CN112338609A - 自动更换钻头的钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了自动更换钻头的钻孔机床，包括机床本体、壳体、活动盘以及旋转装置、定位装置和固定装置，旋转装置包括固定安装在机床本体底部的壳体，壳体的内部转动连接传动轴，壳体的内部一侧安装有第一电机，传动轴的一端固定连接活动盘的顶端，定位装置包括安装在壳体内部一端侧壁的第二电机，壳体的内壁固定连接固定板，固定板的内部开有导向槽，导向槽的内部滑动连接导向块，固定装置包括安装在活动盘底端侧壁的安装板，安装板的底端固定连接侧板，侧板的一侧设有定位板，安装板的底端一侧固定连接连接座。滑块带动推杆下移，推杆推动定位块插入定位环顶部的定位槽内，从而将活动盘的位置固定，方便钻头的自动更换，方便使用。
Description
技术领域
本申请涉及一种钻孔机床，具体是自动更换钻头的钻孔机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
传统的钻孔机床在使用的过程中，在对不同工件进行钻孔的过程中，需要手动对钻头进行进行更换，从而增加了钻孔的时间，且人工手动更换，费时费力，不方便使用，现有的钻孔机床不方便对不同大小的钻头进行安装，从而影响钻孔的效率。因此，针对上述问题提出自动更换钻头的钻孔机床。
发明内容
自动更换钻头的钻孔机床，包括机床本体、壳体、活动盘以及旋转装置、定位装置和固定装置；
所述旋转装置包括固定安装在机床本体底部的壳体，所述壳体的内部转动连接传动轴，所述壳体的内部一侧安装有第一电机，所述传动轴的一端固定连接活动盘的顶端；
所述定位装置包括安装在壳体内部一端侧壁的第二电机，所述壳体的内壁固定连接固定板，所述固定板的内部开有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接导向块；
所述固定装置包括安装在活动盘底端侧壁的安装板，所述安装板的底端固定连接侧板，所述侧板的一侧设有定位板，所述安装板的底端一侧固定连接连接座。
进一步地，所述第一电机的输出端套接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接大齿轮，所述大齿轮套接在传动轴的一端外侧。
进一步地，所述第二电机的输出端固定连接转盘，所述转盘的一端通过转轴转动连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过转轴转动连接第二连杆的一端，所述第二连杆通过转轴转动连接滑块的一端侧壁。
进一步地，所述导向块固定连接在滑块的两端侧壁，所述滑块滑动连接在固定板的一侧，所述滑块的一端固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接定位块的一端，所述定位块卡合连接定位槽。
进一步地，所述活动盘的顶端固定连接定位环，所述定位环的顶部开有定位槽，所述定位槽的数量为若干个，若干个所述定位槽等距分布在定位环的顶部。
进一步地，所述转盘的两端侧壁均固定连接活动块，所述活动块滑动连接在环形槽内，所述环形槽开设在壳体的内壁。
进一步地，所述侧板的内部滑动连接拉杆，所述拉杆的一端固定连接定位杆的一端侧壁，拉杆的外侧套接弹簧，所述弹簧位于定位杆和侧板之间。
进一步地，所述定位杆滑动连接通孔，所述通孔开设在定位板的内部，所述定位板固定连接在安装板的一端侧壁，所述定位杆为T型杆。
进一步地，所述连接座的内部开有连接槽，所述连接槽的内部卡合连接连接板，所述连接板的底端固定连接钻孔电机，所述连接板的内部开有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接定位杆。
进一步地，所述定位杆的一端滑动连接限位孔，所述限位孔与连接孔的中心同轴，所述定位杆贯穿通孔、限位孔和连接孔内。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便钻头固定以及自动更换钻头的钻孔机床。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图；
图5为本申请一种实施例的钻孔电机、连接板和连接孔的位置示意图。
图中：1、机床本体，2、壳体，3、第一电机，4、传动轴，5、大齿轮， 6、小齿轮，7、活动盘，8、环形槽，9、活动块，10、定位环，11、定位槽， 12、第二电机，13、转盘，14、第一连杆，15、第二连杆，16、滑块，17、固定板，18、导向块，19、导向槽，20、推杆，21、定位块，22、安装板，23、拉杆，24、定位板，25、连接座，26、限位孔，27、连接板，28、钻孔电机，29、侧板，30、弹簧，31、定位杆，32、通孔，33、连接孔，34、连接槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-5所示，自动更换钻头的钻孔机床，包括机床本体1、壳体2、活动盘7以及旋转装置、定位装置和固定装置；
所述旋转装置包括固定安装在机床本体1底部的壳体2，所述壳体2的内部转动连接传动轴4，所述壳体2的内部一侧安装有第一电机3，所述传动轴 4的一端固定连接活动盘7的顶端；
所述定位装置包括安装在壳体2内部一端侧壁的第二电机12，所述壳体 2的内壁固定连接固定板17，所述固定板17的内部开有导向槽19，所述导向槽19的内部滑动连接导向块18；
所述固定装置包括安装在活动盘7底端侧壁的安装板22，所述安装板22 的底端固定连接侧板29，所述侧板29的一侧设有定位板24，所述安装板22 的底端一侧固定连接连接座25。
