CN212598463U - 一种高强度薄壁锌筒冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度薄壁锌筒冲压装置,包括底座、固定座、第一立板和第二立板,所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板和第二立板,所述底座顶部通过螺钉安装有固定座,所述固定座为拼接块拼接制成,所述固定座顶端开设有凹模,所述第一立板一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有负压吸引器,所述负压吸引器的吸气端通过吸引管道连接有多通接头。本实用新型能方便对冲压完成后的锌筒进行脱模,能对凹模进行拼接,从而方便在凹模长时间使用后进行更换,还能方便对冲压完成后的锌筒的表面毛刺进行打磨,整体装置的减震效果好,运行平稳性佳,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种高强度薄壁锌筒冲压装置。
背景技术
在机械加工领域中,为了冲压加工薄壁锌筒,所以冲压装置是十分必要的。
专利号CN200820062853.8公布了一种电池整体锌筒模具,它把凹模中的孔设置为台阶孔;台阶孔上层孔径大于下层孔径,将底芯设置在下层孔中,底芯上端面略高于凹模台阶孔台阶面。该实用新型工作时,冲棒的冲压力对模具内部边缘产生应力,该种力被硬质合金凹模吸收,不产生到底芯上,这样便能增加模具使用寿命。
该处理设备虽然可以使冲棒的冲压力进行吸收,不产生到底芯上,但存在以下缺点:1、不能方便对冲压完成后的锌筒进行脱模;2、不能对凹模进行拼接,从而方便在凹模长时间使用后进行更换;3、不能方便对冲压完成后的锌筒的表面毛刺进行打磨;4、整体装置的减震效果差,运行平稳性不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度薄壁锌筒冲压装置,可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高强度薄壁锌筒冲压装置,包括底座、固定座、第一立板和第二立板,所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板和第二立板,所述底座顶部通过螺钉安装有固定座,所述固定座为拼接块拼接制成,所述固定座顶端开设有凹模,所述第一立板一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有负压吸引器,所述负压吸引器的吸气端通过吸引管道连接有多通接头,所述多通接头两端均通过pvc软管连接有吸引头,所述第二立板顶端一侧焊接有顶板,所述第二立板顶部另一侧通过连接杆安装有第二液压缸,所述第二立板一侧通过螺丝安装有滑轨,所述滑轨上套设有滑块,所述滑块一端连接有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端外围通过螺钉安装有打磨辊,所述第二立板一侧焊接有固定板,所述固定板顶部两端均焊接有竖板,所述竖板一端均通过螺纹孔安装有调节螺钉,所述调节螺钉端部外侧均套设有轴承,所述轴承外围套设有压板,所述顶板底部均通过固定杆安装有第一液压缸,所述第一液压缸的动力输出端连接有压头。
进一步地,所述底座底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。
进一步地,所述拼接块一端两侧均设置有凸块,所述凸块一端均通过开设有螺纹槽,所述螺纹槽内套设有紧固螺栓。
进一步地,所述第一立板顶端一侧焊接有挂钩。
进一步地,所述第二液压缸的动力输出端连接驱动电机顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置负压吸引器、吸引管道、多通接头和吸引头,锌筒成型后紧贴于凹模内壁,人员将多通接头伸入凹模内,打开负压吸引器,工作时方便经由吸引管道和多通接头两端的吸引头对锌筒内壁进行吸引,再拖拽吸引管道,将锌筒取出,从而便于对冲压完成后的锌筒进行脱模。
2.通过设置紧固螺栓和拼接块,利用紧固螺栓连接固定拼接块两侧的凸块,从而方便拼接成固定座和凹模,进而便于在凹模长时间使用磨损后进行快速更换。
3.通过设置调节螺钉、压板、第二液压缸和驱动电机,将冲压完成的锌筒放置在压板之间,人员旋转调节螺钉,从而带动端部的轴承向内移动,进而带动调节螺钉端部外围套设的压板夹紧,进而对锌筒进行夹持,人员打开第二液压缸,工作时动力输出端方便带动驱动电机一端的滑块在滑轨上进行滑动,从而带动打磨辊接近压板之间夹紧的锌筒表面,打开驱动电机,工作时动力输出端方便带动打磨辊进行转动,从而方便对冲压完成后的锌筒的表面毛刺进行打磨。
4.通过设置橡胶脚垫,利用底座底部两端安装的橡胶脚垫,橡胶脚垫具备良好的减震效果,方便在本冲压装置的各用电器进行工作时有效对底座进行减震,从而大大提升本冲压装置的运行平稳性。
附图说明
图1为本实用一种高强度薄壁锌筒冲压装置的整体结构示意图。
图2为本实用一种高强度薄壁锌筒冲压装置的拼接块拼接示意图。
图3为本实用一种高强度薄壁锌筒冲压装置的驱动电机侧视示意图。
