CN216780614U - 一种钢结构制备用埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，提出了一种钢结构制备用埋弧焊机，包括底板，底板下端固定连接有支撑腿，底板上端固定连接有支撑架和升降装置，支撑架内滑动连接有定位装置，支撑架内转动连接有拨动装置；底板内转动连接有调节装置，调节装置上端固定连接有转动装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在进行埋弧焊接时需要人工进行焊接的问题。

Description

一种钢结构制备用埋弧焊机

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术技术领域，具体的，涉及一种钢结构制备用埋弧焊机。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。

但是，现有在进行钢结构进行焊接时，大多采用人工利用埋弧焊机进行对接焊接，不仅焊接精度和质量较差，影响板材对接品质，还浪费了大量的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢结构制备用埋弧焊机，解决了相关技术中的一种钢结构制备用埋弧焊机问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢结构制备用埋弧焊机，包括底板，所述底板下端固定连接有支撑腿，所述底板上端固定连接有支撑架和升降装置，所述支撑架内滑动连接有定位装置，所述支撑架内转动连接有拨动装置；所述底板内转动连接有调节装置，所述调节装置上端固定连接有转动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节装置包括有第一手柄、滑孔、双向螺纹杆和螺纹块，所述底板上端面开设有滑孔，所述滑孔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑孔之间滑动连接，所述双向螺纹杆前端固定连接有第一手柄，工作时，通过转动第一手柄，这时就会使得双向螺纹杆转动，进而带动着与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹块在滑孔内滑动，这样就可以调节转动装置之间距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹块对称分布在双向螺纹杆上，且两螺纹块的螺纹方向相反，工作时，由于两螺纹块的螺纹方向相反，这样通过双向螺纹杆的转动就可以带动着两螺纹块同时相向运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置包括有第一固定座、第一电机和第一辊轮，所述螺纹块上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座内转动连接有第一辊轮，位于前端的所述第一辊轮与第一电机的出轴端固定连接，所述第一电机与第一固定座之间固定连接，所述第一辊轮圆周面覆盖有一层橡胶层，工作时，将待焊接的钢管放置在第一辊轮上，通过开启第一电机，这时在第一固定座的作用下就可以使得第一辊轮转动，由于第一辊轮圆周面覆盖有一层橡胶层，这样就可以增大第一辊轮与钢管之间摩擦系数，从而可以更好带的动钢管进行转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨动装置包括有第二手柄、蜗杆、轴承座、蜗轮、拨杆、滚轮和转轴，所述支撑架内转动连接有蜗杆，所述蜗杆前端固定连接有第二手柄，所述支撑架下端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转轴侧端固定连接有拨杆，工作时，通过转动第二手柄，就可以使得蜗杆转动，进而带动着与蜗杆啮合的蜗轮转动，然后在轴承座的作用下可以使得转轴转动，进而使得拨杆进行转动，这样在拨杆的作用下就可以将定位装置给提拉上去。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨杆内转动连接有滚轮，所述拨杆对称分布在转轴两端，工作时，由于拨杆内转动连接有滚轮，这样在滚轮的作用下可以达到拨杆与移动板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而可以减少拨杆的磨损。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位装置包括有移动板、导向柱、弹簧、下压板、第二固定座和第二辊轮，所述支撑架内滑动连接有导向柱，所述导向柱下端固定连接有下压板，所述下压板下端固定连接有第二固定座，所述第二固定座内转动连接有第二辊轮；所述导向柱上端固定连接有移动板，所述移动板下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端与支撑架之间固定连接，工作时，当拨杆远离移动板时，这时在弹簧的作用下可以带动着移动板进行移动，进而在导向杆的作用下可以使得下压板移动，这样在下压板的作用下就可以达到对第一辊轮上钢管进行定位，同时在第二固定座和第二辊轮的配合下可以便于钢管进行转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括有支撑柱、第二电机、滑块、丝杆和滑槽，所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上端与第二电机的出轴端固定连接，所述第二电机与支撑柱之间固定连接；所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块下端固定连接有埋弧焊机本体，工作时，通过开启第二电机，这时就会使得丝杆转动，进而带动着与丝杆螺纹连接的滑块在滑槽内滑动，这样就可以带动着埋弧焊机本体进行移动，从而便于埋弧焊机本体更好的去焊接钢管。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过在调节装置、转动装置、定位装置、拨动装置和升降装置配合下，调节装置可以调节两第一辊轮之间的距离，调节好两第一辊轮的之间的距离时，这时将待焊接的钢管放置在第一辊轮之间，然后转动第二手柄，使得拨杆远离移动板在，这样在下压板的作用下就可以对第一辊轮之间的钢管进行定位，然后开启第二电机，使得埋弧焊机本体的焊接头接触钢管，这时再开启第一电机，就可以使得第一辊轮转动，进而带动着钢管进行转动，这样就可以对钢管的一周进行焊接，解决了传统在进行埋弧焊接时需要人工进行焊接的问题，大大的提高了焊接效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型将升降装置拆分的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑腿，3-调节装置，301-第一手柄，302-滑孔，303-双向螺纹杆，304-螺纹块，4-转动装置，401-第一固定座，402-第一电机，403-第一辊轮，5-拨动装置，501-第二手柄，502-蜗杆，503-轴承座，504-蜗轮，505-拨杆，506-滚轮，507-转轴，6-定位装置，601-移动板，602-导向柱，603-弹簧，604-下压板，605-第二固定座，606-第二辊轮，7-升降装置，701-支撑柱，702-第二电机，703-滑块，704-丝杆，705-滑槽，8-支撑架，9-埋弧焊机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢结构制备用埋弧焊机，包括底板1，底板1下端固定连接有支撑腿2，底板1上端固定连接有支撑架8和升降装置7，支撑架8内滑动连接有定位装置6，支撑架8内转动连接有拨动装置5；底板1内转动连接有调节装置3，调节装置3上端固定连接有转动装置4。

