CN207479307U - 一种小型冲压打孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型冲压打孔模具，包括固定底座,所述固定底座上表面固定连接有多个下模座，每个所述下模座上表面均固定连接有下模具，每个所述下模具上表面均加工有弧形通槽，每个所述弧形通槽下表面均加工有冲孔型腔，所述固定底座上表面且位于多个下模座后侧固定连接有折型支撑板，所述折型支撑板横梁下表面固定连接有伸缩端向下的多个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有与下模座相匹配的上模座，每个所述上模座下表面均固定连接有上模具，每个所述上模具下表面均固定连接有与冲孔型腔相匹配的冲压头。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具领域，特别是一种小型冲压打孔模具。
背景技术
随着冲压技术的不断进步，冲压产品越来越多，生产过程中利用冲压打孔的产品也越来越多，一般在金属管材上进行打孔需要利用到模具。
冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，由于模具生产效率高，因此金属管材打孔多用于冲压模具，现有技术中的冲孔模具多安装在冲压机上，在加工小批量零部件时很不实用，浪费成本，因此需要设计一种小型冲孔模具，省时省力，同时可以加工不同直径的孔大小，另外需要保证金属管材的固定，因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种小型冲压打孔模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种小型冲压打孔模具，包括固定底座,所述固定底座上表面固定连接有多个下模座，每个所述下模座上表面均固定连接有下模具，每个所述下模具上表面均加工有弧形通槽，每个所述弧形通槽下表面均加工有冲孔型腔，所述固定底座上表面且位于多个下模座后侧固定连接有折型支撑板，所述折型支撑板横梁下表面固定连接有伸缩端向下的多个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有与下模座相匹配的上模座，每个所述上模座下表面均固定连接有上模具，每个所述上模具下表面均固定连接有与冲孔型腔相匹配的冲压头，所述固定底座上表面且位于多个下模座两侧固定连接有一对条形滑轨，每个所述条形滑轨上均设有电控小车，每个所述电控小车上表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩支杆，每个所述电控伸缩支杆的伸缩端均固定连接有电控弧形夹手，每个所述上模座上表面四角处均加工有两对圆形定位孔，每个所述下模座上表面四角处均固定连接有通过两对圆形定位孔伸出的两对定位导柱。
所述固定底座上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有紧定螺钉。
每个所述定位导柱上均套装有缓冲弹簧，每个所述定位导柱一端均套装有圆形挡圈。
每个所述冲孔型腔的直径大小各不相同，每个所述冲压头直径各不相同。
每个所述电控弧形夹手的内侧表面均固定连接有橡胶防滑垫。
利用本实用新型的技术方案制作的一种小型冲压打孔模具，结构新颖，便于冲孔加工，使用方便，安全可靠，有利于加工不同大小的孔，稳定性效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种小型冲压打孔模具的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种小型冲压打孔模具的侧视图；
图中，1、固定底座；2、下模座；3、下模具；4、冲孔型腔；5、折型支撑板；6、上模座；7、冲压头；8、条形滑轨；9、电控小车；10、电控伸缩支杆；11、电控弧形夹手；12、定位导柱；13、紧定螺钉；14、缓冲弹簧；15、圆形挡圈；16、橡胶防滑垫；17、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种小型冲压打孔模具，包括固定底座1,所述固定底座1上表面固定连接有多个下模座2，每个所述下模座2上表面均固定连接有下模具3，每个所述下模具3上表面均加工有弧形通槽，每个所述弧形通槽下表面均加工有冲孔型腔4，所述固定底座1上表面且位于多个下模座2后侧固定连接有折型支撑板5，所述折型支撑板5横梁下表面固定连接有伸缩端向下的多个液压伸缩杆17，每个所述液压伸缩杆17的伸缩端均固定连接有与下模座2相匹配的上模座6，每个所述上模座6下表面均固定连接有上模具，每个所述上模具下表面均固定连接有与冲孔型腔4相匹配的冲压头7，所述固定底座1上表面且位于多个下模座2两侧固定连接有一对条形滑轨8，每个所述条形滑轨8上均设有电控小车9，每个所述电控小车9上表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩支杆10，每个所述电控伸缩支杆10的伸缩端均固定连接有电控弧形夹手11，每个所述上模座6上表面四角处均加工有两对圆形定位孔，每个所述下模座2上表面四角处均固定连接有通过两对圆形定位孔伸出的两对定位导柱12；所述固定底座1上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有紧定螺钉13；每个所述定位导柱12上均套装有缓冲弹簧14，每个所述定位导柱12一端均套装有圆形挡圈15；每个所述冲孔型腔4的直径大小各不相同，每个所述冲压头7直径各不相同；每个所述电控弧形夹手11的内侧表面均固定连接有橡胶防滑垫16。
