CN211414308U - 一种精密机械制造模具用钻磨两用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，包括固定板，所述固定板上开设有第一通孔，所述固定板的上方设有安装板，所述安装板与固定板之间设有支撑管，所述支撑管的内腔嵌套有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过第一通孔连接有打磨环，所述打磨环的底部表面设有磨砂层，所述打磨环的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部嵌套有钻杆，所述钻杆的上端与固定板相连接。本实用新型通过设有打磨环，且打磨环的中部嵌套有钻杆，打磨环与钻杆一起转的，在钻杆转动打孔的过程中，打磨环转动通过底部的磨砂层与钻口周边接触，对钻口周边的毛刺进行打磨，实现钻孔和打磨两种工序合一，提高工作效率，节省了时间。

Description

一种精密机械制造模具用钻磨两用装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械制造领域，具体涉及一种精密机械制造模具用钻磨两用装置。

背景技术

机械是机器与机构的总称。机械是一种工具装置，旨在帮人们降低工作难度或节省力气，筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械；而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。而复杂的机械被成为机器。其实，以结构和运动的观点来看，机械和机器并无区别，统一称为机械。

在精密机械制造过程中，经常需要用到钻孔和磨孔，目前的设备一般是将两种工序分开操作，降低了工作效率。

因此，发明一种精密机械制造模具用钻磨两用装置来解决上述问题很有必要。在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，通过设有安装法兰，便于将本装置与电机的输出端通过螺栓固定连接，通过设有打磨环，且打磨环的中部嵌套有钻杆，打磨环与钻杆一起转的，在钻杆转动打孔的过程中，打磨环转动通过底部的磨砂层与钻口周边接触，对钻口周边的毛刺进行打磨，实现钻孔和打磨两种工序合一，提高工作效率，节省了时间，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，包括固定板，所述固定板上开设有第一通孔，所述第一通孔的数量设置有两个，所述固定板的上方设有安装板，所述安装板与固定板之间设有支撑管，所述支撑管的数量设有两个，两个所述支撑管上端均与安装板之间焊接相连，两个所述支撑管的下端均与固定板之间通过螺栓固定连接，所述支撑管的内腔与第一通孔相连通，所述支撑管的内腔嵌套有支撑杆，所述支撑杆与支撑管的内腔之间设置为滑动连接，所述支撑杆的表面从上到下等间距开设有限位槽，所述支撑杆的上端焊接有限位块，所述支撑杆的下端穿过第一通孔连接有打磨环，所述打磨环的底部表面设有磨砂层，所述打磨环的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的前后两侧内壁均设有滑块，所述第二通孔的内部嵌套有钻杆，所述钻杆的前后两侧均开设有滑槽，所述钻杆的上端与固定板相连接，所述支撑管的底部一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁设有螺纹，所述限位孔的内部嵌套有调节螺栓。

优选的，所述安装板的顶部通过焊接固定有安装块，所述安装块的顶部通过焊接固定有安装法兰，所述安装法兰的表面呈圆周等间距开设有安装孔。

优选的，所述支撑杆与第一通孔之间设置为滑动连接，所述支撑杆的长度大于钻杆的长度。

优选的，所述限位块与支撑管的内腔之间设置为滑动连接，所述限位块的截面圆直径大于第一通孔的截面圆直径。

优选的，所述打磨环的顶部与支撑杆的底端之间通过焊接固定连接。

优选的，所述滑块与打磨环之间通过加工为一体化结构，所述滑块远离第二通孔内壁的一端嵌套在滑槽内，所述滑块与滑槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述钻杆的上端通过焊接固定有连接盘，且连接盘的表面等间距呈圆周开设有第一固定孔，所述固定板的下侧中部等间距呈圆周开设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述钻杆的上端与固定板之间通过锁紧螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。

优选的，所述调节螺栓与限位孔之间通过螺纹连接，所述调节螺栓的尾端嵌套在限位槽内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设有安装法兰，便于将本装置与电机的输出端通过螺栓固定连接，通过设有打磨环，且打磨环的中部嵌套有钻杆，打磨环与钻杆一起转的，在钻杆转动打孔的过程中，打磨环转动通过底部的磨砂层与钻口周边接触，对钻口周边的毛刺进行打磨，实现钻孔和打磨两种工序合一，提高工作效率，节省了时间；

