CN218658633U - 一种圆锯刀片生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯刀片生产用工装夹具，属于圆锯夹具领域，包括底板，所述底板上表面后侧垂直设置有支撑架，所述底板上表面前侧设置有底座，所述底座内侧中空，所述底座上表面对称开设有滑槽B，两个所述滑槽B均与底座内部贯通，所述底座内部下方通过轴承安装转盘，所述转盘上表面对称设置有弧形条，所述底座上表面对称滑动安装有滑板，所述滑板上顶部设置有固定半栓，两个所述滑板和两个所述固定半栓均为相对应的半圆形，所述滑板底部对称设置有限位栓A，通过手动带动内部机构的运作，以控制两个半栓的移动，使其靠近或者远离，继而实现对圆锯的夹持，同时保证在夹持过后的自锁，以确保圆锯刀片加工时的稳定性。

Description

一种圆锯刀片生产用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及圆锯夹具领域，更具体地说，涉及一种圆锯刀片生产用工装夹具。

背景技术

圆锯刀片是利用高速旋转进行切割或者打磨的刀具，主要应用于家具生产、石材切割以及各种金属或非金属的加工中，圆锯刀片在生产时需要对其进行有效夹持，然后才能对其边缘进行加工，现有技术中公开了一种圆锯刀片生产用工装夹具(专利公告号：CN215698487U)，此专利公开的技术方案在对圆锯刀片进行夹持时通过两个电机带动扩张螺杆与扇形螺纹块向外扩展，以对圆锯刀片内孔进行扩展夹持，但是在进行扩张夹持时后，装置不能进行有效的锁定，在对刀片加工时刀片可能会发生剧烈振动继而导致夹持松动，影响加工精度。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锯刀片生产用工装夹具，它可以实现在扩张夹持后的自锁，以保证圆锯刀片加工时的稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。一种圆锯刀片生产用工装夹具，包括底板，所述底板上表面后侧垂直设置有支撑架，所述底板上表面前侧设置有底座，所述底座内侧中空，所述底座上表面对称开设有滑槽B，两个所述滑槽B均与底座内部贯通，所述底座内部下方通过轴承安装转盘，所述转盘上表面对称设置有弧形条，所述底座上表面对称滑动安装有滑板，所述滑板上顶部设置有固定半栓，两个所述滑板和两个所述固定半栓均为相对应的半圆形，所述滑板底部对称设置有限位栓A，所述限位栓A贯穿滑槽B，所述弧形条置于两个所述限位栓A之间。

进一步的，所述底座外圆弧面一侧开设有开放槽，所述开放槽内侧表面均匀开设有限位槽，所述转盘一侧设置有固定杆，所述固定杆贯穿开放槽。

进一步的，所述固定杆背离转盘的一端开设有安装孔，所述安装孔内侧滑动安装有滑杆，且所述滑杆贯穿固定杆端部表面。

进一步的，所述滑杆一端设置有握柄，所述握柄置于底座外侧，所述滑杆背离握柄的一端对称设置有限位栓B，所述限位栓B贯穿固定杆外表面，所述限位栓B背离滑杆的一端与限位槽内部尺寸相适配。

进一步的，所述安装孔内部设置有弹簧，所述弹簧一端与滑杆背离握柄的端部表面相接触。

进一步的，所述支撑架表面开设有滑槽A，所述滑槽A内侧通过轴承垂直安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑架上表面，所述螺纹杆顶部设置有手轮。

进一步的，所述螺纹杆一侧旋合有横支撑，所述横支撑底部设置有压盘，所述压盘置于底座的正上方。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种圆锯刀片生产用工装夹具，通过手动带动内部机构的运作，以控制两个半栓的移动，使其靠近或者远离，继而实现对圆锯的扩展夹持，同时保证在夹持过后的自锁，以确保圆锯刀片加工时的稳定性，夹具的结构简单可靠，成本低，更加便于日后的维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座横向俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑板结构示意图；

图5为本实用新型的压盘仰视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、支撑架；3、滑槽A；4、螺纹杆；5、手轮；6、横支撑；7、压盘；8、底座；9、滑槽B；10、开放槽；11、限位槽；12、转盘；13、弧形条；14、滑板；15、限位栓A；16、固定半栓；17、固定杆；18、安装孔；19、滑杆；20、握柄；21、限位栓B；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图4所示，一种圆锯刀片生产用工装夹具，包括底板1，底板1上表面后侧垂直设置有支撑架2，底板1上表面前侧设置有底座8，底座8内侧中空，以为内部机构提供相应的活动空间，底座8上表面对称开设有滑槽B9，以保证滑板14只能沿着滑槽B9进行移动，两个滑槽B9均与底座8内部贯通，底座8内部下方通过轴承安装转盘12，转盘12与底座8同轴心，转盘12上表面对称设置有弧形条13，弧形条13两端距离转盘12的中心位置不同，保证在初始状态下两个滑板14位置最接近时，限位栓A15与弧形条13配合的位置更加靠近转盘12的中心区域，底座8上表面对称滑动安装有滑板14，滑板14上顶部设置有固定半栓16，两个滑板14和两个固定半栓16均为相对应的半圆形，滑板14以对圆锯刀片起到支撑，固定半栓16以对圆锯刀片内孔进行扩张夹持，滑板14底部对称设置有限位栓A15，限位栓A15贯穿滑槽B9，弧形条13置于两个限位栓A15之间，以保证滑板14随着转盘12的转动发生位移。

