CN214290849U - 一种阵散热片用的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种阵散热片用的数控车床，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有工作台，所述工作台的底面中部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿工作台并固定有旋转盘，所述旋转盘和工作台之间活动连接有滚珠。该阵散热片用的数控车床，在对工件持续加工的情况下，通过在旋转盘的上方设置有更换区，达到了可对已加工的工件进行拆卸并更换未加工工件的目的，通过在更换区的内部设置有自动收取组件，达到了可将已加工工件拉出的目的，无需在旋转盘上进行拆卸，增强了数控车床的安全性能。

Description

一种阵散热片用的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种阵散热片用的数控车床。

背景技术

所写数控车床产品是用于加工散热片的；最新公开的现有数控车床产品是通过设置多个不同工位依次对散热片进行不同加工的。

上述现有数控车床产品每个工位均设置为独立结构，对加工材料进行加工时需对其进行多次上下料操作，浪费时间，降低数控车床的工作效率。

针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN211439026U中公开了一种阵散热片用的数控车床，该阵散热片用的数控车床，通过在主平台的顶部设置有多个加工工位，来解决上述缺点；

但是上述现有技术的结构设计，未设置材料更换区域，在代加工工件加工的过程中，无法对已加工的工件进行更换，并且，工件是通过夹板和扭簧进行夹持固定的，在对已加工的工件进行更换时，需要工作人员将收伸到活动台上进行更换，容易对工作人员的人身安全造成威胁的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种阵散热片用的数控车床，以克服上述背景技术中提出的现有的阵散热片用的数控车床，未设置材料更换区域，在代加工工件加工的过程中，无法对已加工的工件进行更换，并且，工件是通过夹板和扭簧进行夹持固定的，在对已加工的工件进行更换时，需要工作人员将收伸到活动台上进行更换，容易对工作人员的人身安全造成威胁的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种阵散热片用的数控车床，包括第一支撑架，其特征在于，所述第一支撑架的顶部固定有工作台，所述工作台的底面中部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿工作台并固定有旋转盘，所述旋转盘和工作台之间活动连接有滚珠，所述旋转盘的顶部安装有多个呈环形排列的固定盒，所述固定盒的顶部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部活动连接有盛装盒，所述固定盒的一侧固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿固定盒的一侧并固定有挤压板，所述工作台的顶部固定有多个呈环形排列的隔板，多个所述隔板之间形成有一个更换区和多个加工区，所述加工区的内部设置有加工工位，所述更换区的内部设置有自动收取组件；

所述自动收取组件包括支撑组，所述支撑组由两个支撑板组成，所述支撑组的内侧固定有导向杆，所述支撑组的一侧安装有丝杆，所述支撑组的顶部活动连接有活动盒，所述活动盒的底部固定有固定块，所述导向杆和丝杆均贯穿固定块，所述活动盒的顶部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部活动连接有移动盒，所述移动盒的内侧固定有真空泵，所述真空泵的输出端固定有吸盘，所述移动盒的两侧均固定有连接板，所述活动盒的两侧均固定有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端分别与两个连接板固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述工作台的顶部固定有多个呈环形排列的隔板，使各个加工区隔离，对加工所产生的废屑进行阻挡。

