CN113828684B - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种冲压模具，用于解决现有技术没有合适方式对冲压模具中的冲切刀进行散热的技术问题。包括模架，模架设有带有冲压孔的下压板；与模架固接的伸缩驱动件，伸缩驱动件的伸缩端朝下竖向穿设过模架顶部，其伸缩端固定上压板，上压板底部固定多个环刀；竖轴，竖轴为多根且每根竖轴均与模架转动连接，上压板开有多个穿设孔，每根竖轴底端均固定一块与环刀内径适配的磨刀盘；驱动组件，所述驱动组件为多个，每根竖轴与上压板之间均连接一个所述驱动组件，该驱动组件以用于随上压板上下移动而驱动竖轴转动；与模架固接的水箱，水箱底部设有带有弹性复位件的闭合门，上压板顶部固定有与闭合门上下对应的顶推杆，本发明结构简单，主要用于冲压。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压模具在工厂中比较多件，冲压模具一般用来对工件进行冲压整形或者是对工件冲孔加工，当需要对工件冲孔加工时，冲压模具上一般会设置冲压刀，通过冲压刀对工件进行冲孔。
冲孔过程中，冲切刀的温度会逐渐升高，从而影响其硬度，进而影响冲切刀对工件进行冲孔加工，现有技术有采用送风方式对冲切刀进行冷却，但是该种方式需要单独增加用于送风的动力，从而增加冲压模具运行的成本。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足，提出一种冲压模具，用于解决背景技术中提到的现有技术没有合适方式对冲压模具中的冲切刀进行散热的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种冲压模具，包括：
模架，该模架上设有水平的下压板，该下压板上开有多个冲压孔；
伸缩驱动件，该伸缩驱动件与模架固接，该伸缩驱动件的伸缩端朝下竖向穿设过模架顶部，其伸缩端固定有水平且与下压板上下对应的上压板，该上压板底部固定多个与多个冲压孔一一对应的环刀；
竖轴，竖轴为多根且每根竖轴均与模架转动连接，上压板上开有多个与多个环刀一一对应的穿设孔，多根竖轴与多个穿设孔一一对应，且上压板随伸缩驱动件的伸缩端向上移动过程可使竖轴通过穿设孔穿设在与竖轴对应的环刀内，每根竖轴底端均固定一块与环刀内径适配的磨刀盘；
驱动组件，所述驱动组件为多个，每根竖轴与上压板之间均连接一个所述驱动组件，该驱动组件以用于随上压板上下移动而驱动竖轴转动；
水箱，该水箱与模架固定连接，该水箱位于上压板上方，该水箱底部设有带有弹性复位件的闭合门，上压板顶部固定有与闭合门上下对应的顶推杆，该顶推杆用于随上压板向上移动而顶开所述闭合门。
工作原理：
加工人员将待冲孔的工件放置到所述下压板上，并使工件和下压板相对固定。
之后加工人员通过伸缩驱动件的伸缩端带动上压板上下移动，所述上压板在朝向下压板移动时将带动环刀朝向下压板移动，直到环刀对下压板上的工件进行冲切，冲切后的废料将通过所述冲压孔排出，此时可以实现冲切操作。
该过程中，所述上压板上下移动的过程中，该上压板能够通过驱动组件带动所述竖轴转动，竖轴转动带动所述磨刀盘转动，上压板带动环刀上下移动过程中，所述磨刀盘将穿设在环刀内并对环刀冲切的内壁进行打磨，从而冲压过程中对环刀实现打磨加工。
同时当所述上压板向上移动时，上压板带动顶推杆向上移动，从而顶推杆将水箱底部的闭合门顶开，水箱内的冷却水从水箱底部流到所述上压板上，且冷却水从上压板流动扩散，之后通过穿设孔流到环刀的内壁上，最后从环刀的内壁上流下，冷却水流到所述环刀内不仅能够对环刀进行散热，并且冷却水与磨刀盘配合能够更好地对环刀的刀刃及内壁进行打磨。
冲孔完成后，加工人员再将工件从下压板上取下即可。
本发明的有益效果为：
本发明中，伸缩驱动件的伸缩端带动上压板竖向移动的过程中，所述竖轴上的磨刀盘能够进入到所述环刀内，并且上压板移动过程中通过所述驱动组件带动所述竖轴转动，进而竖轴转动带动磨刀盘转动，磨刀盘能够对环刀的刀刃及内壁进行打磨，当上压板向上移动时，上压板带动顶推杆向上移动，从而顶推杆顶开闭合门，冷却水从水箱内流出并流到上压板上，之后冷却水在上压板上扩散并通过穿设孔流入环刀内，从而对环刀进行降温，并且配合磨刀盘对环刀进行打磨。
