CN212682715U - 一种新型火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火花机的技术领域,尤其是涉及一种新型火花机,包括机体、设于机体上的主轴以及电极头,所述主轴上滑动设置有一水平的移动杆,移动杆的周壁设有齿槽,齿槽沿移动杆的长度方向延伸,主轴上设有驱动移动杆做轴线位移的驱动件,主轴上设有一定位座,定位座上排列设置有多个垂直于水平面的电极头,电极头与定位座滑动连接,定位座上设有与齿槽啮合的齿轮传动系统,齿轮传动系统驱动电极头做上下直线运动。本实用新型可以同时在模具上侵蚀多个凹坑或孔,提高加工模具的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花机的技术领域,尤其是涉及一种新型火花机。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
现有的授权公告号为CN206169420U的专利公开了一种新型高精度火花机,包括底座与旋转台,旋转台设置在底座上端,旋转台下端连接有驱动电机,旋转台上端连接有火花机主轴,火花机主轴右端设置有固定轨道,固定轨道通过滑轮连接有加工头,实现竖直方向对准,加工头包括机壳,机壳内设置有步进电机,步进电机两端设置有伸缩杆,伸缩杆外侧套有缓冲弹簧,伸缩杆两端设置有膨胀套,步进电机下端连接有丝杠,丝杠连接有滑动块,滑动块下端连接有脉冲电源,脉冲电源下端连接有电极头;使用时,先通过驱动电机调整火花机主轴的位置,使得电极头对准加工件,再启动步进电机带动丝杠转动,滑动块在机壳内移动,从而使得下端的电极头在加工件上侵蚀出凹坑。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述火花机只有一个电极头,每操作一次,只能在待加工的模具上侵蚀一个凹坑或孔,若需要在模具上侵蚀多个凹坑或孔时,需要多次重复操作,加工模具的效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可以同时在模具上侵蚀多个凹坑或孔,提高效率的新型火花机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型火花机,包括机体、设于机体上的主轴以及电极头,所述主轴上滑动设置有一水平的移动杆,移动杆的周壁设有齿槽,齿槽沿移动杆的长度方向延伸,主轴上设有驱动移动杆做轴线位移的驱动件,主轴上设有一定位座,定位座上排列设置有多个垂直于水平面的电极头,电极头与定位座滑动连接,定位座上设有与齿槽啮合的齿轮传动系统,齿轮传动系统驱动电极头做上下直线运动。
通过采用上述技术方案,将待加工的模具放置在电极头的下方,驱动驱动件,驱使移动杆做轴线位移,由于移动杆上设有与齿轮传动系统啮合的齿槽,因此移动杆运动过程中将带动齿轮传动系统运转,从而齿轮传动系统驱动多个电极头一同做向下的直线运动,在模具上侵蚀出多个凹坑或孔,完成模具的加工,结束后,再通过驱动件、移动杆以及齿轮传动的系统的配合作用,促使电极头一同做向上的直线运动与模具分离,即可将加工好的模具取下;在驱动件,移动杆、齿轮传动系统以及多个电极头的共同作用下,每操作一次,可以在模具上侵蚀出多个凹坑或孔,缩短了模具的加工时间,提高了加工模具的效率,增强了火花机的实用性,并且方式简单,工人易操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位座上滑动设置有多个升降杆,升降杆分别与一电极头同轴连接,升降杆的一侧分别设有一齿条,齿条沿升降杆的长度方向延伸,所述定位座上转动设置有一转轴,转轴与移动杆垂直,齿轮传动系统包括齿轮一和多个齿轮二,齿轮一与转轴同轴固定连接且齿轮一与齿槽啮合,齿轮二分别与转轴同轴连接,齿轮二与齿条一一对应啮合。
通过采用上述技术方案,移动杆做轴线位移驱动齿轮一转动,从而转轴转动,齿轮二均与转轴同轴连接,从而齿轮二一同转动,齿轮二分别与设于升降杆上的齿条啮合,驱动多个升降杆同时做上下直线运动,从而分别与一升降杆相连多个电极头同时做上下直线运动,使得多个电极头同时在模具上侵蚀出凹坑或孔,顺利完成对模具的加工工作,并且,齿轮一、齿轮二以及齿条的设置,也能够更好地调节电极头的运动速度,使得电极头加工模具的效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴上设有花键,齿轮二上设有与花键配合的键槽,齿轮二沿转轴做轴线位移。
通过采用上述技术方案,若只需要在模具上加工一、两个凹坑或孔时,可以驱动几个齿轮二沿转轴做轴线位移,与齿条分离,留下一、两个齿轮二分别与一齿条啮合,从而只有一、两个电极头做上下直线运动,在模具上侵蚀出凹坑或孔,花键和键槽的设置,使得工人可以根据需要,选择驱动几个电极头同时做上下直线运动,进一步增强了实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括液压缸,液压缸的液压杆与移动杆同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动液压缸,液压杆驱动移动杆做轴线位移,进而驱动齿轮传动系统运转,促使电极头完成对模具的加工工作,利用液压缸驱动移动杆,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述齿轮传动系统的表面涂设有防锈剂。
通过采用上述技术方案,齿轮传动系统暴露在外,防锈剂能够防止齿轮传动系统锈化,延长了齿轮传动系统的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电极头与升降杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,简化了电极头与升降杆的连接方式,方便工人在升降杆上拆装电极头。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴与定位座的连接处设有轴承。
通过采用上述技术方案,轴承能够减小转轴的转动摩擦,从而减小转轴与定位座的磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体上设有滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置方便工人根据需要移动火花机。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在驱动件、移动杆和齿轮传动系统的配合作用下,多个电极头一同做上下直线运动,同时在模具上侵蚀出凹坑或孔,缩短了模具加工的时间,提高了效率,并且方式简单,工人易操作;
