CN204022899U - 齿轮轴自动淬火设备 - Google Patents

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周树益
凌光北
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Abstract

本实用新型公开了齿轮轴自动淬火设备,其特征在于:包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬火工作台,淬火工作台的上下升降运动由第一电机驱动;所述淬火工作台由侧板、上支板和下支板组成,上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱动;上支板上设有上顶针,上顶针以自由状态设置在上套筒内,上套筒在上支板上固定安装,下支板上设有下顶针,下顶针以转动状态设置在下套筒内,下套筒在下支板上固定安装,上下顶针的针尖相互正对,所述下顶针的底部安装皮带轮,该皮带轮通过皮带与第三电机传动连接,第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。本实用新型自动化程度高、工件装夹方便,同时可快速适用不同长度工件的淬火。

Description

齿轮轴自动淬火设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种专用于齿轮轴淬火的齿轮轴自动淬火设备。
背景技术
[0002] 在小型电机、小型油泵中应用的齿轮轴,虽然直径不大,但表面硬度的要求很高, 由于不能对所有轴表面进行淬火处理,所以一般是在齿轮轴的一些关键部位如齿轮部位、 轴承安装部位等进行淬火处理,这就需要在对齿轮轴进行淬火时工件要作相应的移动,还 有齿轮轴的规格很多、其长度也多有不同,为提高工作效率,所以设计一台专门用于不同齿 轮轴淬火的设备是非常必要的。
发明内容
[0003] 鉴于现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化程度高、工件装夹方便,同时 可快速适用不同长度工件淬火的齿轮轴自动淬火设备。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005] 齿轮轴自动淬火设备,其特征在于:包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬 火工作台,淬火工作台滑动设在在机架一侧固定安装的第一坚向滑轨上,淬火工作台的上 下升降运动由第一电机驱动,淬火工作台的背面固定安装有第一升降螺母,第一升降螺母 旋接在第一调节螺杆上,第一调节螺杆与第一电机的电机轴通过联轴器连接;所述淬火工 作台由侧板、上支板和下支板组成,上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱 动,上支板滑动设在在侧板固定安装的第二坚向滑轨上,上支板的一侧固定安装有第二升 降螺母,第二升降螺母旋接在第二调节螺杆上,第二调节螺杆与第二电机的电机轴通过联 轴器连接;上支板上设有上顶针,上顶针以自由状态设置在上套筒内,上套筒在上支板上固 定安装,下支板上设有下顶针,下顶针以转动状态设置在下套筒内,下套筒在下支板上固定 安装,上下顶针的针尖相互正对,所述下顶针的底部安装皮带轮,该皮带轮通过皮带与第三 电机传动连接,第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。
[0006] 采用了上述技术方案后,本实用新型可满足自动化程度高、工件装夹方便,同时可 快速适应不同长度工件淬火的要求。其工作原理是:首先根据工件长度,通过第二电机带 动上支板在淬火工作台上作上下升降运动,调节上下顶针之间的距离与所淬火齿轮轴工件 的长度相当,从而使设备能够快速适用于不同长度的工件;在上述调节工作完成后,工人用 手向上推动上顶针将工件放到上下顶针之间(工件的上下顶针孔分别与上下顶针的针尖对 准)然后放下上顶针,上顶针会依靠自重将工件顶住完成工件的装夹,工件装夹方便;工件 装夹完成后,第一电机工作带动淬火工作台和工件上下移动,同时第三电机工作带动下顶 针和工件进行转动,在每个淬火位置,淬火工作台稍作停留,通过淬火感应圈对齿轮轴相应 的部位进行淬火,直至完成齿轮轴工件的所有需要淬火部位的淬火,最后,淬火工作台回到 原位,取下完成淬火工件并放上未淬火工件,进行下一工件的淬火工作,依此循环。
[0007] 作为优选,所述机架背离淬火工作台的一侧设有平衡重块,平衡重块与淬火工作 台之间通过链条连接,链条一端与平衡重块连接,另一端绕过在机架顶部安装的滚动链轮 后与淬火工作台连接。通过设计使淬火工作台及其上安装的零部件的重量与平衡重块的重 量相当,这样一来,第一电机就可以以很小的功率驱动淬火工作台作上下的升降动作,不仅 提高淬火工作台升降动作的稳定性,降低噪声,而且起到节能作用,第一电机的选型也就可 以较小。
[0008] 作为优选,所述机架上固定安装有第一轴承座对第一调节螺杆进行回转支承,所 述淬火工作台固定安装有第二轴承座对第二调节螺杆进行回转支承。
附图说明
[0009] 本实用新型有如下附图:
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实 施例的各有关细节及其工作原理。
[0012]如图所示,本实用新型的齿轮轴自动淬火设备,包括机架18和在机架18左侧作上 下升降运动的淬火工作台3,淬火工作台3滑动设在在机架18左侧固定安装的第一坚向滑 轨21上,淬火工作台3的上下升降运动由第一电机15驱动,第一电机15安装在机架18顶 部,淬火工作台3的背面固定安装有第一升降螺母23,第一升降螺母23旋接在第一调节螺 杆22上,第一调节螺杆22与第一电机15的电机轴通过联轴器16连接;所述淬火工作台3 由侧板3b、上支板3a和下支板3c组成,上支板3a在淬火工作台3上作上下升降运动由第 二电机14驱动,上支板3a滑动设在在侧板3b固定安装的第二坚向滑轨8上,上支板3a的 一侧固定安装有第二升降螺母10,第二升降螺母10旋接在第二调节螺杆11上,第二调节 螺杆11与第二电机14的电机轴通过联轴器13连接;上支板3a上设有上顶针2,上顶针2 以自由状态活动设置在上套筒1内,上套筒1在上支板3a上固定安装,下支板3c上设有下 顶针4,下顶针4以转动状态设置在下套筒5内,下套筒5在下支板3c上固定安装,上下顶 针的针尖相互正对,所述下顶针4的底部安装皮带轮6,该皮带轮6通过皮带7与第三电机 9传动连接,第二电机14、第三电机9在淬火工作台3上固定安装;所述机架18背离淬火工 作台的右侧设有平衡重块24,平衡重块24与淬火工作台3之间通过链条17连接,链条17 一端与平衡重块24连接,另一端绕过在机架18顶部安装的两个滚动链轮19后与淬火工作 台3连接;所述机架18上固定安装有第一轴承座20对第一调节螺杆22进行回转支承,所 述淬火工作台3固定安装有第二轴承座12对第二调节螺杆11进行回转支承。

