CN215616529U - 一种轮毂加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，且公开了一种轮毂加工夹具，包括设置在加工中心工作台上的夹持机构和设置在夹持机构上的轮毂，所述夹持机构包括与加工中心工作台接触的底盘，所述底盘内转动连接有圆环，所述圆环内侧壁上均匀固定连接有多个固定座，所述固定座上转动连接有齿轮，所述底盘内对应齿轮位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有有多个与齿轮啮合的齿块，通过在底盘内设置转动的圆环和多个滑动的滑块，圆环与滑块之间通过齿轮配合，在扳动扳杆带动圆环转动时，从而带动多个滑块移动，在滑块上固定连接圆柱，在圆柱上设置转动的压轮，通过扳动扳杆带动多个压轮靠近，将轮毂夹持住，夹持简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂加工夹具。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，轮毂基本采用铝合金材质制成，轮毂经铸造后的毛坯件需要在加工中心进行精加工处理，由于轮毂的外圆形状不是顺直的，传统的夹持外圆的固定方式不易找准基准面，造成加工质量低，夹持面积小，加工时稳定性不高，也有采用压板多点压住夹持的，虽然稳定性高，但是这种装夹方式，费时费力，效率低，同时太多压板容易阻挡加工刀具运动路径，容易造成干扰，加工产品的整体性不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂加工夹具，具备装夹精准高效、装夹稳定性高等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述装夹精准高效、装夹稳定性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工夹具，包括设置在加工中心工作台上的夹持机构和设置在夹持机构上的轮毂，所述夹持机构包括与加工中心工作台接触的底盘，所述底盘内转动连接有圆环，所述圆环内侧壁上均匀固定连接有多个固定座，所述固定座上转动连接有齿轮，所述底盘内对应齿轮位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有有多个与齿轮啮合的齿块，所述滑块另一端与底盘内壁之间设置有压缩弹簧，所述滑块上表面固定连接有圆柱，所述底盘上对应圆柱位置开设有腰型槽，所述圆柱贯穿腰型槽设置，所述圆柱上端转动连接有压轮，所述底盘侧面上开设有连通滑槽的扇形槽，所述扇形槽内设置有扳杆，所述扳杆固定连接于圆环。
优选地，所述底盘上表面中心位置固定连接有定位柱，所述定位柱的直径与轮毂的中心孔直径匹配。
优选地，所述定位柱采用经淬火处理的高锰钢材质制成，所述定位柱上端边缘倒角。
优选地，所述底盘上均匀开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有紧固螺栓。
优选地，所述圆柱沿着腰型槽两侧均固定连接有挡板，所述底盘内对应挡板位置开设有避让腔。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种轮毂加工夹具，通过在底盘内设置转动的圆环和多个滑动的滑块，圆环与滑块之间通过齿轮配合，在扳动扳杆带动圆环转动时，从而带动多个滑块移动，在滑块上固定连接圆柱，在圆柱上设置转动的压轮，通过扳动扳杆带动多个压轮靠近，将轮毂夹持住，夹持简单高效。
2、该种轮毂加工夹具，通过在底盘中心设置定位柱，同时在底盘周围设置多个滑动的压轮，压轮的形状与轮毂的下端外圆凸起匹配，在压轮靠近时，多个压轮进一步将轮毂进行定位夹持，对轮毂既有夹紧的力，又有下压的力，夹持稳定性高，位置精确，加工质量高。
附图说明
图1为本实用新型一种轮毂加工夹具的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种轮毂加工夹具的俯剖结构示意图；
图3为本实用新型一种轮毂加工夹具的侧剖结构示意图；
图4为本实用新型一种轮毂加工夹具的侧视结构示意图；
图5为图2中A处的结构示意图；
图6为图3中B处的结构示意图。
图中：1、夹持机构；101、底盘；102、圆环；103、固定座；104、齿轮；105、滑槽；106、滑块；107、齿块；108、压缩弹簧；109、圆柱；110、腰型槽；111、压轮；112、扇形槽；113、扳杆；114、定位柱；115、安装孔； 116、紧固螺栓；117、挡板；118、避让腔；2、轮毂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，一种轮毂加工夹具，包括设置在加工中心工作台上的夹持机构1和设置在夹持机构1上的轮毂2，夹持机构1包括与加工中心工作台接触的底盘101，底盘101内转动连接有圆环102，圆环102内侧壁上均匀固定连接有多个固定座103，固定座103上转动连接有齿轮104，底盘101内对应齿轮104位置开设有滑槽105，滑槽105内滑动连接有滑块106，滑块106上开设有有多个与齿轮104啮合的齿块107，滑块106另一端与底盘101内壁之间设置有压缩弹簧108，滑块106上表面固定连接有圆柱109，底盘101上对应圆柱109位置开设有腰型槽110，圆柱109贯穿腰型槽110设置，圆柱109 上端转动连接有压轮111，底盘101侧面上开设有连通滑槽105的扇形槽112，扇形槽112内设置有扳杆113，扳杆113固定连接于圆环102。
请参阅图4，其中，底盘101上表面中心位置固定连接有定位柱114，定位柱114的直径与轮毂2的中心孔直径匹配。该种设计，通过在底盘101中心设置与轮毂2中心孔直径匹配的定位柱114，可以在装夹时，先将轮毂2的中心孔对准定位柱114放入，起到辅助定位作用，使轮毂2的装夹位置更加精确，从而使加工出来的轮毂2形位公差更小，产品质量高。
