CN213671388U - 一种新型全自动液压冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动液压冲孔机，包括底座、安装架、冲压气缸、紧固块、不锈钢管材、紧固结构、缓冲结构，所述底座的上端固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底端固定安装有紧固块。本实用新型，通过转动调节杆，使得调节杆表面滑块带动转动杆移动，从而使得紧固盘卡接在不锈钢管材的表面，从而使得在进行冲孔时，可通过不锈钢管材的直径大小进行调节，继而在进行冲孔时，方便进行操作，提高冲孔效率，通过承载板底端固定安装的连接杆和支撑杆，使得在进行冲孔工作时，有效的降低冲压气缸产生的冲力，继而在长时间使用时，有效的降低装置的损耗，从而有效的延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压冲孔机技术领域，具体为一种新型全自动液压冲孔机。
背景技术
钢结构加工行业是社会和经济发展的基础行业，钢结构广泛应用于大型桥梁、大型工业厂房及汽车立体车库的生产制造，钢结构的加工主要有对钢板的切割、焊接及钻孔三道工艺，而由于钢具有体积大、重量大而不方便移动的特点，其打孔就成了钢结构加工行业中的一个重要解决的问题。
当进行使用液压冲孔机时，不能根据不锈钢的直径进行调节，从而使得对进行直径较大的不锈钢材进行打孔时，不方便进行操作，继而影响冲孔效率，且在进行冲孔时，冲压气缸产生的冲力较大，从而在长时间工作时，折损装置的使用寿命，继而增加了人们的经济负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全自动液压冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动液压冲孔机，包括底座、安装架、冲压气缸、紧固块、不锈钢管材、紧固结构、缓冲结构，所述底座的上端固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底端固定安装有紧固块，所述紧固块的底端卡接有不锈钢管材，所述安装架内部的底端设置有紧固结构，所述紧固结构的底端设置有缓冲结构。
所述紧固结构包括有安装壳、调节杆、滑块、转动杆、紧固盘、橡胶块，所述安装架内侧的底端固定安装有安装壳，所述安装壳的一端活动安装有调节杆，所述调节杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有转动杆，所述转动杆的上端固定安装有紧固盘，所述紧固盘的外侧固定安装有橡胶块。
所述缓冲结构包括有安装杆、支撑杆、连接杆、承载板，所述安装架内侧的边缘位置处固定安装有安装杆，所述安装杆的相对一端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有承载板。
优选的，所述紧固盘通过转动杆固定安装在滑块的上端，且转动杆通过轴承活动安装在滑块的上端。
优选的，所述调节杆的表面设置有与滑块相适配的滑槽，且安装架的一端设置有与调节杆相适配的通孔。
优选的，所述安装壳上端的中间位置处设置有与不锈钢管材相适配的凹槽，且凹槽的两端设置有与紧固盘相适配的开口。
优选的，所述承载板的内侧设置有与调节杆相适配的插孔。
优选的，所述承载板底部的两端均匀设置有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型全自动液压冲孔机，通过转动调节杆，使得调节杆表面滑块带动转动杆移动，从而使得紧固盘卡接在不锈钢管材的表面，从而使得在进行冲孔时，可通过不锈钢管材的直径大小进行调节，继而在进行冲孔时，方便进行操作，提高冲孔效率。
2、该新型全自动液压冲孔机，通过承载板底端固定安装的连接杆和支撑杆，使得在进行冲孔工作时，有效的降低冲压气缸产生的冲力，继而在长时间使用时，有效的降低装置的损耗，从而有效的延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的安装壳俯视示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、冲压气缸；4、紧固块；5、不锈钢管材；6、紧固结构；601、安装壳；602、调节杆；603、滑块；604、转动杆；605、紧固盘；606、橡胶块；7、缓冲结构；701、安装杆；702、支撑杆；703、连接杆；704、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型全自动液压冲孔机，包括底座1、安装架2、冲压气缸3、紧固块4、不锈钢管材5、紧固结构6、缓冲结构7，底座1的上端固定安装有安装架2，安装架2的内侧固定安装有冲压气缸3，冲压气缸3的底端固定安装有紧固块4，紧固块4的底端卡接有不锈钢管材5，安装架2内部的底端设置有紧固结构6，紧固结构6的底端设置有缓冲结构7。