Claims (3)

1. 齿轮轴自动淬火设备,其特征在于:包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬火 工作台,淬火工作台滑动设在在机架一侧固定安装的第一坚向滑轨上,淬火工作台的上下 升降运动由第一电机驱动,淬火工作台的背面固定安装有第一升降螺母,第一升降螺母旋 接在第一调节螺杆上,第一调节螺杆与第一电机的电机轴通过联轴器连接;所述淬火工作 台由侧板、上支板和下支板组成,上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱动, 上支板滑动设在在侧板固定安装的第二坚向滑轨上,上支板的一侧固定安装有第二升降螺 母,第二升降螺母旋接在第二调节螺杆上,第二调节螺杆与第二电机的电机轴通过联轴器 连接;上支板上设有上顶针,上顶针以自由状态设置在上套筒内,上套筒在上支板上固定 安装,下支板上设有下顶针,下顶针以转动状态设置在下套筒内,下套筒在下支板上固定安 装,上下顶针的针尖相互正对,所述下顶针的底部安装皮带轮,该皮带轮通过皮带与第三电 机传动连接,第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。
2. 如权利要求1所述的齿轮轴自动淬火设备,其特征在于:所述机架背离淬火工作台 的一侧设有平衡重块,平衡重块与淬火工作台之间通过链条连接,链条一端与平衡重块连 接,另一端绕过在机架顶部安装的滚动链轮后与淬火工作台连接。
3. 如权利要求1所述的齿轮轴自动淬火设备,其特征在于:所述机架上固定安装有第 一轴承座对第一调节螺杆进行回转支承,所述淬火工作台固定安装有第二轴承座对第二调 节螺杆进行回转支承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105063300A (zh) * 2015-08-27 2015-11-18 郝随定 一种智能型全自动高频淬火机
CN105671265A (zh) * 2016-04-27 2016-06-15 苏州洲洋精密机械科技有限公司 一种高频淬火自动转动装置
CN106755831B (zh) * 2016-11-23 2018-07-17 重庆怡之驰机械有限公司 齿轮淬火用旋转装置
CN109676080A (zh) * 2018-11-15 2019-04-26 齐重数控装备股份有限公司 一种用于长轴类零件竖立加热时的顶紧装置

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