CN220575463U - 一种铝型材加工用去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型材加工用去毛刺机。所述铝型材加工用去毛刺机包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有两个位移电机，所述位移电机上固定连接有滑轮，所述滑轮上传动连接有皮带，所述皮带另一端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部设置有砂轮转动杆，所述砂轮转动杆内部固定连接有砂轮电机，所述砂轮转动杆底部卡接有砂轮，所述装置主体底部固定连接有保护壳，所述保护壳两侧开设有砂轮更换口。本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机具有提高装置的工作效率及提升工件质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工去毛刺领域，尤其涉及一种铝型材加工用去毛刺机。
背景技术
铝型材是一种由铝合金制成的长条形材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特性，它通常用于构建和制造各种结构、部件和装饰品，铝型材可通过挤压、拉伸、铸造等工艺制造，形状多样，并可根据需要进行剪切、切割和加工，在这个过程中铝型材可能会产生毛刺，所以需要一种铝型材加工用去毛刺机。
现有铝型材加工用去毛刺机在工作过程中，随着砂轮的使用，其表面会变得磨损，导致去毛刺效果下降，去毛刺的速度减慢，如果继续使用磨损的砂轮可能导致去毛刺效果不理想、工件表面质量下降甚至出现划痕，单个去毛刺砂轮也不能适应不同的铝型材，不同类型和尺寸的铝型材不能及时更换砂轮，还会降低毛刺效果和刀具寿命，大大降低装置的使用效率与工件质量。
因此，有必要提供一种铝型材加工用去毛刺机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材加工用去毛刺机，解决了在工作过程中无法及时更换砂轮的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有两个位移电机，所述位移电机上固定连接有滑轮，所述滑轮上传动连接有皮带，所述皮带另一端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部设置有砂轮转动杆，所述砂轮转动杆内部固定连接有砂轮电机，所述砂轮转动杆底部卡接有砂轮，所述装置主体底部固定连接有保护壳，所述保护壳两侧开设有砂轮更换口。
优选的，所述砂轮内部开设有两个伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动连接有伸缩限制块，所述伸缩限制块一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩限制块另一侧固定连接有伸缩弹簧。
优选的，所述液压伸缩柱上固定连接有移动轴，所述保护壳左侧开设有砂轮移动口，所述液压伸缩柱底部开设有球形槽，所述砂轮转动杆顶部固定连接有球形转动杆。
优选的，所述保护壳底部固定连接有工作平台，所述装置主体右侧开设有若干散热孔，所述装置主体右侧固定连接有风扇固定板，所述风扇固定板上固定连接有风扇电机，所述风扇电机上固定连接有风扇，所述保护壳右侧固定连接有风扇保护壳。
优选的，所述工作平台上表面固定连接有导轨固定块，所述导轨固定块上固定连接有导轨，所述导轨表面滑动连接有导轨移动套，所述导轨移动套上固定连接有导轨移动块，所述导轨移动块上转动连接有杠杆，所述杠杆一端固定连接有配重块。
优选的，所述杠杆内部固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机上固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘顶部滑动连接有夹紧块，所述夹紧块上固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧块底部固定连接有夹紧滑轨，所述夹紧盘顶部开设有夹紧滑槽。
优选的，所述装置主体内部设置有控制中心，所述保护壳顶部固定连接有警示灯，所述工作平台底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有支撑固定杆。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝型材加工用去毛刺机，在两个砂轮工作过程中，通过设置可转动的砂轮转动杆与砂轮更换口，可以在工作过程中更换砂轮，另外一个砂轮仍在工作，使装置不会因为更换砂轮而停止作业，及时更换砂轮可以确保机器的正常运转，提高工作效率，还可以保证去毛刺作业的质量，保护工件的表面，这使得装置的使用效率及工件质量都得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、装置主体，2、位移电机，3、滑轮，4、皮带，5、液压伸缩柱，6、砂轮转动杆，7、砂轮电机，8、砂轮，9、砂轮更换口，10、伸缩槽，11、伸缩限制块，12、伸缩块，13、伸缩弹簧，14、移动轴，15、砂轮移动口，16、球形槽，17、球形转动杆，18、工作平台，19、保护壳，20、散热孔，21、风扇固定板，22、风扇电机，23、风扇，24、风扇保护壳，25、导轨固定块，26、导轨移动套，27、导轨，28、导轨移动块，29、杠杆，30、配重块，31、夹紧电机，32、夹紧盘，33、夹紧块，34、夹紧弹簧，35、夹紧滑轨，36、夹紧滑槽，37、控制中心，38、警示灯，39、支撑柱，40、支撑固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。铝型材加工用去毛刺机包括：装置主体1，所述装置主体1内部固定连接有两个位移电机2，所述位移电机2上固定连接有滑轮3，所述滑轮3上传动连接有皮带4，所述皮带4另一端固定连接有液压伸缩柱5，所述液压伸缩柱5底部设置有砂轮转动杆6，所述砂轮转动杆6内部固定连接有砂轮电机7，所述砂轮转动杆6底部卡接有砂轮8，所述装置主体1底部固定连接有保护壳19，所述保护壳19两侧开设有砂轮更换口9，所述砂轮更换口9可以在两一个砂轮8进行工作时，对砂轮8进行更换工作，皮带4可以带动液压伸缩柱5垂直方向上的移动。
