CN215393333U - 一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，涉及焊接技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设置有平整机构。该钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，通过平整机构和夹紧机构之间的配合设置，解决了焊接表面不易平整的问题，提高了装置的实用性，避免了焊接过后焊接表面不平整导致产品外观影响，利用夹紧机构避免焊接时产生晃动，利用平整机构使焊接后利用转轮使连接块旋转，即可使打磨轮进行打磨焊接表面，提高了焊接表面平整度。

Description

一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，现有的焊接方式为将待焊接的两个工件相互接触，在二者接触处通过加热焊剂使其熔化并覆盖于上述焊接部位，待熔融的焊剂冷却后将两个待焊接工件的接触部位牢固地连接在一起，在实际焊接操作过程中，焊接工常一手手持待焊接钢板，另一手持焊接机进行焊接，这种方法不但焊接速度慢，而且当待焊接钢板体积较大时，焊接工一只手难以支撑住，使得焊接操作难以顺利进行，而且焊缝表面容易不平整，影响产品。

因此，提出一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接装置焊接表面不易平整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设置有平整机构；

所述平整机构包括固定块、转轴、转轮、连接块、打磨电机、焊枪和打磨轮，所述固定块的内部开设有通孔，所述连接块位于固定块靠近工作台的一侧，所述转轮位于固定块远离工作台的一侧，所述转轴的一端穿过通过与连接块固定连接，所述转轴的另一端与转轮固定连接，所述打磨电机位于连接块的内部，所述打磨轮位于连接块的顶端，所述打磨电机的输出轴与打磨轮固定连接，所述焊枪与连接块靠近工作台的一侧底端固定连接。

优选的，所述工作台的顶端两侧均设置有镜像排列的夹紧机构，所述平整机构的底端设置有移动机构，所述移动机构位于夹紧机构的一侧。

优选的，所述夹紧机构包括固定板、升降柱和压板，所述固定板的一侧开设有U形滑道，所述固定板与工作台的顶端固定连接，所述压板的顶端一侧与升降柱固定连接，所述升降柱的外侧与U形滑道的内侧滑动连接，所述升降柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转齿轮，所述转齿轮的外侧传动连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、传动电机和传动齿轮，所述传动电机与工作台的顶端内侧固定连接，所述传动电机的输出轴朝下，所述传动电机的输出轴与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮的外侧与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧转动连接有支撑架，所述支撑架与工作台的底端固定连接。

优选的，所述移动机构包括滑杆、滑块和滑轮，所述滑杆为U形，所述滑杆与工作台远离夹紧机构的顶端一侧的固定连接，所述滑杆的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧与滑轮滑动连接，所述滑轮与滑块的内侧转动连接，所述滑杆的外侧与滑块的内侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，具备以下有益效果：

1、该钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，通过平整机构和夹紧机构之间的配合设置，解决了焊接表面不易平整的问题，提高了装置的实用性，避免了焊接过后焊接表面不平整导致产品外观影响，利用夹紧机构避免焊接时产生晃动，利用平整机构使焊接后利用转轮使连接块旋转，即可使打磨轮进行打磨焊接表面，提高了焊接表面平整度。

2、该钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，通过传动装置和移动机构之间的配合设置，进一步解决了焊接表面不易平整的问题，提高了装置的灵活性，提高了装置的实用性，利用传动机构使夹紧机构可以调节高度，适用不同厚度的门板，利用移动机构方便工作人员使平整机构进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的侧视示意图；

图4为本实用新型平整机构结构的主视剖面示意图。

图中：1、升降柱；2、压板；4、连接块；5、固定块；6、打磨轮；7、焊枪；8、滑杆；9、固定板；10、螺纹杆；11、转齿轮；12、转动杆；13、第一齿轮；14、传动齿轮；15、传动电机；16、工作台；17、第二齿轮；18、滑块；19、转轴；20、转轮；22、打磨电机；23、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，包括工作台16，工作台16的顶端一侧设置有平整机构，工作台16的顶端两侧均设置有镜像排列的夹紧机构，平整机构的底端设置有移动机构，移动机构位于夹紧机构的一侧，夹紧机构包括固定板9、升降柱1和压板2，固定板9的一侧开设有U形滑道，固定板9与工作台16的顶端固定连接，压板2的顶端一侧与升降柱1固定连接，升降柱1的外侧与U形滑道的内侧滑动连接，升降柱1的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端固定连接有转齿轮11，转齿轮11的外侧传动连接有传动机构，传动机构包括转动杆12、第一齿轮13、第二齿轮17、传动电机15和传动齿轮14，传动电机15与工作台16的顶端内侧固定连接，传动电机15的输出轴朝下，传动电机15的输出轴与传动齿轮14固定连接，传动齿轮14的外侧与第一齿轮13啮合连接，第二齿轮17与转齿轮11啮合连接，第一齿轮13与第二齿轮17之间固定连接有转动杆12，转动杆12的外侧转动连接有支撑架，支撑架与工作台16的底端固定连接，移动机构包括滑杆8、滑块18和滑轮23，滑杆8为U形，滑杆8与工作台16远离夹紧机构的顶端一侧的固定连接，滑杆8的顶端两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧与滑轮23滑动连接，滑轮23与滑块18的内侧转动连接，滑杆8的外侧与滑块18的内侧滑动连接，使需要焊接的门扇放置在工作台16上，启动传动电机15使传动齿轮14转动，传动齿轮14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动杆12和第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转齿轮11转动，转齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动即可使升降柱1调节高度，利用滑轮23使滑块18在滑杆8上进行动，滑块18带动固定块5进行移动，进一步解决了焊接表面不易平整的问题，提高了装置的灵活性，提高了装置的实用性，利用传动机构使夹紧机构可以调节高度，适用不同厚度的门板，利用移动机构方便工作人员使平整机构进行移动；