本发明的该种设置方式在联动作用下同时实现了多个功能：
其一，竖轴在穿设过环刀的过程中，能够将环刀内留置的冲切废料从环刀内排出，从而保证冲切加工的正常进行，某些时候，环刀对工件冲切之后，冲切的废料可能留置在环刀中；
其二，上压板移动过程中通过驱动组件带动竖轴转动，进而竖轴带动磨刀盘转动，进而磨刀盘能够对环刀的刀刃以及内壁进行打磨，从而提高环刀的冲切效率；
其三，上压板向上移动的过程中带动顶推杆移动，从而顶推杆将闭合门顶开，冷却水从水箱流出并流到上压板上，最后从上压板上通过穿设孔流入到环刀内，该种方式冷却水能够对所述环刀进行降温；
其四，冷却水进入到环刀内后与转动的所述磨刀盘配能够进一步提高对环刀的打磨效率，进一步保证了环刀的冲切加工效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中B处放大的结构示意图。
附图标记说明：模架1、下压板2、冲压孔3、伸缩驱动件4、上压板5、环刀6、竖轴7、穿设孔8、磨刀盘9、水箱10、弹性复位件11、闭合门12、顶推杆13、锥齿14、转轴15、齿条16、齿轮17、安装块18、扇叶19、封堵盖20、操作孔21、楔形块22、丝杆23、滑槽24、导向杆25、定位杆26、轴承27、铰接座28、连接杆29、避让孔30、安装槽31、连接块32。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种冲压模具，包括：
模架1，该模架1上设有水平的下压板2，该下压板2上开有多个冲压孔3。
伸缩驱动件4，该伸缩驱动件4与模架1固接，该伸缩驱动件4的伸缩端朝下竖向穿设过模架1顶部，其伸缩端固定有水平且与下压板2上下对应的上压板5，该上压板5底部固定多个与多个冲压孔3一一对应的环刀6，所述伸缩驱动件4为气缸或者油缸结构。
竖轴7，竖轴7为多根且每根竖轴7均与模架1转动连接，上压板5上开有多个与多个环刀6一一对应的穿设孔8，多根竖轴7与多个穿设孔8一一对应，且上压板5随伸缩驱动件4的伸缩端向上移动过程可使竖轴7通过穿设孔8穿设在与竖轴7对应的环刀6内，每根竖轴7底端均固定一块与环刀6内径适配的磨刀盘9，所述模架1顶部固定多个轴承27，多个轴承27与多根竖轴7一一对应，竖轴7顶部穿设在与之对应的轴承27的中心孔内，且竖轴7与轴承27中心孔的内壁固定连接，该种设置方式可以进一步降低竖轴7转动过程中产生的摩擦力，从而提高伸缩驱动件4的使用效率。
驱动组件，所述驱动组件为多个，每根竖轴7与上压板5之间均连接一个所述驱动组件，该驱动组件以用于随上压板5上下移动而驱动竖轴7转动。
水箱10，该水箱10与模架1固定连接，该水箱10位于上压板5上方，如图1和图2所示，该水箱10底部设有带有弹性复位件11的闭合门12，上压板5顶部固定有与闭合门12上下对应的顶推杆13，该顶推杆13用于随上压板5向上移动而顶开所述闭合门12，所述闭合门12通过铰接座28与水箱10铰接，所述弹性复位件11连接在水箱10底部和闭合门12之间，所述弹性复位件11可以弹簧或者弹性绳结构。
如图1所示，所述驱动组件包括两个啮合的锥齿14、横向的转轴15、竖向的齿条16和与齿条16啮合的齿轮17，模架1上固定有安装块18，所述转轴15穿设在安装块18上，其中一个锥齿14固定套设在竖轴7上，另一个锥齿14与转轴15的一端固定连接，所述齿轮17与转轴15的另一端固定连接，所述齿条16与上压板5通过连接杆29固定连接，该种方式结构简单，制作方便，所述模架1顶部开有多个避让孔30，多个避让孔30与多个所述齿条16一一上下对应，设置避让孔30的目的是为了防止齿条16向上移动过程中与模架1顶部发生碰撞。
如图1所示，所述竖轴7上沿其周向固定多片朝向穿设孔8排风的扇叶19，多片该扇叶19均位于该竖轴7上的锥齿14的下方，所述竖轴7转动带动扇叶19转动，进而扇叶19产生的风能够进一步对所述环刀6进行冷却，进一步对环刀6进行降温的效果，并且磨刀盘9在对环刀6打磨过程中会产生一定的碎屑，所述扇叶19也可以将打磨产生的碎屑吹掉，从而进一步保证环刀6对工件的重加加工质量。