作为本实用新型进一步的实施方案：调节装置3包括有第一手柄301、滑孔302、双向螺纹杆303和螺纹块304，底板1上端面开设有滑孔302，滑孔302内转动连接有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303圆周面螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304与滑孔302之间滑动连接，双向螺纹杆303前端固定连接有第一手柄301，工作时，通过转动第一手柄301，这时就会使得双向螺纹杆303转动，进而带动着与双向螺纹杆303螺纹连接的螺纹块304在滑孔302内滑动，这样就可以调节转动装置4之间距离。

作为本实用新型进一步的实施方案：螺纹块304对称分布在双向螺纹杆303上，且两螺纹块304的螺纹方向相反，工作时，由于两螺纹块304的螺纹方向相反，这样通过双向螺纹杆303的转动就可以带动着两螺纹块304同时相向运动。

作为本实用新型进一步的实施方案：转动装置4包括有第一固定座401、第一电机402和第一辊轮403，螺纹块304上端固定连接有第一固定座401，第一固定座401内转动连接有第一辊轮403，位于前端的第一辊轮403与第一电机402的出轴端固定连接，第一电机402与第一固定座401之间固定连接，第一辊轮403圆周面覆盖有一层橡胶层，工作时，将待焊接的钢管放置在第一辊轮403上，通过开启第一电机402，这时在第一固定座401的作用下就可以使得第一辊轮403转动，由于第一辊轮403圆周面覆盖有一层橡胶层，这样就可以增大第一辊轮403与钢管之间摩擦系数，从而可以更好带的动钢管进行转动。

作为本实用新型进一步的实施方案：拨动装置5包括有第二手柄501、蜗杆502、轴承座503、蜗轮504、拨杆505、滚轮506和转轴507，支撑架8内转动连接有蜗杆502，蜗杆502前端固定连接有第二手柄501，支撑架8下端固定连接有轴承座503，轴承座503内转动连接有转轴507，转轴507圆周面固定连接有蜗轮504，蜗轮504与蜗杆502啮合，转轴507侧端固定连接有拨杆505，工作时，通过转动第二手柄501，就可以使得蜗杆502转动，进而带动着与蜗杆502啮合的蜗轮504转动，然后在轴承座503的作用下可以使得转轴507转动，进而使得拨杆505进行转动，这样在拨杆505的作用下就可以将定位装置6给提拉上去。

作为本实用新型进一步的实施方案：拨杆505内转动连接有滚轮506，拨杆505对称分布在转轴507两端，工作时，由于拨杆505内转动连接有滚轮506，这样在滚轮506的作用下可以达到拨杆505与移动板601之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而可以减少拨杆505的磨损。

作为本实用新型进一步的实施方案：定位装置6包括有移动板601、导向柱602、弹簧603、下压板604、第二固定座605和第二辊轮606，支撑架8内滑动连接有导向柱602，导向柱602下端固定连接有下压板604，下压板604下端固定连接有第二固定座605，第二固定座605内转动连接有第二辊轮606；导向柱602上端固定连接有移动板601，移动板601下端固定连接有弹簧603，弹簧603下端与支撑架8之间固定连接，工作时，当拨杆505远离移动板601时，这时在弹簧603的作用下可以带动着移动板601进行移动，进而在导向杆的作用下可以使得下压板604移动，这样在下压板604的作用下就可以达到对第一辊轮403上钢管进行定位，同时在第二固定座605和第二辊轮606的配合下可以便于钢管进行转动。