平整机构包括固定块5、转轴19、转轮20、连接块4、打磨电机22、焊枪7和打磨轮6，固定块5的内部开设有通孔，连接块4位于固定块5靠近工作台16的一侧，转轮20位于固定块5远离工作台16的一侧，转轴19的一端穿过通过与连接块4固定连接，转轴19的另一端与转轮20固定连接，打磨电机22位于连接块4的内部，打磨轮6位于连接块4的顶端，打磨电机22的输出轴与打磨轮6固定连接，焊枪7与连接块4靠近工作台16的一侧底端固定连接，升降柱1带动压板2进行升降，当下压时可使压板2压紧门扇，滑块18带动固定块5进行移动，推动固定块5带动焊枪7移动进行焊接，焊接完成后，转动转轮20使打磨轮6朝向门扇的焊接处，然后打开打磨电机22使打磨轮6转动，即可推动固定块5使打磨轮6进行移动，反复打磨，解决了焊接表面不易平整的问题，提高了装置的实用性，避免了焊接过后焊接表面不平整导致产品外观影响，利用夹紧机构避免焊接时产生晃动，利用平整机构使焊接后利用转轮20使连接块4旋转，即可使打磨轮6进行打磨焊接表面，提高了焊接表面平整度。

工作原理：使需要焊接的门扇放置在工作台16上，启动传动电机15使传动齿轮14转动，传动齿轮14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动杆12和第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转齿轮11转动，转齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动即可使升降柱1调节高度，升降柱1带动压板2进行升降，当下压时可使压板2压紧门扇，利用滑轮23使滑块18在滑杆8上进行动，滑块18带动固定块5进行移动，推动固定块5带动焊枪7移动进行焊接，焊接完成后，转动转轮20使打磨轮6朝向门扇的焊接处，然后打开打磨电机22使打磨轮6转动，即可推动固定块5使打磨轮6进行移动，反复打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，其特征在于：包括工作台(16)，所述工作台(16)的顶端一侧设置有平整机构；

所述平整机构包括固定块(5)、转轴(19)、转轮(20)、连接块(4)、打磨电机(22)、焊枪(7)和打磨轮(6)，所述固定块(5)的内部开设有通孔，所述连接块(4)位于固定块(5)靠近工作台(16)的一侧，所述转轮(20)位于固定块(5)远离工作台(16)的一侧，所述转轴(19)的一端穿过通过与连接块(4)固定连接，所述转轴(19)的另一端与转轮(20)固定连接，所述打磨电机(22)位于连接块(4)的内部，所述打磨轮(6)位于连接块(4)的顶端，所述打磨电机(22)的输出轴与打磨轮(6)固定连接，所述焊枪(7)与连接块(4)靠近工作台(16)的一侧底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，其特征在于：所述工作台(16)的顶端两侧均设置有镜像排列的夹紧机构，所述平整机构的底端设置有移动机构，所述移动机构位于夹紧机构的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定板(9)、升降柱(1)和压板(2)，所述固定板(9)的一侧开设有U形滑道，所述固定板(9)与工作台(16)的顶端固定连接，所述压板(2)的顶端一侧与升降柱(1)固定连接，所述升降柱(1)的外侧与U形滑道的内侧滑动连接，所述升降柱(1)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端固定连接有转齿轮(11)，所述转齿轮(11)的外侧传动连接有传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，其特征在于：所述传动机构包括转动杆(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(17)、传动电机(15)和传动齿轮(14)，所述传动电机(15)与工作台(16)的顶端内侧固定连接，所述传动电机(15)的输出轴朝下，所述传动电机(15)的输出轴与传动齿轮(14)固定连接，所述传动齿轮(14)的外侧与第一齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(17)与转齿轮(11)啮合连接，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)之间固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧转动连接有支撑架，所述支撑架与工作台(16)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢制门扇生产用保证焊缝表面平整的焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括滑杆(8)、滑块(18)和滑轮(23)，所述滑杆(8)为U形，所述滑杆(8)与工作台(16)远离夹紧机构的顶端一侧的固定连接，所述滑杆(8)的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧与滑轮(23)滑动连接，所述滑轮(23)与滑块(18)的内侧转动连接，所述滑杆(8)的外侧与滑块(18)的内侧滑动连接。

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