图中:1、底座;2、沉头螺钉;3、橡胶脚垫;4、固定座;5、凹模;6、安装板;7、负压吸引器;8、吸引管道;9、多通接头;1 0、吸引头;11、第一立板;12、第二立板;13、固定板;14、竖板; 15、调节螺钉;16、压板;17、顶板;18、第一液压缸;19、压头; 20、第二液压缸;21、驱动电机;22、打磨辊;23、滑轨;24、滑块; 25、拼接块;26、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高强度薄壁锌筒冲压装置,包括底座1、固定座4、第一立板11和第二立板12,所述底座1顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板11和第二立板12,所述底座1顶部通过螺钉安装有固定座4,所述固定座4为拼接块25拼接制成,所述固定座4 顶端开设有凹模5,所述第一立板11一端焊接有安装板6且安装板6 顶部通过螺钉安装有负压吸引器7,所述负压吸引器7的吸气端通过吸引管道8连接有多通接头9,所述多通接头9两端均通过pvc软管连接有吸引头10,所述第二立板12顶端一侧焊接有顶板17,所述第二立板12顶部另一侧通过连接杆安装有第二液压缸20,所述第二立板12一侧通过螺丝安装有滑轨23,所述滑轨23上套设有滑块24,所述滑块24一端连接有驱动电机21,所述驱动电机21的动力输出端外围通过螺钉安装有打磨辊22,所述第二立板12一侧焊接有固定板13,所述固定板13顶部两端均焊接有竖板14,所述竖板14一端均通过螺纹孔安装有调节螺钉15,所述调节螺钉15端部外侧均套设有轴承,所述轴承外围套设有压板16,所述顶板17底部均通过固定杆安装有第一液压缸18,所述第一液压缸18的动力输出端连接有压头19。
其中,所述底座1底部两端均通过沉头螺钉2安装有橡胶脚垫3。
本实施例中如图1所示,利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫3,橡胶脚垫3具备良好的减震效果,方便在本冲压装置的各用电器进行工作时有效对底座1进行减震,从而大大提升本冲压装置的运行平稳性。
其中,所述拼接块25一端两侧均设置有凸块,所述凸块一端均通过开设有螺纹槽,所述螺纹槽内套设有紧固螺栓26。
本实施例中如图1和图2所示,利用紧固螺栓26连接固定拼接块25两侧的凸块,从而方便拼接成固定座4和凹模5,进而便于在凹模5长时间使用磨损后进行快速更换。
其中,所述第一立板11顶端一侧焊接有挂钩。
本实施例中如图1所示,利用挂钩方便在需要时对吸引管道8进行悬挂。
其中,所述第二液压缸20的动力输出端连接驱动电机21顶部。
本实施例中如图1和图3所示,人员打开第二液压缸20,工作时动力输出端方便带动驱动电机21一端的滑块24在滑轨23上进行滑动。
需要说明的是,本实用新型为一种高强度薄壁锌筒冲压装置,工作时,利用紧固螺栓26连接固定拼接块25两侧的凸块,从而方便拼接成固定座4和凹模5,进而便于在凹模5长时间使用磨损后进行快速更换,人员将锌料放置在凹模5内,打开第一液压缸18,工作时动力输出端方便带动压头19下压,从而与凹模5配合,完成对锌筒的成型,锌筒成型后紧贴于凹模5内壁,人员将多通接头9伸入凹模 5内,打开负压吸引器7,工作时方便经由吸引管道8和多通接头9 两端的吸引头10对锌筒内壁进行吸引,再拖拽吸引管道8,将锌筒取出,从而便于对冲压完成后的锌筒进行脱模,再将冲压完成的锌筒放置在压板16之间,人员旋转调节螺钉15,从而带动端部的轴承向内移动,进而带动调节螺钉15端部外围套设的压板16夹紧,进而对锌筒进行夹持,人员打开第二液压缸20,工作时动力输出端方便带动驱动电机21一端的滑块24在滑轨23上进行滑动,从而带动打磨辊22接近压板16之间夹紧的锌筒表面,打开驱动电机21,工作时动力输出端方便带动打磨辊22进行转动,从而方便对冲压完成后的锌筒的表面毛刺进行打磨,利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫3,橡胶脚垫3具备良好的减震效果,方便在本冲压装置的各用电器进行工作时有效对底座1进行减震,从而大大提升本冲压装置的运行平稳性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高强度薄壁锌筒冲压装置,包括底座(1)、固定座(4)、第一立板(11)和第二立板(12),其特征在于:所述底座(1)顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板(11)和第二立板(12),所述底座(1)顶部通过螺钉安装有固定座(4),所述固定座(4)为拼接块(25)拼接制成,所述固定座(4)顶端开设有凹模(5),所述第一立板(11)一端焊接有安装板(6)且安装板(6)顶部通过螺钉安装有负压吸引器(7),所述负压吸引器(7)的吸气端通过吸引管道(8)连接有多通接头(9),所述多通接头(9)两端均通过pvc软管连接有吸引头(10),所述第二立板(12)顶端一侧焊接有顶板(17),所述第二立板(12)顶部另一侧通过连接杆安装有第二液压缸(20),所述第二立板(12)一侧通过螺丝安装有滑轨(23),所述滑轨(23)上套设有滑块(24),所述滑块(24)一端连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的动力输出端外围通过螺钉安装有打磨辊(22),所述第二立板(12)一侧焊接有固定板(13),所述固定板(13)顶部两端均焊接有竖板(14),所述竖板(14)一端均通过螺纹孔安装有调节螺钉(15),所述调节螺钉(15)端部外侧均套设有轴承,所述轴承外围套设有压板(16),所述顶板(17)底部均通过固定杆安装有第一液压缸(18),所述第一液压缸(18)的动力输出端连接有压头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁锌筒冲压装置,其特征在于:所述底座(1)底部两端均通过沉头螺钉(2)安装有橡胶脚垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁锌筒冲压装置,其特征在于:所述拼接块(25)一端两侧均设置有凸块,所述凸块一端均通过开设有螺纹槽,所述螺纹槽内套设有紧固螺栓(26)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁锌筒冲压装置,其特征在于:所述第一立板(11)顶端一侧焊接有挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁锌筒冲压装置,其特征在于:所述第二液压缸(20)的动力输出端连接驱动电机(21)顶部。
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