请参阅图4，其中，定位柱114采用经淬火处理的高锰钢材质制成，定位柱114上端边缘倒角。该种设计，使用经淬火处理的高锰钢材质制成的定位柱114，具有强度高，韧性高、使用寿命长等优点，从而提高加工质量和降低使用成本，定位柱114上端边缘倒角，可以在轮毂2放入时起到导向作用，放入时更加方便高效，同时对轮毂2的内孔壁起到保护作用。
请参阅图1、2，其中，底盘101上均匀开设有多个安装孔115，安装孔 115内设置有紧固螺栓116。该种设计，通过设置多个安装孔115，便于底盘 101与其它基准面固定，设置紧固螺栓116与其它基准面进行固定，固定简单、牢固。
请参阅图6，其中，圆柱109沿着腰型槽110两侧均固定连接有挡板117，底盘101内对应挡板117位置开设有避让腔118。该种设计，通过在腰型槽 110两侧固定连接挡板117，可以防止加工中心工作时，产生的碎屑进入底盘 101内，起到防护作用，从而提高整套夹具的稳定性及使用寿命。
工作原理：使用前，先将夹持机构1通过紧固螺栓116与加工中心的工作台面进行固定，以定位柱114的位置进行刀具对刀，然后将轮毂2的中心对准定位柱114放入，轮毂2底面与底盘101贴合，然后扳动扳杆113，带动圆环102转动，转动时齿轮104推动滑块106移动，压轮111将轮毂2的下端外圆突出压住并夹紧，通过弧形面间的贴合，使多个压轮111对轮毂2既有下压的力，防止加工时轮毂2翘起，同时多个压轮111对轮毂2又有夹紧的力，通过齿轮104与齿块107间的啮合，防止轮毂2在加工时受到的反向作用力引起松动，夹持稳定性高，夹持简单、精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轮毂加工夹具，包括设置在加工中心工作台上的夹持机构(1)和设置在夹持机构(1)上的轮毂(2)，其特征在于，所述夹持机构(1)包括与加工中心工作台接触的底盘(101)，所述底盘(101)内转动连接有圆环(102)，所述圆环(102)内侧壁上均匀固定连接有多个固定座(103)，所述固定座(103)上转动连接有齿轮(104)，所述底盘(101)内对应齿轮(104)位置开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)内滑动连接有滑块(106)，所述滑块(106)上开设有多个与齿轮(104)啮合的齿块(107)，所述滑块(106)另一端与底盘(101)内壁之间设置有压缩弹簧(108)，所述滑块(106)上表面固定连接有圆柱(109)，所述底盘(101)上对应圆柱(109)位置开设有腰型槽(110)，所述圆柱(109)贯穿腰型槽(110)设置，所述圆柱(109)上端转动连接有压轮(111)，所述底盘(101)侧面上开设有连通滑槽(105)的扇形槽(112)，所述扇形槽(112)内设置有扳杆(113)，所述扳杆(113)固定连接于圆环(102)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于，所述底盘(101)上表面中心位置固定连接有定位柱(114)，所述定位柱(114)的直径与轮毂(2)的中心孔直径匹配。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于，所述定位柱(114)采用经淬火处理的高锰钢材质制成，所述定位柱(114)上端边缘倒角。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于，所述底盘(101)上均匀开设有多个安装孔(115)，所述安装孔(115)内设置有紧固螺栓(116)。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于，所述圆柱(109)沿着腰型槽(110)两侧均固定连接有挡板(117)，所述底盘(101)内对应挡板(117)位置开设有避让腔(118)。
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| CN202121016308.7U CN215616529U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种轮毂加工夹具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215616529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817310A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 浙江大铭汽车零部件有限公司 | 一种齿圈端面精准定位的轮毂轴承abs齿圈压装机 |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121016308.7U patent/CN215616529U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117817310A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 浙江大铭汽车零部件有限公司 | 一种齿圈端面精准定位的轮毂轴承abs齿圈压装机 |
| CN117817310B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-14 | 浙江大铭汽车零部件有限公司 | 一种齿圈端面精准定位的轮毂轴承abs齿圈压装机 |
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