进一步的，所述旋转盘的底部和工作台的顶部均开设有滑轨，所述滚珠位于两个滑轨之间。

进一步的，所述盛装盒的顶部开设有盛装腔，所述盛装腔的内部插接有工件。

进一步的，所述挤压板的一侧与盛装盒相抵触，所述加工工位的底部与工作台的顶部固定。

进一步的，所述隔板的前侧开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有活动板。

进一步的，所述支撑组的上表面与旋转盘的上表面位于同一平面，所述支撑组的底部与工作台固定。

进一步的，所述丝杆的一端贯穿一个支撑板并通过轴承另一个支撑板连接，所述吸盘由橡胶材料制成。

工作原理，该阵散热片用的数控车床，在对工件进行加工时，将工件放入盛装盒的内部，然后将盛装盒放置在固定盒的第一空腔内，启动第一气缸，通过挤压板对盛装盒进行挤压固定，然后通过各个加工工位对工件进行加工即可，当工件由一个加工工位加工完毕后，启动第一电机，通过转轴带动旋转盘进行转动，固定盒顶动活动板，进入到下一个加工工位的底部，加工时所产生的废屑经过隔板进行阻挡，加工完毕后，固定盒到达更换区，启动第二电机，通过丝杆带动固定块和活动盒移动，使活动盒靠近固定盒，同时真空泵一端吸盘与盛装盒相接触，启动真空泵，通过吸盘对盛装盒进行吸附固定，然后启动第二气缸，带动移动盒和盛装盒向活动盒的内侧进行移动，当盛装盒完全进入到活动盒的内部后，启动第二电机，通过丝杆的反向旋转，带动活动盒回到原位即可，进而将盛装盒脱离旋转盘即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阵散热片用的数控车床，具备以下有益效果：

(1)、该阵散热片用的数控车床，在对工件持续加工的情况下，通过在旋转盘的上方设置有更换区，达到了可对已加工的工件进行拆卸并更换未加工工件的目的，通过在更换区的内部设置有自动收取组件，达到了可将已加工工件拉出的目的，无需在旋转盘上进行拆卸，增强了数控车床的安全性能。

(2)、该阵散热片用的数控车床，当对工件加工时出现废屑飞溅情况时，通过在工作台上设置的隔板，隔板对隔离废屑有很好的阻挡作用，以达到对废屑进行阻挡的目的。

附图说明

图1为本实用新型阵散热片用的数控车床的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型阵散热片用的数控车床的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型阵散热片用的数控车床的隔板的立体结构示意图；

图4为本实用新型阵散热片用的数控车床的固定盒俯视外观结构示意图；

图5为本实用新型阵散热片用的数控车床的自动收取组件的立体结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、工作台；3、第二支撑架；4、第一电机；5、转轴；6、旋转盘；7、滚珠；8、固定盒；9、第一空腔；10、盛装盒；11、第一气缸；12、挤压板；13、隔板；14、通槽；15、活动板；16、加工区；17、更换区；18、加工工位；19、自动收取组件；20、支撑组；21、导向杆；22、第二电机；23、丝杆；24、活动盒；25、固定块；26、第二空腔；27、移动盒；28、真空泵；29、吸盘；30、连接板；31、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种阵散热片用的数控车床；

根据图1、图2、图3和图4所示，第一支撑架1，第一支撑架1的顶部固定有工作台2，工作台2的底面中部固定有第二支撑架3，第二支撑架3的内侧固定有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器连接有转轴5，转轴5的一端贯穿工作台2并固定有旋转盘6，旋转盘6和工作台2之间活动连接有滚珠7，旋转盘6的底部和工作台2的顶部均开设有滑轨，滚珠7位于两个滑轨之间，旋转盘6的顶部安装有多个呈环形排列的固定盒8，固定盒8的顶部开设有第一空腔9，第一空腔9的内部活动连接有盛装盒10，盛装盒10的顶部开设有盛装腔，盛装腔的内部插接有工件，固定盒8的一侧固定有第一气缸11，第一气缸11的伸缩端贯穿固定盒8的一侧并固定有挤压板12，挤压板12的一侧与盛装盒10相抵触，工作台2的顶部固定有多个呈环形排列的隔板13，当对工件加工时出现废屑飞溅情况时，通过在工作台2上设置的隔板13，隔板13对隔离废屑有很好的阻挡作用，以达到对废屑进行阻挡的目的，隔板13的前侧开设有通槽14，通槽14的内部活动连接有活动板15，多个隔板13之间形成有一个更换区17和多个加工区16，在对工件持续加工的情况下，通过在旋转盘6的上方设置有更换区17，达到了可对已加工的工件进行拆卸并更换未加工工件的目的，加工区16的内部设置有加工工位18，加工工位18的底部与工作台2的顶部固定，更换区17的内部设置有自动收取组件19；