请参考图2和图3，底座8外圆弧面一侧开设有开放槽10，开放槽10内侧表面均匀开设有限位槽11，限位槽11均匀分别在开放槽10的内侧上下表面，开放槽10与转盘12同轴心，转盘12一侧设置有固定杆17，固定杆17贯穿开放槽10，固定杆17背离转盘12的一端开设有安装孔18，安装孔18内侧滑动安装有滑杆19，且滑杆19贯穿固定杆17端部表面。

其中，滑杆19一端设置有握柄20，握柄20置于底座8外侧，便于通过外部对内部机构进行控制，滑杆19背离握柄20的一端对称设置有限位栓B21，限位栓B21贯穿固定杆17外表面，且限位栓B21贯穿槽可保证限位栓B21具有一定移动空间，限位栓B21背离滑杆19的一端与限位槽11内部尺寸相适配，通过相互限位以保证转盘12的稳定，安装孔18内部设置有弹簧22，弹簧22一端与滑杆19背离握柄20的端部表面相接触，弹簧22可以保证在移动过后的稳定自锁。

请参考图1和图5所示，支撑架2表面开设有滑槽A3，滑槽A3内侧通过轴承垂直安装有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿支撑架2上表面，螺纹杆4顶部设置有手轮5，便于通过顶部手轮5控制压盘7的高度，螺纹杆4一侧旋合有横支撑6，横支撑6底部设置有压盘7，压盘7置于底座8的正上方，压盘7小表面开导线，以便于在对接夹持时可以为固定半栓16提供空间。

在使用时：将两个滑板14调整到最外靠近，并使其构成一个完整的圆柱体，此时两个固定半栓16也构成一个完整的圆柱体，同时由于弹簧22的存在使得滑杆19始终置于行程的最外侧，此时限位栓B21也随之滑杆19置于最外侧，并且与限位槽11相互限位，此时转盘12无法发生转动，以保证两个滑板14的稳定性，然后将待加工的圆锯胚料置于两个滑板14上，并保证固定半栓16可以贯穿圆锯胚料的中心孔，然后握住握柄20并轻微向内推动，同时拉动握柄20沿着开放槽10的轨迹移动，握柄20向内推动时可以带动滑杆19向内移动，以带动限位栓B21向内侧移动，以脱离与限位槽11的相互配合，同时对弹簧22进行挤压蓄力，滑杆19沿着开放槽10发生拉动时可以使得转盘12发生顺时针转动，并带动弧形条13绕转盘12的轴心发生转动，通过弧形条13的偏心带动限位栓A15和滑板14沿着滑槽B9的轨迹向外移动，以带动两个固定半栓16向远处移动，以对圆锯盘内孔进行扩张支撑，保证圆锯盘稳定性，同时与底部的滑板14上表面相接触，然后转动手轮5带动螺纹杆4发生转动继而带动横支撑6下移，通过压盘7对圆锯片上表面进行下压以对其进行有效固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆锯刀片生产用工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面后侧垂直设置有支撑架(2)，所述底板(1)上表面前侧设置有底座(8)，所述底座(8)内侧中空，所述底座(8)上表面对称开设有滑槽B(9)，两个所述滑槽B(9)均与底座(8)内部贯通，所述底座(8)内部下方通过轴承安装转盘(12)，所述转盘(12)上表面对称设置有弧形条(13)，所述底座(8)上表面对称滑动安装有滑板(14)，所述滑板(14)上顶部设置有固定半栓(16)，两个所述滑板(14)和两个所述固定半栓(16)均为相对应的半圆形，所述滑板(14)底部对称设置有限位栓A(15)，所述限位栓A(15)贯穿滑槽B(9)，所述弧形条(13)置于两个所述限位栓A(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述底座(8)外圆弧面一侧开设有开放槽(10)，所述开放槽(10)内侧表面均匀开设有限位槽(11)，所述转盘(12)一侧设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)贯穿开放槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述固定杆(17)背离转盘(12)的一端开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)内侧滑动安装有滑杆(19)，且所述滑杆(19)贯穿固定杆(17)端部表面。

4.根据权利要求3所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述滑杆(19)一端设置有握柄(20)，所述握柄(20)置于底座(8)外侧，所述滑杆(19)背离握柄(20)的一端对称设置有限位栓B(21)，所述限位栓B(21)贯穿固定杆(17)外表面，所述限位栓B(21)背离滑杆(19)的一端与限位槽(11)内部尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述安装孔(18)内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与滑杆(19)背离握柄(20)的端部表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述支撑架(2)表面开设有滑槽A(3)，所述滑槽A(3)内侧通过轴承垂直安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿支撑架(2)上表面，所述螺纹杆(4)顶部设置有手轮(5)。

7.根据权利要求6所述的一种圆锯刀片生产用工装夹具，其特征在于：所述螺纹杆(4)一侧旋合有横支撑(6)，所述横支撑(6)底部设置有压盘(7)，所述压盘(7)置于底座(8)的正上方。

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