CN112893934B - 一种机械智能制造用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械智能制造用钻孔装置,包括操作台,操作台的上端中部固定安装有一个固定架,固定架为U型结构,固定架的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆,且两个固定杆的下端与操作台的上端固定安装,两个固定杆之间共同滑动连接有一个升降机构,升降机构的上端前部穿插连接有一个钻孔机构,且钻孔机构通过轴承与升降机构活动连接,固定架的前端中部穿插连接有一个翻转机构,且位于升降机构的下方,操作台的上端后部固定安装有一个固定板,固定板的前端固定安装有一个驱动机构,驱动机构分别与升降机构和翻转机构传动连接。本发明的一种机械智能制造用钻孔装置,结构简单紧凑,稳定性强,传动稳定,加工高效,成本低,可推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,特别涉及一种机械智能制造用钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作;现有技术中,常常需要进行批量棒材的加工,一次完成指定孔位的加工,加工完毕后,需要将棒材进行拆卸,调整合适位置后进行再次钻孔,操作繁琐,劳动强度大,且钻孔的结构,一般通过升降设备进行驱动,通过升降进行钻孔加工,无法实现多个孔进行同时加工,效率低,不便于使用,故此,我们提出了一种机械智能制造用钻孔装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种机械智能制造用钻孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种机械智能制造用钻孔装置,包括操作台,所述操作台的上端中部固定安装有一个固定架,所述固定架为U型结构,所述固定架的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆,且两个固定杆的下端与操作台的上端固定安装,两个所述固定杆之间共同滑动连接有一个升降机构,所述升降机构的上端前部穿插连接有一个钻孔机构,且钻孔机构通过轴承与升降机构活动连接,所述固定架的前端中部穿插连接有一个翻转机构,且位于升降机构的下方,所述操作台的上端后部固定安装有一个固定板,所述固定板的前端固定安装有一个驱动机构,所述驱动机构分别与升降机构和翻转机构传动连接,所述操作台的上端左侧固定安装有一个操控板;所述钻孔机构包括驱动电机和从动钻孔组件,所述驱动电机固定安装在安装架的上端,所述驱动电机的输出端固定连接有一个一号转杆,所述一号转杆的下端贯穿安装架并固定连接有一个一号钻头,所述一号转杆的下部固定连接有一个主动齿轮,且主动齿轮位于安装架的下方,所述从动钻孔组件设置有两个,两个所述从动钻孔组件均位于一号转杆的后方,且中部的从动钻孔组件与前方的主动齿轮和后方的从动钻孔组件传动连接,所述翻转机构包括支撑杆,所述支撑杆的后端固定连接有一个传动盘,所述支撑杆的前端贯穿固定架的前后两端并延伸至升降机构的前方,所述支撑杆的中部固定连接有一个固定座,所述支撑杆的前部螺纹连接有一个调节组件,所述固定座和调节组件之间活动连接有四个支撑组件,且四个支撑组件以支撑杆的端面圆心呈呈环形阵列分布,所述驱动机构包括正反电机,所述正反电机固定安装在固定板的前端,所述正反电机的输出端固定连接有一个二号转杆,所述二号转杆的前端固定连接有一个直角架,所述直角架的一端通过转轴活动连接有一个牵引杆,所述直角架的另一端固定连接有一个拨杆,所述直角架与升降机构传动连接,所述拨杆与翻转机构传动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述升降机构包括稳固块,所述稳固块的左右两端均固定焊接有一个升降块,所述稳固块的前端固定安装有一个安装架,两个所述升降块分别套接在两侧的固定杆上将升降机构与固定杆滑动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述从动钻孔组件包括活动杆,所述活动杆的下端贯穿安装架并固定连接有一个二号钻头,所述活动杆的下部固定连接有一个从动齿轮,且从动齿轮位于安装架的下方。