根据图5所示，自动收取组件19包括支撑组20，支撑组20的上表面与旋转盘6的上表面位于同一平面，支撑组20由两个支撑板组成，支撑组20的底部与工作台2固定，支撑组20的内侧固定有导向杆21，支撑组20的一侧安装有丝杆23，丝杆23的一端贯穿一个支撑板并通过轴承另一个支撑板连接，支撑组20的顶部活动连接有活动盒24，活动盒24的底部固定有固定块25，导向杆21和丝杆23均贯穿固定块25，活动盒24的顶部开设有第二空腔26，第二空腔26的内部活动连接有移动盒27，移动盒27的内侧固定有真空泵28，真空泵28的输出端固定有吸盘29，吸盘29由橡胶材料制成，移动盒27的两侧均固定有连接板30，活动盒24的两侧均固定有第二气缸31，两个第二气缸31的伸缩端分别与两个连接板30固定，通过在更换区17的内部设置有自动收取组件19，达到了可将已加工工件拉出的目的，无需在旋转盘6上进行拆卸，增强了数控车床的安全性能；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台2的顶部固定有多个呈环形排列的隔板13，使各个加工区16隔离，对加工所产生的废屑进行阻挡；

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阵散热片用的数控车床，包括第一支撑架(1)，其特征在于，所述第一支撑架(1)的顶部固定有工作台(2)，所述工作台(2)的底面中部固定有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)的内侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端贯穿工作台(2)并固定有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)和工作台(2)之间活动连接有滚珠(7)，所述旋转盘(6)的顶部安装有多个呈环形排列的固定盒(8)，所述固定盒(8)的顶部开设有第一空腔(9)，所述第一空腔(9)的内部活动连接有盛装盒(10)，所述固定盒(8)的一侧固定有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的伸缩端贯穿固定盒(8)的一侧并固定有挤压板(12)，所述工作台(2)的顶部固定有多个呈环形排列的隔板(13)，多个所述隔板(13)之间形成有一个更换区(17)和多个加工区(16)，所述加工区(16)的内部设置有加工工位(18)，所述更换区(17)的内部设置有自动收取组件(19)；

所述自动收取组件(19)包括支撑组(20)，所述支撑组(20)由两个支撑板组成，所述支撑组(20)的内侧固定有导向杆(21)，所述支撑组(20)的一侧安装有丝杆(23)，所述支撑组(20)的顶部活动连接有活动盒(24)，所述活动盒(24)的底部固定有固定块(25)，所述导向杆(21)和丝杆(23)均贯穿固定块(25)，所述活动盒(24)的顶部开设有第二空腔(26)，所述第二空腔(26)的内部活动连接有移动盒(27)，所述移动盒(27)的内侧固定有真空泵(28)，所述真空泵(28)的输出端固定有吸盘(29)，所述移动盒(27)的两侧均固定有连接板(30)，所述活动盒(24)的两侧均固定有第二气缸(31)，两个所述第二气缸(31)的伸缩端分别与两个连接板(30)固定。

2.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述旋转盘(6)的底部和工作台(2)的顶部均开设有滑轨，所述滚珠(7)位于两个滑轨之间。

3.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述盛装盒(10)的顶部开设有盛装腔，所述盛装腔的内部插接有工件。

4.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述挤压板(12)的一侧与盛装盒(10)相抵触，所述加工工位(18)的底部与工作台(2)的顶部固定。

5.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述隔板(13)的前侧开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内部活动连接有活动板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述支撑组(20)的上表面与旋转盘(6)的上表面位于同一平面，所述支撑组(20)的底部与工作台(2)固定。

7.根据权利要求1所述的一种阵散热片用的数控车床，其特征在于，所述丝杆(23)的一端贯穿一个支撑板并通过轴承另一个支撑板连接，所述吸盘(29)由橡胶材料制成。

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