CN219254756U - 一种带有去除毛刺的钣金钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，所述去除毛刺组件包括套环和打磨片，所述套环的底部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有套管，且连接杆底部和套管内腔底部之间固定连接有弹簧，所述套管的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部对称固定开设有插槽，所述打磨片的表面对称固定连接有插头，所述插头滑动套接在插槽的内腔中，且打磨片与连接板相互贴合，本实用新型涉及冲孔机技术领域。该带有去除毛刺的钣金冲孔机，解决了钻孔机对钣金打孔时，还需要通过打磨设备进行孔洞边缘进行毛刺打磨，来回搬运导致费力费时，另外毛刺去除效率也会比较慢的问题。

Description

一种带有去除毛刺的钣金钻孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种带有去除毛刺的钣金钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，而现有的钣金根据工艺要求需要在表面进行打孔，因此会用到钻孔机进行钻孔，但钻孔机在通过钻头对钣金打孔时，由于钻头在打孔时，其孔洞内部的金属会被挤压，使孔洞的边缘会出现凸起的毛刺，因此在钣金钻孔后还需要对孔洞的边缘进行打磨，将凸出的毛刺去除，但这种方式虽然也能去除毛刺，但钻孔后在搬运钣金到打磨设备上，来回搬运导致费力费时，另外毛刺去除效率也会比较慢。

例如专利申请号CN202221624615.8，具体为 一种钣金件加工用钻孔机，包括：机架，固定有钣金件；防挡模块，包括上罩体、下罩体、第一驱动件和第二驱动件，上罩体设置有第一开口、第一吸气孔和通孔，下罩体设置有第二开口和第二吸气孔，通孔位于第一开口的正上方；第一驱动件用于使第一开口与钣金件的上侧面贴合；第二驱动件用于使第二开口与钣金件的下侧面贴合；钻孔模块，包括钻头、第三驱动件和第四驱动件，钻头穿过通孔，第三驱动件用于驱动钻头旋转，第四驱动件用于驱动钻头上下移动；吸尘模块，第一吸气孔和第二吸气孔均与吸尘模块的吸气端连通；控制器。

上述专利号CN202221624615.8，虽然能够有效回收钣金件产生的金属碎屑，避免浪费资源和污染生产环境，但在钣金钻孔下，其孔洞的边缘会有微小凸起的毛刺，因此后期就需要人工或设备进行打磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，解决了钻孔机对钣金打孔时，还需要通过打磨设备进行孔洞边缘进行毛刺打磨，来回搬运导致费力费时，另外毛刺去除效率也会比较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体底部的转动端固定连接有钻夹头，所述钻夹头的内腔设置有钻头，其特征在于：所述钻夹头的表面设置有去除毛刺组件；

所述去除毛刺组件包括套环和打磨片，所述套环的底部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有套管，且连接杆底部和套管内腔底部之间固定连接有弹簧，所述套管的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部对称固定开设有插槽，所述打磨片的表面对称固定连接有插头，所述插头滑动套接在插槽的内腔中，且打磨片与连接板相互贴合。

优选的，所述套环的表面通过螺丝固定套接在钻夹头的表面上。

优选的，所述连接板和打磨片的中间开设通孔，且通孔和钻头的直径相同。

优选的，所述钻头的表面和通孔相互吻合。

优选的，所述连接板和打磨片的直径相同。

优选的，所述弹簧位于套管的内腔。

有益效果

本实用新型提供了一种带有去除毛刺的钣金钻孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该带有去除毛刺的钣金钻孔机，通过钻头在钣金上进行钻孔，其打磨片会转动抵在钣金上，随着钻头的下降，打磨片会受到挤压，使连接杆在套管内腔进行缩进，同时挤压弹簧，使打磨片始终贴合在钣金上，由于打磨片的通孔与钻头的表面相互吻合，因此钻头转出来的孔洞边缘会与打磨片通孔边缘贴合，因此随着钻头的转动，其打磨片会将孔洞边缘的毛刺进行打磨掉，不需要再将钣金在搬运在打磨设备进行打磨，解决来回搬运导致费力费时，另外毛刺去除效率也会比较慢的问题；

2、该带有去除毛刺的钣金钻孔机，通过直接反转打磨片，使打磨片表面的插头从插槽内腔转动出来，就可以将打磨片与连接板分开，分别更换新的打磨片，再将打磨片重新安装，方便打磨片的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型结构去除毛刺组件示意图；