如图1所示，所述水箱10为圆环形状的双壁夹层结构，该水箱10固定在模架1顶部下方，伸缩驱动件4的伸缩端穿设过水箱10的中心孔，所述闭合门12为两个且位于伸缩驱动件4伸缩端的两侧，所述顶推杆13也为两根，且两根顶推杆13与两个闭合门12上下一一对应，该水箱10顶部设有进水口，该进水口内设有封堵盖20，该种设置方式能够使水箱10内的冷却水尽可能在短时间内均匀地在上压板5上扩散，从而使冷却水均匀地流到所述环刀6内。所述模架1顶部开有操作孔21，该操作孔21与封堵盖20上下对应，加工人员可以通过所述操作孔21对水箱10进行加水，从而方便向水箱10内加水。
如图1所示，所述下压板2与模架1滑动连接，且该下压板2可在模架1上沿竖向上下滑动，所述模架1上设有用于驱动下压板2上下滑动的调节组件，该种设计方式是为了对所述下压板2的高度进行调节，从而方便不同身高的加工人员将工件放置到所述下压板2上。
如图1和图3所示，所述调节组件包括两块楔形块22和设于每块楔形块22上且与楔形块22转动连接的丝杆23，所述模架1上且在下压板2的两侧均开有滑槽24，两块所述楔形块22分别对应设于两个滑槽24内，且每块楔形块22均可在滑槽24内朝向或者背离下压板2滑动，下压板2的两侧分别与两块楔形块22的倾斜面抵接，两根丝杆23均穿设在模架1上且与模架1螺纹连接，以用于驱动对应的楔形块22滑动，该种调节方式结构简单，调节过程相对简单，调节效率更高。所述楔形块22上开有圆柱形的安装槽31，该安装槽31为阶梯槽结构，所述丝杆23端部固定有圆柱形的连接块32，该连接块32与安装槽31适配，该连接块32设于安装槽31内，且连接块32可相对安装槽31转动。
如图1所示，所述下压板2上固定多根竖向的导向杆25，多根该导向杆25均穿设过模架1顶部且与模架1顶部滑动连接，通过设置所述导向杆25可保证下压板2沿竖向滑动，不会偏离滑动方向。所述下压板2上靠近其边沿固定多根竖向的定位杆26，工件上一般都有定位孔，加工人员将定位杆26插接在工件上的定位孔内，从而进一步方便加工人员将工件安装定位到下压板2上。
工作原理：
加工人员将待冲孔的工件放置到所述下压板2上，并将定位杆26穿设在工件上的定位孔内，从而将工件相对锁定到下压板2上。
之后加工人员通过伸缩驱动件4的伸缩端带动上压板5上下移动，所述上压板5在朝向下压板2移动时将带动环刀6朝向下压板2移动，直到环刀6对下压板2上的工件进行冲切，冲切后的废料将通过所述冲压孔3排出，此时可以实现冲切操作。
该过程中，所述上压板5上下移动的过程中，该上压板5能够通过驱动组件带动所述竖轴7转动，具体地，上压板5移动带动齿条16上下移动，齿条16移动带动齿轮17转动，齿轮17带动转轴15转动，进而转轴15带动与之固定连接的锥齿14转动，该锥齿14带动另一个锥齿14转动，进而另一个该锥齿14带动所述竖轴7转动，竖轴7转动带动所述磨刀盘9转动，上压板5带动环刀6上下移动过程中，所述磨刀盘9将穿设在环刀6内并对环刀6冲切的内壁进行打磨，从而冲压过程中对环刀6实现打磨加工，并且竖轴7转动带动所述扇叶19转动，扇叶19对所述环刀6进行吹风散热。
同时当所述上压板5向上移动时，上压板5带动顶推杆13向上移动，从而顶推杆13将水箱10底部的闭合门12顶开，水箱10内的冷却水从水箱10底部流到所述上压板5上，且冷却水从上压板5流动扩散，之后通过穿设孔8流到环刀6的内壁上，最后从环刀6的内壁上流下，冷却水流到所述环刀6内不仅能够对环刀6进行散热，并且冷却水与磨刀盘9配合能够更好地对环刀6的刀刃及内壁进行打磨。
冲孔完成后，加工人员再将工件从下压板2上取下即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：
模架(1)，该模架(1)上设有水平的下压板(2)，该下压板(2)上开有多个冲压孔(3)；
伸缩驱动件(4)，该伸缩驱动件(4)与模架(1)固接，该伸缩驱动件(4)的伸缩端朝下竖向穿设过模架(1)顶部，其伸缩端固定有水平且与下压板(2)上下对应的上压板(5)，该上压板(5)底部固定多个与多个冲压孔(3)一一对应的环刀(6)；