作为上述方案的进一步改进,所述从动齿轮的结构与主动齿轮的结构相同,所述从动齿轮和主动齿轮位于同一水平面,且中部的从动齿轮与两侧的主动齿轮和从动齿轮啮合将从动钻孔组件和一号转杆传动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述调节组件包括移动环,所述移动环套接在支撑杆上并与支撑杆螺纹连接,所述移动环的一端一体成型有一个调节环,且调节环套接在支撑杆上与支撑杆滑动连接,所述移动环上通过轴承活动连接有一个活动架。
作为上述方案的进一步改进,所述支撑组件包括一号传动杆和二号传动杆,所述一号传动杆和二号传动杆的两端分别与固定座和活动架活动连接,所述一号传动杆和二号传动杆的中部通过转轴活动连接,所述一号传动杆和二号传动杆的上端共同活动连接有一个限位杆。
作为上述方案的进一步改进,所述传动盘的外表面设有多个传动槽,所述传动盘与拨杆位于同一水平面,所述传动盘通过传动槽与拨杆传动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动电机和正反电机均与操控板电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,通过移动环与支撑杆螺纹连接带动活动架向靠近固定座从一侧移动,此时通过活动架和固定座相互配合使一号传动杆和二号传动杆之间的夹角减小,使限位杆向远离支撑杆之间的距离增大,直至四个限位杆相互配合将棒料撑起固定,可以对不同直径的棒材进行钻孔加工,操作便捷,通用性强。
2、本发明中,通过拨杆滑动在传动槽内带动支撑杆进行转动,此时支撑杆带动固定在支撑杆上的棒材转动,可以在棒材不同的位置进行钻孔加工,避免对棒材反复装夹,加工效率高,劳动强度低,操作便捷。
3、本发明中,通过直角架带动牵引杆转动,通过牵引杆带动稳固块下移,通过升降块在对应的固定杆上滑动,使稳固块下移,此时通过安装架带动钻孔机构下移,通过驱动机构即可带动升降机构和翻转机构联动,结构简单紧凑,传动稳定。
4、本发明中,通过主动齿轮与从动齿轮啮合,使二号钻头和一号钻头同时对棒材进行钻孔,通过主动齿轮和从动齿轮相互啮合可以实现棒材的多孔加工,提高加工效率,且通过一个动力源即可实现联动,传动稳定,结构紧凑,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的加工状态示意图;
图3为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的驱动机构的结构示意图;
图4为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的钻孔机构的结构示意图;
图5为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的翻转机构的结构示意图;
图6为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的支撑组件的结构示意图;
图7为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的调节组件的结构示意图;
图8为本发明一种机械智能制造用钻孔装置的传动盘的连接示意图。
图中:1、操作台;2、固定架;3、固定杆;4、升降机构;5、钻孔机构;6、翻转机构;7、固定板;8、驱动机构;9、操控板;41、稳固块;42、升降块;43、安装架;51、驱动电机;52、一号转杆;53、一号钻头;54、主动齿轮;55、从动钻孔组件;56、活动杆;57、从动齿轮;58、二号钻头;61、支撑杆;62、传动盘;63、传动槽;64、固定座;65、调节组件;66、支撑组件;67、一号传动杆;68、二号传动杆;69、限位杆;81、正反电机;82、二号转杆;83、直角架;84、拨杆;85、牵引杆;651、移动环;652、调节环;653、活动架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例一
