CN214518986U - 一种数控机床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工设备领域，具体涉及一种数控机床工装夹具，夹紧机构的夹具盘下设有可转动底板，上端固接有顶盖，顶盖和底板中心孔内同轴设有可涨缩的夹紧口，夹紧口由六块伸缩板围成，伸缩板下侧设有定位滑块，上侧有拨动销轴，底板上设有与定位滑块配合的轨道滑槽，顶盖上设有与拨动销轴配合的滑动长孔，各伸缩板内侧设有安装槽，安装槽内设有夹紧块，夹紧块通过销钉与安装槽销接，夹紧块作用面上设有直线切面，直线切面中间设有下凹面，顶盖外侧固设有转动手柄，工装底座上设有驱动机构，驱动机构与转动手柄活动铰接。该数控机床工装夹具操作方便，提高了工作效率，改善工件夹紧效果，提高工装夹具的适用性。

Description

一种数控机床工装夹具

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，具体涉及一种数控机床工装夹具。

背景技术

数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，能较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，代表了现代机床控制技术的发展方向。数控机床不再需要人工过多的参与机加工控制过程，但是，目前加工件的安装定位大多还是需要人工操作，工件的定位通常需要使用工装夹具，现有的数控机床工装夹具普遍采用手工上紧，操作比较麻烦，影响工作效率，而且夹具夹紧效果不太理想，特别是对于圆形工件和方形工件夹具不通用，容易出现工件松动导致加工精度偏差较大而造成工件报废，加工质量得不到保障，频繁更换工装夹具，费时费力，增加劳动强度大，降低设备利用率，影响产量和工期。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种数控机床工装夹具，对不同形状的工件适应性强，采用液压驱动夹紧方式，减少了人工操作麻烦，夹紧效果更好。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控机床工装夹具，包括与数控机床工作台相固接的工装底座，所述工装底座上方固定设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆筒状的夹具盘，所述夹具盘下端可转动设置有底板，上端固接有顶盖，所述顶盖和底板中间部位均同轴开设有中心孔，两所述中心孔之间同轴设置有可涨缩的正六边形夹紧口，所述夹紧口由按照虹膜结构布设相互滑动接触的六块三角形伸缩板围成，各所述伸缩板下侧固设有定位滑块，上侧固接有拨动销轴，所述底板上开设有与所述定位滑块相配合的正六边形轨道滑槽，所述顶盖上均布有与各所述拨动销轴相配合的滑动长孔，各所述伸缩板朝向所述夹紧口的一侧开设有内陷的安装槽，各所述安装槽内对应设置有夹紧块，所述夹紧块通过销钉与所述安装槽销接，所述夹紧块的作用面上设置有直线切面，所述直线切面中间开设有V字型的下凹面，所述顶盖外侧固设有凸出的转动手柄，所述工装底座上固设有驱动机构，所述驱动机构的作用端与所述转动手柄活动铰接。

进一步地，所述顶盖的中心孔外围布设有六个透视孔，便于所述伸缩板的动作观察、润滑保养和检修。

进一步地，所述直线切面和下凹面均为滚花面，滚花面增加夹紧面摩擦力，直线切面主要适用夹紧方形工件，下凹面主要适用夹紧圆形工件。

进一步地，所述驱动机构采用液压油缸，代替手动上紧方式，省时省力，安全可靠，较气缸推动的动力稳定性更好，更便于操控。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：工装底座、虹膜结构及各铰接部件等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种数控机床工装夹具，结构简单，容易制作，操作方便，降低人工操作难度，提高工作效率，改善工件夹紧效果，提高工装夹具的适用性，减少工装夹具更换频次，各夹紧块可拆卸更换，比夹紧口发生磨损，维修更加方便快捷，节省检修时间，降低劳动强度，提高设备利用率，延长设备使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1为实施例中数控机床工装夹具的结构示意图。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图3为图1中底板与伸缩板的结构示意图。