竖轴(7)，竖轴(7)为多根且每根竖轴(7)均与模架(1)转动连接，上压板(5)上开有多个与多个环刀(6)一一对应的穿设孔(8)，多根竖轴(7)与多个穿设孔(8)一一对应，且上压板(5)随伸缩驱动件(4)的伸缩端向上移动过程可使竖轴(7)通过穿设孔(8)穿设在与竖轴(7)对应的环刀(6)内，每根竖轴(7)底端均固定一块与环刀(6)内径适配的磨刀盘(9)；
驱动组件，所述驱动组件为多个，每根竖轴(7)与上压板(5)之间均连接一个所述驱动组件，该驱动组件以用于随上压板(5)上下移动而驱动竖轴(7)转动；
水箱(10)，该水箱(10)与模架(1)固定连接，该水箱(10)位于上压板(5)上方，该水箱(10)底部设有带有弹性复位件(11)的闭合门(12)，上压板(5)顶部固定有与闭合门(12)上下对应的顶推杆(13)，该顶推杆(13)用于随上压板(5)向上移动而顶开所述闭合门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述驱动组件包括两个啮合的锥齿(14)、横向的转轴(15)、竖向的齿条(16)和与齿条(16)啮合的齿轮(17)，模架(1)上固定有安装块(18)，所述转轴(15)穿设在安装块(18)上，其中一个锥齿(14)固定套设在竖轴(7)上，另一个锥齿(14)与转轴(15)的一端固定连接，所述齿轮(17)与转轴(15)的另一端固定连接，所述齿条(16)与上压板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于：所述竖轴(7)上沿其周向固定多片朝向穿设孔(8)排风的扇叶(19)，多片该扇叶(19)均位于该竖轴(7)上的锥齿(14)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述水箱(10)为圆环形状的双壁夹层结构，该水箱(10)固定在模架(1)顶部下方，伸缩驱动件(4)的伸缩端穿设过水箱(10)的中心孔，所述闭合门(12)为两个且位于伸缩驱动件(4)伸缩端的两侧，所述顶推杆(13)也为两根，且两根顶推杆(13)与两个闭合门(12)上下一一对应，该水箱(10)顶部设有进水口，该进水口内设有封堵盖(20)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述模架(1)顶部开有操作孔(21)，该操作孔(21)与封堵盖(20)上下对应。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下压板(2)与模架(1)滑动连接，且该下压板(2)可在模架(1)上沿竖向上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于：所述模架(1)上设有用于驱动下压板(2)上下滑动的调节组件。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具，其特征在于：所述调节组件包括两块楔形块(22)和设于每块楔形块(22)上且与楔形块(22)转动连接的丝杆(23)，所述模架(1)上且在下压板(2)的两侧均开有滑槽(24)，两块所述楔形块(22)分别对应设于两个滑槽(24)内，且每块楔形块(22)均可在滑槽(24)内朝向或者背离下压板(2)滑动，下压板(2)的两侧分别与两块楔形块(22)的倾斜面抵接，两根丝杆(23)均穿设在模架(1)上且与模架(1)螺纹连接，以用于驱动对应的楔形块(22)滑动。
9.根据权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下压板(2)上固定多根竖向的导向杆(25)，多根该导向杆(25)均穿设过模架(1)顶部且与模架(1)顶部滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下压板(2)上靠近其边沿固定多根竖向的定位杆(26)。
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