2、通过设有支撑管、支撑杆、限位槽和调节螺栓，通过转松调节螺栓，便于将支撑杆在支撑管内上下移动，从而调节打磨环处于钻杆表面的位置，通过打磨环的限位，便于通过钻杆钻出不同深度的孔，满足不同的钻孔需要，提高本装置的实用性，提高了适用范围，且支撑杆的长度大于钻杆的长度，能够将打磨环调节到钻杆的下方，能够通过打磨环底部的磨砂层进行单一的打磨操作，进一步提高了本装置的实用性，提高了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型的支撑杆示意图；

图5为本实用新型的打磨环俯视图。

附图标记说明：

1固定板、2第一通孔、3安装板、4支撑管、5支撑杆、6限位槽、7 限位块、8打磨环、9磨砂层、10第二通孔、11滑块、12钻杆、13滑槽、 14限位孔、15调节螺栓、16安装块、17安装法兰。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，包括固定板1，所述固定板1上开设有第一通孔2，所述第一通孔2的数量设置有两个，所述固定板1的上方设有安装板3，所述安装板3与固定板1之间设有支撑管4，所述支撑管4的数量设有两个，两个所述支撑管4上端均与安装板3之间焊接相连，两个所述支撑管4的下端均与固定板1之间通过螺栓固定连接，所述支撑管4的内腔与第一通孔2相连通，所述支撑管4的内腔嵌套有支撑杆5，所述支撑杆5与支撑管4的内腔之间设置为滑动连接，所述支撑杆5的表面从上到下等间距开设有限位槽6，所述支撑杆5的上端焊接有限位块7，所述支撑杆5的下端穿过第一通孔2 连接有打磨环8，所述打磨环8的底部表面设有磨砂层9，所述打磨环8的中部开设有第二通孔10，所述第二通孔10的前后两侧内壁均设有滑块11，所述第二通孔10的内部嵌套有钻杆12，所述钻杆12的前后两侧均开设有滑槽13，所述钻杆12的上端与固定板1相连接，所述支撑管4的底部一侧开设有限位孔14，所述限位孔14的内壁设有螺纹，所述限位孔14的内部嵌套有调节螺栓15；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板3的顶部通过焊接固定有安装块16，所述安装块16的顶部通过焊接固定有安装法兰17，所述安装法兰17的表面呈圆周等间距开设有安装孔，通过安装法兰17，便于将本装置与电机的输出端相连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位块7与支撑管4的内腔之间设置为滑动连接，所述限位块7的截面圆直径大于第一通孔2的截面圆直径，通过限位块7对支撑杆5进行限位，避免支撑杆5脱离支撑管4；

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨环8的顶部与支撑杆5的底端之间通过焊接固定连接，连接牢靠稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块11与打磨环8之间通过加工为一体化结构，所述滑块11远离第二通孔10内壁的一端嵌套在滑槽13内，所述滑块11与滑槽13之间设置为滑动连接，使得打磨环8与钻杆12一起转的，同时提高了打磨环8和钻杆12的稳定性；

实施方式具体为：通过安装法兰17，便于将本装置与电机的输出端通过螺栓固定连接，电机工作带动安装板3转动，安装板3转到带动固定板1 转动，固定板1转动带动钻杆12和打磨环8转动，钻杆12转动与模具接触对模具进行钻孔，在钻杆12转动打孔的过程中，打磨环8转动通过底部的磨砂层9与钻口周边接触，对钻口周边的毛刺进行打磨，实现钻孔和打磨两种工序合一，提高工作效率，节省了时间，该实施方式具体解决了现有技术中存在的两种工序分开操作，降低了工作效率的问题。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆5与第一通孔2之间设置为滑动连接，所述支撑杆5的长度大于钻杆12的长度，通过将支撑杆5向下移动，能够将打磨环8调节到钻杆12的下方，能够通过打磨环8底部的磨砂层9进行单一的打磨操作，提高了本装置的实用性，提高了适用范围；

进一步的，在上述技术方案中，所述钻杆12的上端通过焊接固定有连接盘，且连接盘的表面等间距呈圆周开设有第一固定孔，所述固定板1的下侧中部等间距呈圆周开设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述钻杆 12的上端与固定板1之间通过锁紧螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，连接简单牢靠，便于将钻杆12拆卸下来进行维修或更换；