一种机械智能制造用钻孔装置,如图1-2所示,包括操作台1,操作台1的上端中部固定安装有一个固定架2,固定架2为U型结构,固定架2的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆3,且两个固定杆3的下端与操作台1的上端固定安装,两个固定杆3之间共同滑动连接有一个升降机构4,升降机构4的上端前部穿插连接有一个钻孔机构5,且钻孔机构5通过轴承与升降机构4活动连接,固定架2的前端中部穿插连接有一个翻转机构6,且位于升降机构4的下方,操作台1的上端后部固定安装有一个固定板7,固定板7的前端固定安装有一个驱动机构8,驱动机构8分别与升降机构4和翻转机构6传动连接,操作台1的上端左侧固定安装有一个操控板9。
实施例在具体使用过程中,在具体使用过程中,先通过调节组件65和固定座64相互配合,带动支撑组件66向远离支撑杆61的一侧扩张,通过四个支撑组件66相互配合将棒材固定,此时打开正反电机81,通过正反电机81带动二号转杆82使直角架83转动,通过直角架83带动牵引杆85使稳固块41向下移动,带动钻孔机构5下移对棒材进行多孔加工,此时直角架83带动拨杆84转动,通过拨杆84在传动槽63内滑动使传动盘62转动,使支撑杆61旋转,对棒材进行转动,避免反复装夹,加工效率高,通过一个动力源驱动机构8即可带动升降机构4和翻转机构6联动,结构简单紧凑,传动稳定,通过钻孔机构5可对板材进行多孔加工,效率高,可推广使用,该装置结构简单紧凑,稳定性强,传动稳定,加工高效,成本低,可推广使用。
实施例二
在实施例一的基础上,如图3-4所示,一种机械智能制造用钻孔装置,包括操作台1,操作台1的上端中部固定安装有一个固定架2,固定架2为U型结构,固定架2的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆3,且两个固定杆3的下端与操作台1的上端固定安装,两个固定杆3之间共同滑动连接有一个升降机构4,升降机构4的上端前部穿插连接有一个钻孔机构5,且钻孔机构5通过轴承与升降机构4活动连接,固定架2的前端中部穿插连接有一个翻转机构6,且位于升降机构4的下方,操作台1的上端后部固定安装有一个固定板7,固定板7的前端固定安装有一个驱动机构8,驱动机构8分别与升降机构4和翻转机构6传动连接,操作台1的上端左侧固定安装有一个操控板9;翻转机构6包括支撑杆61,支撑杆61的后端固定连接有一个传动盘62,支撑杆61的前端贯穿固定架2的前后两端并延伸至升降机构4的前方,支撑杆61的中部固定连接有一个固定座64,支撑杆61的前部螺纹连接有一个调节组件65,固定座64和调节组件65之间活动连接有四个支撑组件66,且四个支撑组件66以支撑杆61的端面圆心呈呈环形阵列分布,驱动机构8包括正反电机81,正反电机81固定安装在固定板7的前端,正反电机81的输出端固定连接有一个二号转杆82,二号转杆82的前端固定连接有一个直角架83,直角架83的一端通过转轴活动连接有一个牵引杆85,直角架83的另一端固定连接有一个拨杆84,直角架83与升降机构4传动连接,拨杆84与翻转机构6传动连接;调节组件65包括移动环651,移动环651套接在支撑杆61上并与支撑杆61螺纹连接,移动环651的一端一体成型有一个调节环652,且调节环652套接在支撑杆61上与支撑杆61滑动连接,移动环651上通过轴承活动连接有一个活动架653;支撑组件66包括一号传动杆67和二号传动杆68,一号传动杆67和二号传动杆68的两端分别与固定座64和活动架653活动连接,一号传动杆67和二号传动杆68的中部通过转轴活动连接,一号传动杆67和二号传动杆68的上端共同活动连接有一个限位杆69;传动盘62的外表面设有多个传动槽63,传动盘62与拨杆84位于同一水平面,传动盘62通过传动槽63与拨杆84传动连接;驱动电机51和正反电机81均与操控板9电性连接。
