带3和换向担杠总成10作长环轨迹循环运动，换向担杠总成10在换向轨道内前后移动实现抽油机换向，配重箱总成11在抽油机内稳定的上下运动，无摆动。
另外，下同步带轮总成2中间部分为轴承座，两端均为同步带轮，且一端为输入同步带轮，另一端为输出同步带轮，同步带安装和更换方便；上述的减速机总成13的输出轴为两端输出，每一端安装一个同步带轮，分别与两个下同步带轮总成的输入同步带轮对应传动；上述的换向担杠总成10中部安装有滚轮，滚轮在换向担杠上转动，在换向轨道9内滚动，移动阻力小。
参照附图6，本发明提到的一种同步带换向抽油机的使用方法，包括以下方法：
系统未启动时，配重箱总成11在重力作用下位于行程的底部，换向担杠总成10处于换向轨道9的中间位置，系统启动后，下同步带轮总成2驱动同步带3和换向担杠总成10依次作圆弧—直线向上—圆弧—直线向下—圆弧—直线向上—的长环轨迹循环运动，并带动配重箱总成11、换向轨道9和宽胶带总成7作上下往复直线运动；
其中，换向担杠总成10作圆弧运动过程中，换向担杠总成10从换向轨道9的一侧移动到另一侧；换向担杠总成10作向上直线运动时，换向担杠总成10在换向轨道9的一侧，作向下直线运动时换向担杠总成10在换向轨道9的另一侧；配重箱总成11与宽胶带总成7一端相连并带动宽胶带总成7作上下往复运动，宽胶带总成7的另一端绕过滚筒总成6与抽油系统光杆相连并带动光杆上下往复直线运动实现抽油系统的抽油工作。
Claims (7)
1.一种同步带换向抽油机，包括底座总成（1）、机架总成（5）、减速机总成（13）、联轴器（14）、电动机（15）、刹车总成（16）、电控制柜（17），所述的机架总成（5）安装在底座总成（1）上，联轴器（14）联接减速机输入轴和电动机（15）输出轴，电动机（15）与减速机总成（13）安装在底座总成（1）上，刹车总成（16）安装在减速机总成（13）的输入轴上和底座总成（1）上，其特征是：还包括滚筒总成（6）、宽胶带总成（7）、下同步带轮总成（2）、上同步带轮总成（4）、同步带（3）、换向轨道（9）、换向担杠总成（10）、配重箱总成（11）和传动同步带（12）；所述的机架总成（5）顶部安装滚筒总成（6），下同步带轮总成（2）安装在机架总成（5）的下部，上同步带轮总成（4）安装在机架总成（5）的上部，换向轨道（9）与配重箱总成（11）制成一体，且换向轨道（9）设置在配重箱总成（11）的顶部，为矩形槽结构，换向担杠总成（10）穿过换向轨道（9）与同步带（3）相连，且换向担杠总成（10）可以在矩形槽内移动，同步带（3）环绕在下同步带轮总成（2）和上同步带轮总成（4）上；宽胶带总成（7）一端与配重箱总成（11）和滑动轨道（9）连接，另一端绕过滚筒总成（6）与抽油系统光杆联接，且所述的同步带（3）的运动为前后绕下同步带轮总成（2）和上同步带轮总成（4）旋转运动，宽胶带总成（7）为左右绕滚筒总成（6）上下运动，宽胶带总成（7）与配重箱总成（11）和滑动轨道（9）连接的一端作平稳无摆动的上下运动；传动同步带（12）环绕在下同步带轮总成（2）和减速机总成（13）的输出轴两端同步带轮上，进而带动下同步带轮总成（2）转动。
2.根据权利要求1所述的同步带换向抽油机，其特征是：张紧装置（8）安装在机架总成（5）中上部，用于消除同步带（3）的弹性伸长量对同步带传动质量的影响。
3.根据权利要求1所述的同步带换向抽油机，其特征是：所述的换向担杠总成（10）在换向轨道（9）中前后移动，同步带（3）和换向担杠总成（10）作长环轨迹循环运动，换向担杠总成（10）在换向轨道内前后移动实现抽油机换向，配重箱总成（11）在抽油机内稳定的上下运动，无摆动。
4.根据权利要求1所述的同步带换向抽油机，其特征是：所述的下同步带轮总成（2）中间部分为轴承座，两端均为同步带轮，且一端为输入同步带轮，另一端为输出同步带轮。
5.根据权利要求1所述的同步带换向抽油机，其特征是：所述的减速机总成（13）的输出轴为两端输出，每一端安装一个同步带轮，分别与两个下同步带轮总成的输入同步带轮对应传动。
6.根据权利要求1所述的同步带换向抽油机，其特征是：所述的换向担杠总成（10）中部安装有滚轮，滚轮在换向担杠上转动，在换向轨道（9）内滚动。
7.一种如上述权利要求1-6中任一项所述同步带换向抽油机的使用方法，其特征是：包括以下方法：
系统未启动时，配重箱总成（11）在重力作用下位于行程的底部，换向担杠总成（10）处于换向轨道（9）的中间位置，系统启动后，下同步带轮总成（2）驱动同步带（3）和换向担杠总成（10）依次作圆弧—直线向上—圆弧—直线向下—圆弧—直线向上—的长环轨迹循环运动，并带动配重箱总成（11）、换向轨道（9）和宽胶带总成（7）作上下往复直线运动；
其中，换向担杠总成（10）作圆弧运动过程中，换向担杠总成（10）从换向轨道（9）的一侧移动到另一侧；换向担杠总成（10）作向上直线运动时，换向担杠总成（10）在换向轨道（9）的一侧，作向下直线运动时换向担杠总成（10）在换向轨道（9）的另一侧；配重箱总成（11）与宽胶带总成（7）一端相连并带动宽胶带总成（7）作上下往复运动，宽胶带总成（7）的另一端绕过滚筒总成（6）与抽油系统光杆相连并带动光杆上下往复直线运动实现抽油系统的抽油工作。
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150204 |