CN208744149U - 一种具有多功能的卧式加工中心装置 - Google Patents

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许恒亮
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Abstract

本实用新型公布了一种具有多功能的卧式加工中心装置,它包括机体和在机体上移动的移动座,所述移动座上安装有三爪卡盘,位于三爪卡盘的侧端至少设置有一组用于铣削轴件轴面的车刀机构和一组用于对轴件进行加工的钻孔机构,所述的钻孔机构由法兰、旋转轴、联轴器以及钻头组成,所述联轴器和钻头外侧套装有支撑管,车刀机构安装在支撑管上,所述支撑管的管体上固定有滑座,所述滑座与设置在机体上的导轨连接,其上端设有驱动该滑座在导轨上滑动的驱动机构。本实用新型的目的是提供一种具有多功能的卧式加工中心装置,实现对轴类零件的一体式钻孔和车削工序,提高了加工效率,精度得到极大的提升。

Description

一种具有多功能的卧式加工中心装置
技术领域
本实用新型属于加工中心领域,具体为一种具有多功能的卧式加工中心装置。
背景技术
轴类零件在加工前最常用的毛坯是圆棒料和锻件,在加工过程中会根据客户需要对毛坯面进行车削以及对零件进行钻孔、攻丝等其它加工工序,现有的加工机床在对零件进行加工时,均是通过多道工序,多台机床分别进行加工,导致每次加工时均需要对零件进行装夹以及重新定位,既浪费了大量的时间,而且多次装夹定位会使定位基准存在偏差,因此,亟需一种一体式加工机,以提高轴类零件加工的加工效率和加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种具有多功能的卧式加工中心装置,实现对轴类零件的一体式钻孔和车削工序,提高了加工效率,精度得到极大的提升。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括机体和在机体上移动的移动座,所述移动座上安装有三爪卡盘,位于三爪卡盘的侧端至少设置有一组用于铣削轴件轴面的车刀机构和一组用于对轴件进行加工的钻孔机构,所述的钻孔机构由法兰、旋转轴、联轴器以及钻头组成,所述联轴器和钻头外侧套装有支撑管,车刀机构安装在支撑管上,所述支撑管的管体上固定有滑座,所述滑座与设置在机体上的导轨连接,其上端设有驱动该滑座在导轨上滑动的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括一安装架,所述安装架固定有行程气缸,所述行程气缸的推杆上设有推块,所述推块安装在滑座上。
进一步的,所述车刀机构由刀架固定盘和安装在刀架固定盘上的车刀组成,所述刀架固定盘其截面为倒“L”型结构,其上开有安装孔,钻头和联轴器穿过所述安装孔位于所述车刀的下端。
进一步的,所述的刀架固定盘上设有斜孔,车刀安装在所述斜孔内使车刀刃口与水平面倾斜。
进一步的,所述斜孔内固定有螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母末端连接车刀。
本实用新型的有益效果:
1、旋转轴带动钻头对移动的三爪卡盘进行钻孔,钻孔完毕后,通过行程气缸推动车刀机构对旋转的轴件进行加工,实现对轴类零件的一体式钻孔和车削工序,提高了加工效率,精度得到极大的提升。
2、斜孔和调节螺母的设置,使车刀的刀刃与零件表面切削更加合理,同时具有对零件车削量进行调节的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为刀架固定盘的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机体;2、法兰;3、旋转轴;4、联轴器;5、钻头;6、支撑管;7、滑座;8、导轨;9、安装架;10、行程气缸;11、推杆;12、推块;13、车刀机构;14、移动座;15、三爪卡盘;16、轴件;17、螺纹套;18、调节螺母;131、刀架固定盘;132、车刀;1310、安装孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:它包括机体1和在机体1上移动的移动座14,所述移动座14上安装有三爪卡盘15,位于三爪卡盘15的侧端至少设置有一组用于铣削轴件16轴面的车刀机构13和一组用于对轴件16进行加工的钻孔机构,所述的钻孔机构由法兰2、旋转轴3、联轴器4以及钻头5组成,所述联轴器4和钻头5外侧套装有支撑管6,车刀机构13安装在支撑管6上,所述支撑管6的管体上固定有滑座7,所述滑座7与设置在机体1上的导轨8连接,其上端设有驱动该滑座7在导轨8上滑动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括一安装架9,所述安装架9固定有行程气缸10,所述行程气缸10的推杆11上设有推块12,所述推块12安装在滑座7上。
优选的,所述车刀机构13由刀架固定盘131和安装在刀架固定盘131上的车刀132组成,所述刀架固定盘131其截面为倒“L”型结构,其上开有安装孔1310,钻头5和联轴器4穿过所述安装孔1310位于所述车刀132的下端。
优选的,为保证车削质量,通过在刀架固定盘131上设有斜孔,车刀132安装在所述斜孔内使车刀刃口与水平面倾斜。
优选的,为实现车刀132能够对切削量进行调节,通过在所述斜孔内固定螺纹套17,螺纹套17上螺纹连接调节螺母18,调节螺母18末端连接车刀132。
加工过程:首先将轴件16固定在三爪卡盘15上,启动电机带动旋转轴3及联轴器4转动,因为转轴较长,因此通过设置支撑管6防止晃动,移动座14向左位移,对轴件16进行钻孔,钻孔完毕后,启动电机使驱动三爪卡盘15转动,随后启动行程气缸10,推动滑座7移动,使支撑管6和位于支撑管6上的车刀机构13位移进行车削。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有多功能的卧式加工中心装置,它包括机体(1)和在机体(1)上移动的移动座(14),所述移动座(14)上安装有三爪卡盘(15),其特征在于,位于三爪卡盘(15)的侧端至少设置有一组用于铣削轴件(16)轴面的车刀机构(13)和一组用于对轴件(16)进行加工的钻孔机构,所述的钻孔机构由法兰(2)、旋转轴(3)、联轴器(4)以及钻头(5)组成,所述联轴器(4)和钻头(5)外侧套装有支撑管(6),车刀机构(13)安装在支撑管(6)上,所述支撑管(6)的管体上固定有滑座(7),所述滑座(7)与设置在机体(1)上的导轨(8)连接,其上端设有驱动该滑座(7)在导轨(8)上滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有多功能的卧式加工中心装置,其特征在于,所述驱动机构包括一安装架(9),所述安装架(9)固定有行程气缸(10),所述行程气缸(10)的推杆(11)上设有推块(12),所述推块(12)安装在滑座(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有多功能的卧式加工中心装置,其特征在于,所述车刀机构(13)由刀架固定盘(131)和安装在刀架固定盘(131)上的车刀(132)组成,所述刀架固定盘(131)其截面为倒“L”型结构,其上开有安装孔(1310),钻头(5)和联轴器(4)穿过所述安装孔(1310)位于所述车刀(132)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种具有多功能的卧式加工中心装置,其特征在于,所述的刀架固定盘(131)上设有斜孔,车刀(132)安装在所述斜孔内使车刀刃口与水平面倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种具有多功能的卧式加工中心装置,其特征在于,所述斜孔内固定有螺纹套(17),所述螺纹套(17)上螺纹连接有调节螺母(18),所述调节螺母(18)末端连接车刀(132)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112439908A (zh) * 2020-11-27 2021-03-05 杭州鼎友五金机械制造有限公司 一种金属装配件自动化加工设备
CN113732336A (zh) * 2021-06-25 2021-12-03 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 一种用于风机外壳的螺栓过孔加工装置

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