本实施例在具体使用过程中,将棒材套接在支撑杆61上,此时转动调节环652,通过调节环652带动移动环651转动,通过移动环651与支撑杆61螺纹连接带动活动架653向靠近固定座64从一侧移动,此时通过活动架653和固定座64之间的距离减小,使一号传动杆67和二号传动杆68之间的夹角减小,使二号传动杆68和一号传动杆67相互配合使限位杆69向远离支撑杆61之间的距离增大,直至四个限位杆69相互配合将棒料撑起固定,此时打开正反电机81,通过正反电机81带动二号转杆82使直角架83转动,通过拨杆84滑动在传动槽63内带动支撑杆61进行转动,此时支撑杆61带动固定在支撑杆61上的棒材转动,可以在棒材不同的位置进行钻孔加工,避免对棒材反复装夹,加工效率高,劳动强度低,操作便捷。
实施例三
在实施例一的基础上,如图5-8所示,一种机械智能制造用钻孔装置,包括操作台1,操作台1的上端中部固定安装有一个固定架2,固定架2为U型结构,固定架2的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆3,且两个固定杆3的下端与操作台1的上端固定安装,两个固定杆3之间共同滑动连接有一个升降机构4,升降机构4的上端前部穿插连接有一个钻孔机构5,且钻孔机构5通过轴承与升降机构4活动连接,固定架2的前端中部穿插连接有一个翻转机构6,且位于升降机构4的下方,操作台1的上端后部固定安装有一个固定板7,固定板7的前端固定安装有一个驱动机构8,驱动机构8分别与升降机构4和翻转机构6传动连接,操作台1的上端左侧固定安装有一个操控板9;钻孔机构5包括驱动电机51和从动钻孔组件55,驱动电机51固定安装在安装架43的上端,驱动电机51的输出端固定连接有一个一号转杆52,一号转杆52的下端贯穿安装架43并固定连接有一个一号钻头53,一号转杆52的下部固定连接有一个主动齿轮54,且主动齿轮54位于安装架43的下方,从动钻孔组件55设置有两个,两个从动钻孔组件55均位于一号转杆52的后方,且中部的从动钻孔组件55与前方的主动齿轮54和后方的从动钻孔组件55传动连接;升降机构4包括稳固块41,稳固块41的左右两端均固定焊接有一个升降块42,稳固块41的前端固定安装有一个安装架43,两个升降块42分别套接在两侧的固定杆3上将升降机构4与固定杆3滑动连接;从动钻孔组件55包括活动杆56,活动杆56的下端贯穿安装架43并固定连接有一个二号钻头58,活动杆56的下部固定连接有一个从动齿轮57,且从动齿轮57位于安装架43的下方;从动齿轮57的结构与主动齿轮54的结构相同,从动齿轮57和主动齿轮54位于同一水平面,且中部的从动齿轮57与两侧的主动齿轮54和从动齿轮57啮合将从动钻孔组件55和一号转杆52传动连接。
本实施例在具体使用过程中,通过直角架83带动牵引杆85转动,通过牵引杆85带动稳固块41下移,通过升降块42在对应的固定杆3上滑动,使稳固块41下移,此时通过安装架43带动钻孔机构5下移,对固定在翻转机构6上的棒材进行钻孔加工,在安装架43下移过程中,打开驱动电机51,通过驱动电机51带动一号转杆52转动,通过一号转杆52带动一号钻头53转动,对棒材进行钻孔加工,此时主动齿轮54与从动齿轮57啮合,通过从动齿轮57带动活动杆56转动,从而使二号钻头58对棒材进行钻孔,通过主动齿轮54和从动齿轮57相互啮合可以实现棒材的多孔加工,提高加工效率,且通过一个动力源即可实现联动,传动稳定,结构紧凑,节约成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种机械智能制造用钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端中部固定安装有一个固定架(2),所述固定架(2)为U型结构,所述固定架(2)的上端左右两侧均穿插连接有一个固定杆(3),且两个固定杆(3)的下端与操作台(1)的上端固定安装,两个所述固定杆(3)之间共同滑动连接有一个升降机构(4),所述升降机构(4)的上端前部穿插连接有一个钻孔机构(5),且钻孔机构(5)通过轴承与升降机构(4)活动连接,所述固定架(2)的前端中部穿插连接有一个翻转机构(6),且位于升降机构(4)的下方,所述操作台(1)的上端后部固定安装有一个固定板(7),所述固定板(7)的前端固定安装有一个驱动机构(8),所述驱动机构(8)分别与升降机构(4)和翻转机构(6)传动连接,所述操作台(1)的上端左侧固定安装有一个操控板(9);所述钻孔机构(5