进一步的，在上述技术方案中，所述调节螺栓15与限位孔14之间通过螺纹连接，所述调节螺栓15的尾端嵌套在限位槽6内，通过转动调节螺栓 15，使得调节螺栓15的尾端远离限位槽6，便于将支撑杆5在支撑管4内上下移动，从而调节打磨环8处于钻杆12表面的位置，通过打磨环8的限位，便于通过钻杆12钻出不同深度的孔，满足不同的钻孔需要，提高本装置的实用性，提高了适用范围；

实施方式具体为：通过转动调节螺栓15，使得调节螺栓15的尾端远离限位槽6，便于将支撑杆5在支撑管4内上下移动，从而调节打磨环8处于钻杆12表面的位置，再转紧调节螺栓15，对支撑杆5进行固定，通过打磨环8的限位，便于通过钻杆12钻出不同深度的孔，满足不同的钻孔需要，提高本装置的实用性，提高了适用范围，且支撑杆5的长度大于钻杆 12的长度，通过将支撑杆5向下移动，能够将打磨环8调节到钻杆12的下方，能够通过打磨环8底部的磨砂层9进行单一的打磨操作，提高了本装置的实用性，提高了适用范围。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过安装法兰17，便于将本装置与电机的输出端通过螺栓固定连接，电机工作带动安装板3转动，安装板3转到带动固定板 1转动，固定板1转动带动钻杆12和打磨环8转动，钻杆12转动与模具接触对模具进行钻孔，在钻杆12转动打孔的过程中，打磨环8转动通过底部的磨砂层9与钻口周边接触，对钻口周边的毛刺进行打磨；

参照说明书附图1-5，通过转动调节螺栓15，使得调节螺栓15的尾端远离限位槽6，将支撑杆5在支撑管4内上下移动，调节打磨环8处于钻杆12表面的位置，通过打磨环8的限位，便于通过钻杆12钻出不同深度的孔，且能够将打磨环8调节到钻杆12的下方，能够通过打磨环8底部的磨砂层9进行单一的打磨操作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上开设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)的数量设置有两个，所述固定板(1)的上方设有安装板(3)，所述安装板(3)与固定板(1)之间设有支撑管(4)，所述支撑管(4)的数量设有两个，两个所述支撑管(4)上端均与安装板(3)之间焊接相连，两个所述支撑管(4)的下端均与固定板(1)之间通过螺栓固定连接，所述支撑管(4)的内腔与第一通孔(2)相连通，所述支撑管(4)的内腔嵌套有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与支撑管(4)的内腔之间设置为滑动连接，所述支撑杆(5)的表面从上到下等间距开设有限位槽(6)，所述支撑杆(5)的上端焊接有限位块(7)，所述支撑杆(5)的下端穿过第一通孔(2)连接有打磨环(8)，所述打磨环(8)的底部表面设有磨砂层(9)，所述打磨环(8)的中部开设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的前后两侧内壁均设有滑块(11)，所述第二通孔(10)的内部嵌套有钻杆(12)，所述钻杆(12)的前后两侧均开设有滑槽(13)，所述钻杆(12)的上端与固定板(1)相连接，所述支撑管(4)的底部一侧开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内壁设有螺纹，所述限位孔(14)的内部嵌套有调节螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶部通过焊接固定有安装块(16)，所述安装块(16)的顶部通过焊接固定有安装法兰(17)，所述安装法兰(17)的表面呈圆周等间距开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与第一通孔(2)之间设置为滑动连接，所述支撑杆(5)的长度大于钻杆(12)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述限位块(7)与支撑管(4)的内腔之间设置为滑动连接，所述限位块(7)的截面圆直径大于第一通孔(2)的截面圆直径。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述打磨环(8)的顶部与支撑杆(5)的底端之间通过焊接固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述滑块(11)与打磨环(8)之间通过加工为一体化结构，所述滑块(11)远离第二通孔(10)内壁的一端嵌套在滑槽(13)内，所述滑块(11)与滑槽(13)之间设置为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述钻杆(12)的上端通过焊接固定有连接盘，且连接盘的表面等间距呈圆周开设有第一固定孔，所述固定板(1)的下侧中部等间距呈圆周开设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述钻杆(12)的上端与固定板(1)之间通过锁紧螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种精密机械制造模具用钻磨两用装置，其特征在于：所述调节螺栓(15)与限位孔(14)之间通过螺纹连接，所述调节螺栓(15)的尾端嵌套在限位槽(6)内。

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