2.齿轮二可沿转轴做轴线位移,工人可以根据需要,选择驱动几个电极头同时做直线上下运动,增强了火花机的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中主轴的部分剖面图。
图3是图1中定位座的剖面图。
图中,1、机体;10、滑轮;11、工作台;2、主轴;20、定位座;201、空心筒;202、通槽;3、液压缸;30、液压杆;4、移动杆;40、齿槽;5、转轴;50、轴承;6、齿轮一;7、齿轮二;8、升降杆;80、齿条;9、电极头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种新型火花机,包括机体1、主轴2和电极头9,机体1上固定有多个滑轮10,滑轮10为万向轮,主轴2安装于机体1上,主轴2设置为L形,主轴2的水平一侧滑动设置有一移动杆4,移动杆4水平,移动杆4的周壁设有齿槽40,齿槽40沿移动杆4的长度方向延伸。
主轴2上设有驱动件,驱动件包括液压缸3,液压缸3固定在主轴2上,液压缸3的液压杆30与移动杆4同轴固定连接,液压缸3通过电线与外界电源相连,液压缸3通过管道与液压泵相连,驱动液压缸3,液压杆30驱动移动杆4做轴线位移。
如图2和图3所示,主轴2上固定有一定位座20,定位座20包括排列设置的多个空心筒201,空心筒201垂直于水平面,空心筒201中分别滑动设置有一竖直的升降杆8;定位座20上排列设置有多个电极头9,电极头9与升降杆8一一对应且电极头9与升降杆8同轴,电极头9位于升降杆8的底部且电极头9与升降杆8螺纹连接电极头9的下方放置有一工作台11。
如图1所示,定位座20上转动设置有一转轴5,转轴5与移动杆4垂直且转轴5高于移动杆4,转轴5与定位座20的连接处固定有轴承50。
如图1和图3所示,定位座20上设有齿轮传动系统,齿轮传动系统包括齿轮一6和多个齿轮二7,齿轮一6位于转轴5的中部且齿轮一6与转轴5同轴固定连接,齿轮一6与齿槽40啮合;转轴5两侧设有花键,齿轮二7上设有与花键配合的键槽,齿轮二7与转轴5同轴连接,齿轮二7沿转轴5做轴线位移;升降杆8的周壁上固定有一齿条80,齿条80沿升降杆8的长度方向延伸,空心筒201的周壁上设有一通槽202,齿条80穿过通槽202,齿条80与齿轮二7一一对应,齿轮二7分别与一齿条80啮合;移动杆4做轴线位移时,带动齿轮一6转动,从而转轴5转动带动多个齿轮二7一同转动,驱动升降杆8带动电极头9做上下直线运动。
齿轮一6和齿轮二7的表面涂设有防锈剂,可以选择润滑油。
本实施例的实施原理为:将模具放置在工作台11上,驱动液压缸3,移动杆4做轴线位移驱动齿轮一6转动,从而转轴5转动带动多个齿轮二7一同转动,齿条80与齿轮二7啮合,从而升降杆8带动电极头9做向下的直线运动,电极头9在模具上侵蚀出凹坑或孔。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型火花机,包括机体(1)、设于机体(1)上的主轴(2)以及电极头(9),其特征在于:所述主轴(2)上滑动设置有一水平的移动杆(4),移动杆(4)的周壁设有齿槽(40),齿槽(40)沿移动杆(4)的长度方向延伸,主轴(2)上设有驱动移动杆(4)做轴线位移的驱动件,主轴(2)上设有一定位座(20),定位座(20)上排列设置有多个垂直于水平面的电极头(9),电极头(9)与定位座(20)滑动连接,定位座(20)上设有与齿槽(40)啮合的齿轮传动系统,齿轮传动系统驱动电极头(9)做上下直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型火花机,其特征在于:所述定位座(20)上滑动设置有多个升降杆(8),升降杆(8)分别与一电极头(9)同轴连接,升降杆(8)的一侧分别设有一齿条(80),齿条(80)沿升降杆(8)的长度方向延伸,所述定位座(20)上转动设置有一转轴(5),转轴(5)与移动杆(4)垂直,齿轮传动系统包括齿轮一(6)和多个齿轮二(7),齿轮一(6)与转轴(5)同轴固定连接且齿轮一(6)与齿槽(40)啮合,齿轮二(7)分别与转轴(5)同轴连接,齿轮二(7)与齿条(80)一一对应啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型火花机,其特征在于:所述转轴(5)上设有花键,齿轮二(7)上设有与花键配合的键槽,齿轮二(7)沿转轴(5)做轴线位移。
4.根据权利要求1所述的一种新型火花机,其特征在于:所述驱动件包括液压缸(3),液压缸(3)的液压杆(30)与移动杆(4)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型火花机,其特征在于:所述齿轮传动系统的表面涂设有防锈剂。
6.根据权利要求1所述的一种新型火花机,其特征在于:所述电极头(9)与升降杆(8)螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型火花机,其特征在于:所述转轴(5)与定位座(20)的连接处设有轴承(50)。
8.根据权利要求1所述的一种新型火花机,其特征在于:所述机体(1)上设有滑轮(10)。
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CN202021440670.2U CN212682715U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种新型火花机 |
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CN114769995A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-22 | 荣成锻压机床有限公司 | 一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装 |
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