所述砂轮8内部开设有两个伸缩槽10，所述伸缩槽10内部滑动连接有伸缩限制块11，所述伸缩限制块11一侧固定连接有伸缩块12，所述伸缩限制块11另一侧固定连接有伸缩弹簧13，所述伸缩块12经过按压，可以将卡接的砂轮快速取下，达到快速更换砂轮8的目的。
所述液压伸缩柱5上固定连接有移动轴14，所述保护壳19左侧开设有砂轮移动口15，所述液压伸缩柱5底部开设有球形槽16，所述砂轮转动杆6顶部固定连接有球形转动杆17，所述球形移动杆17通过控制中心37的控制，可以调整砂轮转动杆6的旋转。
所述保护壳19底部固定连接有工作平台18，所述装置主体1右侧开设有若干散热孔20，所述装置主体1右侧固定连接有风扇固定板21，所述风扇固定板21上固定连接有风扇电机22，所述风扇电机22上固定连接有风扇23，所述保护壳19右侧固定连接有风扇保护壳24，所述散热孔20可以将装置主体1内部产生的热量经过风扇23的负压排出。
所述工作平台18上表面固定连接有导轨固定块25，所述导轨固定块25上固定连接有导轨27，所述导轨27表面滑动连接有导轨移动套26，所述导轨移动套26上固定连接有导轨移动块28，所述导轨移动块28上转动连接有杠杆29，所述杠杆29一端固定连接有配重块30，所述导轨27可以在水平方向上实现铝型材的移动，实现三轴全方面去毛刺工作。
所述杠杆29内部固定连接有夹紧电机31，所述夹紧电机31上固定连接有夹紧盘32，所述夹紧盘32顶部滑动连接有夹紧块33，所述夹紧块33上固定连接有夹紧弹簧34，所述夹紧块33底部固定连接有夹紧滑轨35，所述夹紧盘32顶部开设有夹紧滑槽36，夹紧电机31可以在工作过程中，实现对铝型材的翻转。
所述装置主体1内部设置有控制中心37，所述保护壳19顶部固定连接有警示灯38，所述工作平台18底部固定连接有支撑柱39，所述支撑柱39上固定连接有支撑固定杆40，所述警示灯38可以在砂轮8磨损到一定程度后，移动到砂轮更换口9使，发出警示，提醒工作人员更换砂轮8。
本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机的工作原理如下：使用此铝型材加工用去毛刺机，首先，由控制中心37通过检测得到的数据，确定砂轮8所移动地位置，在通过可旋转的夹紧块33与能靠球形转动杆17转动的砂轮，对铝型材进行全方位去毛刺工作，在砂轮8被磨损至一定程度时，砂轮8会根据设定参数移动到侧面的砂轮更换口9，因为设置两个去毛刺砂轮8，在一个砂轮8进行在进行更换时，装置不会停止工作，砂轮8采用卡接，只需按动伸缩块12，就会自动脱离装置，另外，由于炼铝厂环境的影响，现场温度较高，在装置主体1背面设置了散热孔20，还配备了风扇23，以便将热量散发出去，完成装置的去毛刺工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝型材加工用去毛刺机具有如下有益效果：在两个砂轮8工作过程中，通过设置可转动的砂轮转动杆6与砂轮更换口9，可以在工作过程中更换砂轮8，另外一个砂轮8仍在工作，使装置不会因为更换砂轮8而停止作业，及时更换砂轮8可以确保机器的正常运转，提高工作效率，还可以保证去毛刺作业的质量，保护工件的表面，这使得装置的使用效率及工件质量都得到了提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有两个位移电机，所述位移电机上固定连接有滑轮，所述滑轮上传动连接有皮带，所述皮带另一端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部设置有砂轮转动杆，所述砂轮转动杆内部固定连接有砂轮电机，所述砂轮转动杆底部卡接有砂轮，所述装置主体底部固定连接有保护壳，所述保护壳两侧开设有砂轮更换口。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述砂轮内部开设有两个伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动连接有伸缩限制块，所述伸缩限制块一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩限制块另一侧固定连接有伸缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述液压伸缩柱上固定连接有移动轴，所述保护壳左侧开设有砂轮移动口，所述液压伸缩柱底部开设有球形槽，所述砂轮转动杆顶部固定连接有球形转动杆。
4.根据权利要求1所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述保护壳底部固定连接有工作平台，所述装置主体右侧开设有若干散热孔，所述装置主体右侧固定连接有风扇固定板，所述风扇固定板上固定连接有风扇电机，所述风扇电机上固定连接有风扇，所述保护壳右侧固定连接有风扇保护壳。
5.根据权利要求4所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述工作平台上表面固定连接有导轨固定块，所述导轨固定块上固定连接有导轨，所述导轨表面滑动连接有导轨移动套，所述导轨移动套上固定连接有导轨移动块，所述导轨移动块上转动连接有杠杆，所述杠杆一端固定连接有配重块。
6.根据权利要求5所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述杠杆内部固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机上固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘顶部滑动连接有夹紧块，所述夹紧块上固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧块底部固定连接有夹紧滑轨，所述夹紧盘顶部开设有夹紧滑槽。
7.根据权利要求4所述的铝型材加工用去毛刺机，其特征在于，所述装置主体内部设置有控制中心，所述保护壳顶部固定连接有警示灯，所述工作平台底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有支撑固定杆。
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