所述第一电机3的输出端套接有小齿轮6，所述小齿轮6啮合连接大齿轮 5，所述大齿轮5套接在传动轴4的一端外侧，结构更加合理，便于连接；所述第二电机12的输出端固定连接转盘13，所述转盘13的一端通过转轴转动连接第一连杆14的一端，所述第一连杆14的另一端通过转轴转动连接第二连杆15的一端，所述第二连杆15通过转轴转动连接滑块16的一端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述导向块18固定连接在滑块16的两端侧壁，所述滑块16滑动连接在固定板17的一侧，所述滑块16的一端固定连接推杆20 的一端，所述推杆20的另一端固定连接定位块21的一端，所述定位块21卡合连接定位槽11，结构更加合理，便于连接；所述活动盘7的顶端固定连接定位环10，所述定位环10的顶部开有定位槽11，所述定位槽11的数量为若干个，若干个所述定位槽11等距分布在定位环10的顶部，结构更加合理，便于连接；所述转盘13的两端侧壁均固定连接活动块9，所述活动块9滑动连接在环形槽8内，所述环形槽8开设在壳体2的内壁，结构更加合理，便于连接；所述侧板29的内部滑动连接拉杆23，所述拉杆23的一端固定连接定位杆31的一端侧壁，拉杆23的外侧套接弹簧30，所述弹簧30位于定位杆31和侧板29之间，结构更加合理，便于连接；所述定位杆31滑动连接通孔 32，所述通孔32开设在定位板24的内部，所述定位板24固定连接在安装板 22的一端侧壁，所述定位杆31为T型杆，结构更加合理，便于连接；所述连接座25的内部开有连接槽34，所述连接槽34的内部卡合连接连接板27，所述连接板27的底端固定连接钻孔电机28，所述连接板27的内部开有连接孔 33，所述连接孔33的内部滑动连接定位杆31，结构更加合理，便于连接；所述定位杆31的一端滑动连接限位孔26，所述限位孔26与连接孔33的中心同轴，所述定位杆31贯穿通孔32、限位孔26和连接孔33内，结构更加合理，便于连接。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，然后将本装置中的壳体2安装在机床本体1的一侧，然后将钻孔电机28通过连接板27插入连接座25内部的连接槽34内，通过拉动拉杆23，拉杆23带动定位杆31移动，定位杆31将弹簧30压缩，定位杆31的一端从限位孔26内以及通孔32内抽出，然后松开拉杆23，拉杆23在弹簧30的弹力作用下推动定位杆31插入限位孔26和连接孔33内，从而将连接板27的位置固定，通过启动第一电机3，第一电机3带动小齿轮6转动，小齿轮6与大齿轮5啮合转动从而带动传动轴4转动，传动轴4带动活动块9沿着环形槽8转动，活动盘7带动安装板22底部的钻孔电机28进行更换，通过启动第二电机12，敌人电机带动转盘13转动，转盘13带动第一连杆14转动，第一连杆14通过转轴带动第二连杆15移动，第二连杆15沿着转盘13座圆周运动，第二连杆15带动滑块16通过导向块18沿着导向槽19滑动，滑块16 带动推杆20下移，推杆20推动定位块21插入定位环10顶部的定位槽11内，从而将活动盘7的位置固定，方便钻头的自动更换，方便使用。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构合理，通过钻孔电机通过连接板插入连接座内部的连接槽内，通过拉动拉杆，拉杆带动定位杆移动，定位杆将弹簧压缩，定位杆的一端从限位孔内以及通孔内抽出，然后松开拉杆，拉杆在弹簧的弹力作用下推动定位杆插入限位孔和连接孔内，从而将连接板的位置固定，方便钻头的安装和拆卸；
2.本申请结构合理，通过启动第一电机，第一电机带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合转动从而带动传动轴转动，传动轴带动活动块沿着环形槽转动，活动盘带动安装板底部的钻孔电机移动位置，从而方便钻头的更换；
3.本申请结构合理，通过启动第二电机，敌人电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆转动，第一连杆通过转轴带动第二连杆移动，第二连杆沿着转盘座圆周运动，第二连杆带动滑块通过导向块沿着导向槽滑动，滑块带动推杆下移，推杆推动定位块插入定位环顶部的定位槽内，从而将活动盘的位置固定，方便钻头的自动更换，方便使用。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：包括机床本体(1)、壳体(2)、活动盘(7)以及旋转装置、定位装置和固定装置；
所述旋转装置包括固定安装在机床本体(1)底部的壳体(2)，所述壳体(2)的内部转动连接传动轴(4)，所述壳体(2)的内部一侧安装有第一电机(3)，所述传动轴(4)的一端固定连接活动盘(7)的顶端；
所述定位装置包括安装在壳体(2)内部一端侧壁的第二电机(12)，所述壳体(2)的内壁固定连接固定板(17)，所述固定板(17)的内部开有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内部滑动连接导向块(18)；
所述固定装置包括安装在活动盘(7)底端侧壁的安装板(22)，所述安装板(22)的底端固定连接侧板(29)，所述侧板(29)的一侧设有定位板(24)，所述安装板(22)的底端一侧固定连接连接座(25)。
2.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端套接有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)啮合连接大齿轮(5)，所述大齿轮(5)套接在传动轴(4)的一端外侧。