图4为本实用新型结构去除毛刺组件拆分图；

图5为本实用新型结构连接板示意图。

图中：1、冲孔机本体；2、钻夹头；3、钻头；4、去除毛刺组件；41、套环；42、螺丝；43、连接杆；44、套管；45、连接板；46、打磨片；47、弹簧；48、插头；49、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1底部的转动端固定连接有钻夹头2，钻夹头2的内腔设置有钻头3，钻夹头2的表面设置有去除毛刺组件4；

请参阅图3-5，去除毛刺组件4包括套环41和打磨片46，套环41的表面通过螺丝42固定套接在钻夹头2的表面上，套环41的底部对称固定连接有连接杆43，连接杆43的表面滑动套接有套管44，且连接杆43底部和套管44内腔底部之间固定连接有弹簧47，弹簧47位于套管44的内腔，套管44的底部固定连接有连接板45，连接板45的底部对称固定开设有插槽49，打磨片46的表面对称固定连接有插头48，插头48滑动套接在插槽49的内腔中，且打磨片46与连接板45相互贴合，连接板45和打磨片46的直径相同，连接板45和打磨片46的中间开设通孔，且通孔和钻头3的直径相同，钻头3的表面和通孔相互吻合，使连接板45和打磨片46可以穿过钻头3的边，并为钻头3的表面外部，在钻头3钻孔时，打磨片46会转动抵在钣金上，由于打磨片46可以与孔洞边缘吻合，因此在钻头3转动下会打磨片46也会转动，并对孔洞边缘的毛刺进行打磨。

工作时，首先将钻头3安装在钻夹头2的上，然后通过螺丝42将套环41安装在钻夹头2的表面上，同时使底部连接的连接板45和打磨片46套在钻头3的表面上，当钻孔时，将钣金放在冲孔机本体1的表面上，启动冲孔机本体1，冲孔机本体1带动钻夹头2、钻头3和去除毛刺组件4进行转动，同时使冲孔机本体1下降，然后使钻头3在钣金上进行钻孔，其打磨片46会转动抵在钣金上，随着钻头3的下降，打磨片46会受到挤压，使连接杆43在套管44内腔进行缩进，同时挤压弹簧47，使打磨片46始终贴合在钣金上，由于打磨片46的通孔与钻头3的表面相互吻合，因此钻头3转出来的孔洞边缘会与打磨片46通孔边缘贴合，因此随着钻头3的转动，其打磨片46会将孔洞边缘的毛刺进行打磨掉。

另外当打磨片46长时间打磨出现磨损需要更换后，直接反转打磨片46，使打磨片46表面的插头48从插槽49内腔转动出来，就可以将打磨片46与连接板45分开，分别更换新的打磨片46，再将打磨片46重新安装，方便打磨片46的更换。

其中打磨片46通过插头48与插槽49插合连接在连接板45的表面上，其转动方向与钻头3转动方向相同，这样打磨片46在转动打磨时，也不会出现脱落。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，包括冲孔机本体（1），所述冲孔机本体（1）底部的转动端固定连接有钻夹头（2），所述钻夹头（2）的内腔设置有钻头（3），其特征在于：所述钻夹头（2）的表面设置有去除毛刺组件（4）；

所述去除毛刺组件（4）包括套环（41）和打磨片（46），所述套环（41）的底部对称固定连接有连接杆（43），所述连接杆（43）的表面滑动套接有套管（44），且连接杆（43）底部和套管（44）内腔底部之间固定连接有弹簧（47），所述套管（44）的底部固定连接有连接板（45），所述连接板（45）的底部对称固定开设有插槽（49），所述打磨片（46）的表面对称固定连接有插头（48），所述插头（48）滑动套接在插槽（49）的内腔中，且打磨片（46）与连接板（45）相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，其特征在于：所述套环（41）的表面通过螺丝（42）固定套接在钻夹头（2）的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，其特征在于：所述连接板（45）和打磨片（46）的中间开设通孔，且通孔和钻头（3）的直径相同。

4.根据权利要求3所述的一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，其特征在于：所述钻头（3）的表面和通孔相互吻合。

5.根据权利要求3所述的一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，其特征在于：所述连接板（45）和打磨片（46）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种带有去除毛刺的钣金钻孔机，其特征在于：所述弹簧（47）位于套管（44）的内腔。

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