作为本实用新型进一步的实施方案：升降装置7包括有支撑柱701、第二电机702、滑块703、丝杆704和滑槽705，底板1上端固定连接有支撑柱701，支撑柱701侧端面开设有滑槽705，滑槽705内转动连接有丝杆704，丝杆704上端与第二电机702的出轴端固定连接，第二电机702与支撑柱701之间固定连接；丝杆704圆周面螺纹连接有滑块703，滑块703与滑槽705之间滑动连接，滑块703下端固定连接有埋弧焊机本体9，工作时，通过开启第二电机702，这时就会使得丝杆704转动，进而带动着与丝杆704螺纹连接的滑块703在滑槽705内滑动，这样就可以带动着埋弧焊机本体9进行移动，从而便于埋弧焊机本体9更好的去焊接钢管。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，首先转动第一手柄301，这时就会使得双向螺纹杆303转动，进而带动着与双向螺纹杆303螺纹连接的螺纹块304在滑孔302内滑动，这时就会使得第一固定座401进行移动，这样就可以改变两第一辊轮403之间的距离，当调节好两第一辊轮403之间的距离时，将待焊接的钢管放置在两第一辊轮403之间，然后转动第二手柄501，就可以使得蜗杆502转动，进而带动着与蜗杆502啮合的蜗轮504转动，然后在轴承座503的作用下可以使得转轴507转动，进而使得拨杆505进行转动，当拨杆505远离移动板601时，这时在弹簧603的作用下可以带动着移动板601进行移动，进而在导向杆的作用下可以使得下压板604移动，这样在下压板604的作用下就可以达到对第一辊轮403上钢管进行定位，同时在第二固定座605和第二辊轮606的配合下可以便于钢管进行转动，然后开启第二电机702，这时就会使得丝杆704转动，进而带动着与丝杆704螺纹连接的滑块703在滑槽705内滑动，这样就可以带动着埋弧焊机本体9进行移动，使得埋弧焊机本体9的焊接头接触到钢管，接着开启第一电机402，这时在第一固定座401的作用下就可以使得第一辊轮403转动，由于第一辊轮403圆周面覆盖有一层橡胶层，这样就可以增大第一辊轮403与钢管之间摩擦系数，从而可以更好带的动钢管进行转动，这样就可以对钢管的一周进行焊接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)上端固定连接有支撑架(8)和升降装置(7)，所述支撑架(8)内滑动连接有定位装置(6)，所述支撑架(8)内转动连接有拨动装置(5)；所述底板(1)内转动连接有调节装置(3)，所述调节装置(3)上端固定连接有转动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述调节装置(3)包括有第一手柄(301)、滑孔(302)、双向螺纹杆(303)和螺纹块(304)，所述底板(1)上端面开设有滑孔(302)，所述滑孔(302)内转动连接有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)圆周面螺纹连接有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)与滑孔(302)之间滑动连接，所述双向螺纹杆(303)前端固定连接有第一手柄(301)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述螺纹块(304)对称分布在双向螺纹杆(303)上，且两螺纹块(304)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述转动装置(4)包括有第一固定座(401)、第一电机(402)和第一辊轮(403)，所述螺纹块(304)上端固定连接有第一固定座(401)，所述第一固定座(401)内转动连接有第一辊轮(403)，位于前端的所述第一辊轮(403)与第一电机(402)的出轴端固定连接，所述第一电机(402)与第一固定座(401)之间固定连接，所述第一辊轮(403)圆周面覆盖有一层橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述拨动装置(5)包括有第二手柄(501)、蜗杆(502)、轴承座(503)、蜗轮(504)、拨杆(505)、滚轮(506)和转轴(507)，所述支撑架(8)内转动连接有蜗杆(502)，所述蜗杆(502)前端固定连接有第二手柄(501)，所述支撑架(8)下端固定连接有轴承座(503)，所述轴承座(503)内转动连接有转轴(507)，所述转轴(507)圆周面固定连接有蜗轮(504)，所述蜗轮(504)与蜗杆(502)啮合，所述转轴(507)侧端固定连接有拨杆(505)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述拨杆(505)内转动连接有滚轮(506)，所述拨杆(505)对称分布在转轴(507)两端。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述定位装置(6)包括有移动板(601)、导向柱(602)、弹簧(603)、下压板(604)、第二固定座(605)和第二辊轮(606)，所述支撑架(8)内滑动连接有导向柱(602)，所述导向柱(602)下端固定连接有下压板(604)，所述下压板(604)下端固定连接有第二固定座(605)，所述第二固定座(605)内转动连接有第二辊轮(606)；所述导向柱(602)上端固定连接有移动板(601)，所述移动板(601)下端固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)下端与支撑架(8)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构制备用埋弧焊机，其特征在于，所述升降装置(7)包括有支撑柱(701)、第二电机(702)、滑块(703)、丝杆(704)和滑槽(705)，所述底板(1)上端固定连接有支撑柱(701)，所述支撑柱(701)侧端面开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)内转动连接有丝杆(704)，所述丝杆(704)上端与第二电机(702)的出轴端固定连接，所述第二电机(702)与支撑柱(701)之间固定连接；所述丝杆(704)圆周面螺纹连接有滑块(703)，所述滑块(703)与滑槽(705)之间滑动连接，所述滑块(703)下端固定连接有埋弧焊机本体(9)。

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