图中：1、工装底座；2、夹具盘；3、底板；4、顶盖；5、中心孔；6、夹紧口；7、伸缩板；8、定位滑块；9、拨动销轴；10、轨道滑槽；11、滑动长孔；12、安装槽；13、夹紧块；14、直线切面；15、下凹面；16、转动手柄；17、驱动机构；18、透视孔。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中间”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述。

实施例

如图1-3所示，一种数控机床工装夹具，包括与数控机床工作台相固接的工装底座1，工装底座与工作台螺栓固定连接，所述工装底座上方固定设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆筒状的夹具盘2，所述夹具盘下端可转动设置有底板3，上端固接有顶盖4，所述顶盖和底板中间部位均同轴开设有中心孔5，两所述中心孔之间同轴设置有可涨缩的正六边形夹紧口6，工件夹紧安装时置于所述夹紧口中，所述夹紧口由按照虹膜结构布设相互滑动接触的六块三角形伸缩板7围成，所述顶盖连同夹具盘与所述底板之间可相对转动，各所述伸缩板下侧固设有定位滑块8，上侧固接有拨动销轴9，所述底板上开设有与所述定位滑块相配合的正六边形轨道滑槽10，所述顶盖上均布有与各所述拨动销轴相配合的滑动长孔11，各所述伸缩板朝向所述夹紧口的一侧开设有内陷的安装槽12，各所述安装槽内对应设置有夹紧块13，所述夹紧块通过销钉与所述安装槽销接，所述夹紧块的作用面上设置有直线切面14，所述直线切面中间开设有V字型的下凹面15，所述顶盖外侧固设有凸出的转动手柄16，所述工装底座上固设有驱动机构17，所述驱动机构的作用端与所述转动手柄活动铰接。

所述顶盖的中心孔外围布设有六个透视孔18，便于各伸缩板的动作观察、润滑、保养和检修。

所述直线切面和下凹面均为滚花面，滚花面增加夹紧作用面的摩擦力，直线切面和下凹面适用夹紧方形或圆形工件。

所述驱动机构采用液压油缸，代替手动上紧方式，省时省力，安全可靠，较气缸推动稳定性更好，操控也更加方便。

本实用新型的作用原理如下：

将工件置于夹紧口中，启动液压油缸推动或拉动转动手柄，驱动顶盖及夹具盘转动，同时滑动长孔拨动各拨动销轴在滑动长孔内运动，各伸缩板沿轨道滑槽滑动，夹紧口即发生收缩夹紧或涨开放松工件的动作，各夹紧块滚花面的夹紧作用面分为直线切面和下凹面，可较好地适用于方形工件和圆形工件，增大工装夹具与工件的接触面积、摩擦力和挤压夹紧力，确保工件的可靠夹紧，各夹紧块可拆卸更换，相较于夹紧口发生磨损更容易维修，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控机床工装夹具，其特征在于：包括与数控机床工作台相固接的工装底座，所述工装底座上方固定设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆筒状的夹具盘，所述夹具盘下端可转动设置有底板，上端固接有顶盖，所述顶盖和底板中间部位均同轴开设有中心孔，两所述中心孔之间同轴设置有可涨缩的正六边形夹紧口，所述夹紧口由按照虹膜结构布设相互滑动接触的六块三角形伸缩板围成，各所述伸缩板下侧固设有定位滑块，上侧固接有拨动销轴，所述底板上开设有与所述定位滑块相配合的正六边形轨道滑槽，所述顶盖上均布有与各所述拨动销轴相配合的滑动长孔，各所述伸缩板朝向所述夹紧口的一侧开设有内陷的安装槽，各所述安装槽内对应设置有夹紧块，所述夹紧块通过销钉与所述安装槽销接，所述夹紧块的作用面上设置有直线切面，所述直线切面中间开设有V字型的下凹面，所述顶盖外侧固设有凸出的转动手柄，所述工装底座上固设有驱动机构，所述驱动机构的作用端与所述转动手柄活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工装夹具，其特征在于：所述顶盖的中心孔外围布设有六个透视孔。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床工装夹具，其特征在于：所述直线切面和下凹面均为滚花面。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床工装夹具，其特征在于：所述驱动机构采用液压油缸。

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