)包括驱动电机(51)和从动钻孔组件(55),所述驱动电机(51)固定安装在安装架(43)的上端,所述驱动电机(51)的输出端固定连接有一个一号转杆(52),所述一号转杆(52)的下端贯穿安装架(43)并固定连接有一个一号钻头(53),所述一号转杆(52)的下部固定连接有一个主动齿轮(54),且主动齿轮(54)位于安装架(43)的下方,所述从动钻孔组件(55)设置有两个,两个所述从动钻孔组件(55)均位于一号转杆(52)的后方,且中部的从动钻孔组件(55)与前方的主动齿轮(54)和后方的从动钻孔组件(55)传动连接,所述翻转机构(6)包括支撑杆(61),所述支撑杆(61)的后端固定连接有一个传动盘(62),所述支撑杆(61)的前端贯穿固定架(2)的前后两端并延伸至升降机构(4)的前方,所述支撑杆(61)的中部固定连接有一个固定座(64),所述支撑杆(61)的前部螺纹连接有一个调节组件(65),所述固定座(64)和调节组件(65)之间活动连接有四个支撑组件(66),且四个支撑组件(66)以支撑杆(61)的端面圆心呈环形阵列分布,所述驱动机构(8)包括正反电机(81),所述正反电机(81)固定安装在固定板(7) 的前端,所述正反电机(81)的输出端固定连接有一个二号转杆(82),所述二号转杆(82)的前端固定连接有一个直角架(83),所述直角架(83)的一端通过转轴活动连接有一个牵引杆(85),所述直角架(83)的另一端固定连接有一个拨杆(84),所述直角架(83)与升降机构(4)传动连接,所述拨杆(84)与翻转机构(6)传动连接;
所述传动盘(62)的外表面设有多个传动槽(63),所述传动盘(62)与拨杆(84)位于同一水平面,所述传动盘(62)通过传动槽(63)与拨杆(84)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括稳固块(41),所述稳固块(41)的左右两端均固定焊接有一个升降块(42),所述稳固块(41)的前端固定安装有一个安装架(43),两个所述升降块(42)分别套接在两侧的固定杆(3)上将升降机构(4)与固定杆(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述从动钻孔组件(55)包括活动杆(56),所述活动杆(56)的下端贯穿安装架(43)并固定连接有一个二号钻头(58),所述活动杆(56)的下部固定连接有一个从动齿轮(57),且从动齿轮(57)位于安装架(43)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述从动齿轮(57)的结构与主动齿轮(54)的结构相同,所述从动齿轮(57)和主动齿轮(54)位于同一水平面,且中部的从动齿轮(57)与两侧的主动齿轮(54)和从动齿轮(57)啮合将从动钻孔组件(55)和一号转杆(52)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述调节组件(65)包括移动环(651),所述移动环(651)套接在支撑杆(61)上并与支撑杆(61)螺纹连接,所述移动环(651)的一端一体成型有一个调节环(652),且调节环(652)套接在支撑杆(61)上与支撑杆(61)滑动连接,所述移动环(651)上通过轴承活动连接有一个活动架(653)。
6.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述支撑组件(66)包括一号传动杆(67)和二号传动杆(68),所述一号传动杆(67)和二号传动杆(68)的两端分别与固定座(64)和活动架(653)活动连接,所述一号传动杆(67)和二号传动杆(68)的中部通过转轴活动连接,所述一号传动杆(67)和二号传动杆(68)的上端共同活动连接有一个限位杆(69)。
7.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用钻孔装置,其特征在于:所述驱动电机(51)和正反电机(81)均与操控板(9)电性连接。
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