3.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端固定连接转盘(13)，所述转盘(13)的一端通过转轴转动连接第一连杆(14)的一端，所述第一连杆(14)的另一端通过转轴转动连接第二连杆(15)的一端，所述第二连杆(15)通过转轴转动连接滑块(16)的一端侧壁。
4.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述导向块(18)固定连接在滑块(16)的两端侧壁，所述滑块(16)滑动连接在固定板(17)的一侧，所述滑块(16)的一端固定连接推杆(20)的一端，所述推杆(20)的另一端固定连接定位块(21)的一端，所述定位块(21)卡合连接定位槽(11)。
5.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述活动盘(7)的顶端固定连接定位环(10)，所述定位环(10)的顶部开有定位槽(11)，所述定位槽(11)的数量为若干个，若干个所述定位槽(11)等距分布在定位环(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述转盘(13)的两端侧壁均固定连接活动块(9)，所述活动块(9)滑动连接在环形槽(8)内，所述环形槽(8)开设在壳体(2)的内壁。
7.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述侧板(29)的内部滑动连接拉杆(23)，所述拉杆(23)的一端固定连接定位杆(31)的一端侧壁，拉杆(23)的外侧套接弹簧(30)，所述弹簧(30)位于定位杆(31)和侧板(29)之间。
8.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述定位杆(31)滑动连接通孔(32)，所述通孔(32)开设在定位板(24)的内部，所述定位板(24)固定连接在安装板(22)的一端侧壁，所述定位杆(31)为T型杆。
9.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述连接座(25)的内部开有连接槽(34)，所述连接槽(34)的内部卡合连接连接板(27)，所述连接板(27)的底端固定连接钻孔电机(28)，所述连接板(27)的内部开有连接孔(33)，所述连接孔(33)的内部滑动连接定位杆(31)。
10.根据权利要求1所述的自动更换钻头的钻孔机床，其特征在于：所述定位杆(31)的一端滑动连接限位孔(26)，所述限位孔(26)与连接孔(33)的中心同轴，所述定位杆(31)贯穿通孔(32)、限位孔(26)和连接孔(33)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011179046.6A CN112338609A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 自动更换钻头的钻孔机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011179046.6A CN112338609A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 自动更换钻头的钻孔机床 |
Publications (1)
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| CN112338609A true CN112338609A (zh) | 2021-02-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202011179046.6A Withdrawn CN112338609A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 自动更换钻头的钻孔机床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN112338609A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310365A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-12 | 广州通发智能装备股份有限公司 | 一种自动换刀的数控加工设备 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202011179046.6A patent/CN112338609A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310365A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-12 | 广州通发智能装备股份有限公司 | 一种自动换刀的数控加工设备 |
| CN114310365B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-12-05 | 广州通发智能装备股份有限公司 | 一种自动换刀的数控加工设备 |
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Legal Events
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