紧固结构6包括有安装壳601、调节杆602、滑块603、转动杆604、紧固盘605、橡胶块606，安装架2内侧的底端固定安装有安装壳601，安装壳601上端的中间位置处设置有与不锈钢管材5相适配的凹槽，且凹槽的两端设置有与紧固盘605相适配的开口，安装壳601的一端活动安装有调节杆602，通过转动调节杆602，使得调节杆602表面滑块603带动转动杆604移动，从而使得紧固盘605卡接在不锈钢管材5的表面，从而使得在进行冲孔时，可通过不锈钢管材5的直径大小进行调节，继而在进行冲孔时，方便进行操作，提高冲孔效率，调节杆602的表面设置有与滑块603相适配的滑槽，且安装架2的一端设置有与调节杆602相适配的通孔，调节杆602的表面活动安装有滑块603，滑块603的上端固定安装有转动杆604，转动杆604的上端固定安装有紧固盘605，紧固盘605通过转动杆604固定安装在滑块603的上端，且转动杆604通过轴承活动安装在滑块603的上端，紧固盘605的外侧固定安装有橡胶块606。
缓冲结构7包括有安装杆701、支撑杆702、连接杆703、承载板704，通过承载板704底端固定安装的连接杆703和支撑杆703，使得在进行冲孔工作时，有效的降低冲压气缸3产生的冲力，继而在长时间使用时，有效的降低装置的损耗，从而有效的延长装置的使用寿命，安装架2内侧的边缘位置处固定安装有安装杆701，安装杆701的相对一端活动安装有支撑杆702，支撑杆702的上端固定安装有承载板704，承载板704的内侧设置有与调节杆602相适配的插孔，承载板704底部的两端均匀设置有支撑杆702。
工作原理：当使用一种新型全自动液压冲孔机，将不锈钢管材5放置在承载板704的表面，同时手动转动调节杆602，使得调节杆602表面滑块603带动转动杆604移动，从而使得紧固盘605卡接在不锈钢管材5的表面，此时，通过外接电源带动冲压气缸3启动，使得冲压气缸3对不锈钢管材5表面进行冲孔工作，当冲压产生的冲力较大时，不锈钢管材5带动承载板704下移，从而承载板704通过底端固定安装的连接杆703和支撑杆703，使得在进行冲孔工作时，有效的降低冲压气缸3产生的冲力，当进行二次冲孔时，通过外接拉力将不锈钢管材5进行移动，此时紧固盘605通过外侧橡胶块606的韧性进行转动，从而紧固盘605又卡接在不锈钢管材5表面，当冲孔完毕时，通过反向转动调节杆602，使得紧固盘605脱离不锈钢管材5表面，通过外力将不锈钢管材5拉走。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型全自动液压冲孔机，包括底座(1)、安装架(2)、冲压气缸(3)、紧固块(4)、不锈钢管材(5)、紧固结构(6)、缓冲结构(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧固定安装有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的底端固定安装有紧固块(4)，所述紧固块(4)的底端卡接有不锈钢管材(5)，所述安装架(2)内部的底端设置有紧固结构(6)，所述紧固结构(6)的底端设置有缓冲结构(7)；
所述紧固结构(6)包括有安装壳(601)、调节杆(602)、滑块(603)、转动杆(604)、紧固盘(605)、橡胶块(606)，所述安装架(2)内侧的底端固定安装有安装壳(601)，所述安装壳(601)的一端活动安装有调节杆(602)，所述调节杆(602)的表面活动安装有滑块(603)，所述滑块(603)的上端固定安装有转动杆(604)，所述转动杆(604)的上端固定安装有紧固盘(605)，所述紧固盘(605)的外侧固定安装有橡胶块(606)；
所述缓冲结构(7)包括有安装杆(701)、支撑杆(702)、连接杆(703)、承载板(704)，所述安装架(2)内侧的边缘位置处固定安装有安装杆(701)，所述安装杆(701)的相对一端活动安装有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的上端固定安装有承载板(704)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动液压冲孔机，其特征在于：所述紧固盘(605)通过转动杆(604)固定安装在滑块(603)的上端，且转动杆(604)通过轴承活动安装在滑块(603)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动液压冲孔机，其特征在于：所述调节杆(602)的表面设置有与滑块(603)相适配的滑槽，且安装架(2)的一端设置有与调节杆(602)相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动液压冲孔机，其特征在于：所述安装壳(601)上端的中间位置处设置有与不锈钢管材(5)相适配的凹槽，且凹槽的两端设置有与紧固盘(605)相适配的开口。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动液压冲孔机，其特征在于：所述承载板(704)的内侧设置有与调节杆(602)相适配的插孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动液压冲孔机，其特征在于：所述承载板(704)底部的两端均匀设置有支撑杆(702)。
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