本实施方案的特点为，固定底座1用于固定承载整个装置，保证装置冲压时的稳定性,下模具3与上模具相匹配有利于冲孔加工操作，弧形通槽有利于保证金属管的稳定性，冲孔型腔4与冲压头7相配合实现冲孔加工，折型支撑板5起到固定支撑作用，多个液压伸缩杆17通过伸缩作用带动上模具靠近下模具3，将金属管快速冲压穿孔，电控小车9沿着一对条形滑轨8来回移动，有利于固定金属管到相应所需孔径模具处，电控伸缩支杆10通过伸缩作用调节高度，带动电控弧形夹手11固定夹紧金属管，有利于夹紧不同直径的金属管，适用范围广，两对圆形定位孔与两对定位导柱12相配合有利于冲压打孔定位，结构新颖，便于冲孔加工，使用方便，安全可靠，有利于加工不同大小的孔，稳定性效果好。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与电控小车9、电控伸缩支杆10、电控弧形夹手11和液压伸缩杆17的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：固定底座1用于固定承载整个装置，多个下模座2用于固定连接下模具3，下模具3与上模具相匹配有利于冲孔加工操作，弧形通槽有利于保证金属管的稳定性，冲孔型腔4与冲压头7相配合实现冲孔加工，折型支撑板5起到固定支撑作用，多个液压伸缩杆17通过伸缩作用带动上模具靠近下模具3，将金属管快速穿孔，上模座6用于固定连接上模具，进行冲孔操作时，电控小车9沿着一对条形滑轨8移动到相应所需孔径模具处，其中所述电控小车9内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，此时电控伸缩支杆10通过伸缩作用调节高度，带动电控弧形夹手11固定夹紧金属管，有利于夹紧不同直径的金属管，两对圆形定位孔与两对定位导柱12相配合有利于冲压打孔定位，两对安装螺纹孔内嵌装的紧定螺钉13便于装置固定，缓冲弹簧14在冲压时起到一定的缓冲效果，便于打孔定位减少震动，圆形挡圈15起到保护作用，每个冲孔型腔4的直径大小和每个冲压头7直径各不相同方便冲压不同大小的孔径，并且相对应的冲孔型腔4与冲压头7相匹配，橡胶防滑垫16增大摩擦力，有利于更好的固定金属管。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型冲压打孔模具，包括固定底座（1）,其特征在于，所述固定底座（1）上表面固定连接有多个下模座（2），每个所述下模座（2）上表面均固定连接有下模具（3），每个所述下模具（3）上表面均加工有弧形通槽，每个所述弧形通槽下表面均加工有冲孔型腔（4），所述固定底座（1）上表面且位于多个下模座（2）后侧固定连接有折型支撑板（5），所述折型支撑板（5）横梁下表面固定连接有伸缩端向下的多个液压伸缩杆（17），每个所述液压伸缩杆（17）的伸缩端均固定连接有与下模座（2）相匹配的上模座（6），每个所述上模座（6）下表面均固定连接有上模具，每个所述上模具下表面均固定连接有与冲孔型腔（4）相匹配的冲压头（7），所述固定底座（1）上表面且位于多个下模座（2）两侧固定连接有一对条形滑轨（8），每个所述条形滑轨（8）上均设有电控小车（9），每个所述电控小车（9）上表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩支杆（10），每个所述电控伸缩支杆（10）的伸缩端均固定连接有电控弧形夹手（11），每个所述上模座（6）上表面四角处均加工有两对圆形定位孔，每个所述下模座（2）上表面四角处均固定连接有通过两对圆形定位孔伸出的两对定位导柱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种小型冲压打孔模具，其特征在于，所述固定底座（1）上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有紧定螺钉（13）。
3.根据权利要求1所述的一种小型冲压打孔模具，其特征在于，每个所述定位导柱（12）上均套装有缓冲弹簧（14），每个所述定位导柱（12）一端均套装有圆形挡圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种小型冲压打孔模具，其特征在于，每个所述冲孔型腔（4）的直径大小各不相同，每个所述冲压头（7）直径各不相同。
5.根据权利要求1所述的一种小型冲压打孔模具，其特征在于，每个所述电控弧形夹手（11）的内侧表面均固定连接有橡胶防滑垫（16）。
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| CN201721391953.0U CN207479307U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种小型冲压打孔模具 |
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| CN (1) | CN207479307U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112122448A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 刁占柱 | 一种汽车铝件加工模具 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201721391953.0U patent/CN207479307U/zh not_active Expired - Fee Related
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