CN220049821U - 一种金属制品加工冲压台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工冲压台技术领域，尤其是一种金属制品加工冲压台，针对现有的金属制品冲压台大多都是开放式结构，没有保护结构，在冲压加工过程中，容易出现物料飞溅砸伤等意外，对操作人员的人身安全存有隐患，且冲压后的废料不好收集清理，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的底部设置有四个支撑腿，工作台的顶部安装有四个竖向杆，四个竖向杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个气缸。本实用新型结构简单，两个L型支板不仅对工件进行支撑，同时可以将工件夹持固定，设置的保护板可以避免碎屑飞溅，可以起到保护作用，冲压的碎屑落入抽屉盒内进行收集。

Description

一种金属制品加工冲压台

技术领域

本实用新型涉及加工冲压台技术领域，尤其涉及一种金属制品加工冲压台。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

现有的金属制品冲压台大多都是开放式结构，没有保护结构，在冲压加工过程中，容易出现物料飞溅砸伤等意外，对操作人员的人身安全存有隐患，且冲压后的废料不好收集清理，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的金属制品冲压台大多都是开放式结构，没有保护结构，在冲压加工过程中，容易出现物料飞溅砸伤等意外，对操作人员的人身安全存有隐患，且冲压后的废料不好收集清理，费时费力的缺点，而提出的一种金属制品加工冲压台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品加工冲压台，包括工作台，工作台的底部设置有四个支撑腿，工作台的顶部安装有四个竖向杆，四个竖向杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个气缸，两个气缸的输出轴上安装有同一个升降板，升降板的底部安装有冲头，升降板的外侧设置有矩形框板，矩形框板的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有保护板，工作台的顶部设置有放料机构，放料机构的下方设置有碎屑收集机构。

优选的，所述保护板的底部设置有胶垫，保护板的顶部安装有多个弹簧，多个弹簧均与矩形槽的内壁固定安装。

优选的，所述放料机构包括收集框，收集框为长方结构，收集框安装在工作台的顶部，收集框的两侧均固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定安装有L型支板。

优选的，两个所述L型支板的外侧均固定安装有受力杆，两个受力杆均滑动安装在收集框上。

优选的，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的正面开设有抽拉孔，抽拉孔内设置有抽屉盒，抽屉盒的外侧安装有推拉板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案将工件放置在矩形框板内，通过两个L型支板对工件进行支撑，启动两个气缸，使得两个L型支板相互靠近，两个L型支板不仅对工件进行支撑，同时可以将工件夹持固定，通过两个受力杆可以对L型支板进行支撑，避免作用力全部作用在推杆电机上；

本方案两个气缸推动升降板向下运动，升降板带动冲头和矩形框板向下运动，矩形框板带动保护板向下运动，保护板带动胶垫向下运动并与工作台的顶部接触，收集框位于保护板内，冲头对工件进行冲压，冲压的碎屑落入抽屉盒内进行收集，设置的保护板可以避免碎屑飞溅，可以起到保护作用；

本实用新型结构简单，两个L型支板不仅对工件进行支撑，同时可以将工件夹持固定，设置的保护板可以避免碎屑飞溅，可以起到保护作用，冲压的碎屑落入抽屉盒内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品加工冲压台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品加工冲压台的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属制品加工冲压台的B部分结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、放置槽；4、抽屉盒；5、竖向杆；6、顶板；7、气缸；8、升降板；9、矩形框板；10、竖向块；11、矩形槽；12、弹簧；13、保护板；14、胶垫；15、冲头；16、收集框；17、推杆电机；18、受力杆；19、L型支板；20、推拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种金属制品加工冲压台，包括工作台2，工作台2的底部设置有四个支撑腿1，工作台2的顶部安装有四个竖向杆5，四个竖向杆5的顶部安装有同一个顶板6，顶板6的底部安装有两个气缸7，两个气缸7的输出轴上安装有同一个升降板8，升降板8的底部安装有冲头15，升降板8的外侧设置有矩形框板9，矩形框板9的底部开设有矩形槽11，矩形槽11内滑动安装有保护板13，工作台2的顶部设置有放料机构，放料机构的下方设置有碎屑收集机构。

本实施例中，保护板13的底部设置有胶垫14，保护板13的顶部安装有多个弹簧12，多个弹簧12均与矩形槽11的内壁固定安装；通过弹簧12为保护板13提供复位弹力。

本实施例中，放料机构包括收集框16，收集框16为长方结构，收集框16安装在工作台2的顶部，收集框16的两侧均固定安装有推杆电机17，两个推杆电机17的输出轴上均固定安装有L型支板19。

本实施例中，两个L型支板19的外侧均固定安装有受力杆18，两个受力杆18均滑动安装在收集框16上；通过两个受力杆18可以对L型支板19进行支撑，避免作用力全部作用在推杆电机17上。

本实施例中，工作台2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的正面开设有抽拉孔，抽拉孔内设置有抽屉盒4，抽屉盒4的外侧安装有推拉板20；抽屉盒4可以对碎屑进行收集。

工作原理，使用时，接通电源和控制开关，将工件放置在矩形框板9内，通过两个L型支板19对工件进行支撑，启动两个气缸7，使得两个L型支板19相互靠近，两个L型支板19不仅对工件进行支撑，同时可以将工件夹持固定，通过两个受力杆18可以对L型支板19进行支撑，避免作用力全部作用在推杆电机17上，两个气缸7推动升降板8向下运动，升降板8带动冲头15和矩形框板9向下运动，矩形框板9带动保护板13向下运动，保护板13带动胶垫14向下运动并与工作台2的顶部接触，收集框16位于保护板13内，冲头15对工件进行冲压，冲压的碎屑落入抽屉盒4内进行收集，设置的保护板13可以避免碎屑飞溅，可以起到保护作用，完成冲压后，反向控制两个气缸7，使得升降板8向上运动并复位即可，解除对工件的固定，将工件取下即可。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：矩形框板9的两侧均固定安装有两个竖向块10，竖向块10滑动安装在竖向杆5的外侧，设置的竖向块10可以保证矩形框板9竖向移动，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工冲压台，包括工作台(2)，工作台(2)的底部设置有四个支撑腿(1)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部安装有四个竖向杆(5)，四个竖向杆(5)的顶部安装有同一个顶板(6)，顶板(6)的底部安装有两个气缸(7)，两个气缸(7)的输出轴上安装有同一个升降板(8)，升降板(8)的底部安装有冲头(15)，升降板(8)的外侧设置有矩形框板(9)，矩形框板(9)的底部开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)内滑动安装有保护板(13)，工作台(2)的顶部设置有放料机构，放料机构的下方设置有碎屑收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工冲压台，其特征在于，所述保护板(13)的底部设置有胶垫(14)，保护板(13)的顶部安装有多个弹簧(12)，多个弹簧(12)均与矩形槽(11)的内壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工冲压台，其特征在于，所述放料机构包括收集框(16)，收集框(16)为长方结构，收集框(16)安装在工作台(2)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工冲压台，其特征在于，所述收集框(16)的两侧均固定安装有推杆电机(17)，两个推杆电机(17)的输出轴上均固定安装有L型支板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工冲压台，其特征在于，两个所述L型支板(19)的外侧均固定安装有受力杆(18)，两个受力杆(18)均滑动安装在收集框(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工冲压台，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有放置槽(3)，放置槽(3)的正面开设有抽拉孔，抽拉孔内设置有抽屉盒(4)，抽屉盒(4)的外侧安装有推拉板(20)。