CN208289585U - 一种焊缝打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种焊缝打磨机，包括打磨带、用于驱动打磨带移动的打磨带移动驱动装置以及用于承放外界工件的工作台，工作台设置于打磨带的一侧，所述工作台设置有用于对工件进行定位的定位装置和用于挡止工件移动的挡止装置；所述定位装置包括用于调整工件的位置以使得工件抵触于打磨带的定位块，定位块用于抵触工件的一侧面。本实用新型打磨精度高，打磨后工件的一致性好，且降低了劳动强度，提高了生产效率，具有很强的实用性。

Description

一种焊缝打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种焊缝打磨机。

背景技术

焊缝是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

物件焊接后，会留下焊缝，如果不将焊缝打磨平整，会影响产品的美观，焊缝还有可能会刺伤作业人员；焊接完成后，凸起的焊缝会直接影响产品的下一步加工，有些工人直接通过砂纸进行打磨，不仅效率低，而且有可能刺伤工人的手臂；另外有些工人通过打磨机来打磨焊缝，打磨的时候需要工人凭着感觉手持工件与砂轮接触摩擦，但是每个工人的感觉都会存在差异，容易对工件打磨过度或者打磨不均，并且工人劳动强度大，最终导致每个工件的打磨质量不一致，工件的打磨效果得不到统一的标准，对工件的一下步加工造成极大的影响。该缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种打磨精度高，打磨质量一致性好，降低劳动强度且提高生产效率的焊缝打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种焊缝打磨机，包括打磨带、用于驱动打磨带移动的打磨带移动驱动装置以及用于承放外界工件的工作台，工作台设置于打磨带的一侧，所述工作台设置有用于对工件进行定位的定位装置和用于挡止工件移动的挡止装置；所述定位装置包括用于调整工件的位置以使得工件抵触于打磨带的定位块，定位块用于抵触工件的一侧面。

其中的，所述定位装置还包括设置于工作台的第一支座、设置于第一支座的导杆以及滑动设置于第一支座的第一滑动块，所述第一滑动块的一端与定位块连接，第一滑动块的另一端与导杆滑动连接。

其中的，所述挡止装置包括设置于工作台的挡止块。

进一步的，所述挡止装置还包括用于调节挡止块的位置的挡止块位置调整机构。

进一步的，所述挡止块位置调整机构包括设置于工作台的第二支座、转动设置于第二支座的螺杆以及滑动设置于第二支座的第二滑动块，所述第二滑动块的一端与挡止块连接，螺杆用于驱动第二滑动块滑动。

进一步的，所述螺杆远离挡止块的一端连接有刻度旋钮。

其中的，本焊缝打磨机还包括用于驱动工作台转动的工作台转动驱动装置。

进一步的，所述工作台转动驱动装置包括沿着工作台上下移动的升降块、与工作台连接的转动块以及用于驱动升降块升降的升降驱动机构，所述转动块设有弧形凹槽，所述升降块设有与弧形凹槽相配合的弧形滑块，所述弧形滑块滑动设置于弧形凹槽内。

进一步的，所述升降驱动机构包括与升降块连接的移动块、与移动块螺接的丝杆及用于驱动丝杆转动的丝杆转动驱动装置。

其中的，所述打磨带移动驱动装置包括转动设置于工作台一侧的主动轮与从动轮、以及用于驱动主动轮转动的主动轮转动驱动装置，所述打磨带绕设于主动轮与从动轮的外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种焊缝打磨机，采用定位块对工件进行定位并引导工件的移动，使工件能够精确地、持续地与打磨带接触，使打磨带对工件的焊缝面进行打磨；当工件的焊缝面被磨削到预设的位置时，采用挡止装置挡止工件的继续移动，以防止工件出现过度磨削，从而使每个工件都能得到均匀打磨，并且能够避免人工打磨的误差，提高打磨精度。本实用新型打磨精度高，打磨后工件的一致性好，且降低了劳动强度，提高了生产效率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明

1-工作台；11-工作台转动驱动装置；111-升降块；1111-弧形滑块；112-转动块；1121-弧形凹槽；113-升降驱动机构；1131-移动块；1132-丝杆；1133-丝杆转动驱动装置；2-定位装置；21-定位块；22-第一支座；23-导杆；24-第一滑动块；3-挡止装置；31-挡止块；32-挡止块位置调整机构；321-第二支座；322-螺杆；323-第二滑动块；324-刻度旋钮；4-打磨带；41-打磨带移动驱动装置；411-主动轮；412-从动轮；413-主动轮转动驱动装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种焊缝打磨机，包括打磨带4、用于驱动打磨带4移动的打磨带移动驱动装置41以及用于承放外界工件的工作台1，工作台1设置于打磨带4的一侧，所述工作台1设置有用于对工件进行定位的定位装置2和用于挡止工件的挡止装置3；所述定位装置2包括用于调整工件的位置以使得工件抵触于打磨带4的定位块21，定位块21用于抵触工件的一侧面。

在实际应用中，打磨带移动驱动装置41驱动打磨带4移动，将待打磨的工件放置在工作台1，并将工件的一侧面贴紧于定位块21，可以采用外界的驱动装置或者人工的方式驱动工件紧贴着定位块21并随着定位块21朝靠近打磨带4的方向移动，使工件的焊缝面与打磨带4接触，打磨带4的移动便对工件的焊缝面进行打磨，以使工件的焊缝面能够保证良好的光洁度和外观；当工件被移动到预设的位置时，挡止装置3便挡止工件的继续移动，以阻挡工件继续与打磨带4接触，使工件完成磨削加工。本实用新型采用定位块21对工件进行定位并引导工件的移动，使工件能够稳定、精确地与打磨带4接触以进行焊缝面的打磨；当工件的焊缝面被磨削到预设的位置时，采用挡止装置3挡止工件的继续移动，以防止工件出现过度磨削，从而使每个工件都能得到均匀打磨，并且能够避免人工打磨的误差，以保证每个工件的打磨效果的统一性。本实用新型打磨精度高，打磨后工件的一致性好，且降低了劳动强度，提高了生产效率，具有很强的实用性。

在本技术方案中，参见图2，所述定位装置2还包括设置于工作台1的第一支座22、设置于滑动座的导杆23以及滑动设置于第一支座22的第一滑动块24，所述第一滑动块24的一端与定位块21连接，滑动块的另一端与导杆23滑动连接。第一滑动块24在第一支座22沿着导杆23来回移动，进而带动定位块21移动，从而使工件能够贴紧于定位块21并跟随定位块21的移动。在导杆23的导向下，第一滑动块24可以实现稳定、精确地移动，从而使定位块21能够稳定地在工作台1上靠近或者远离打磨带4移动。该结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，以利于提高本实用新型的工作稳定性。作为优选的，第一滑动块24与第一支座22之间可以设有弹簧，弹簧的一端与第一滑动块24抵触，弹簧的另一端与第一支座22抵触；在工作时，当工件完成打磨后，定位块21可以在弹簧的弹力作用下进行复位，以便于下一工件的打磨。

在本技术方案中，参见图2，所述挡止装置3包括设置于工作台1的挡止块31。挡止块31的具体位置，可以根据工件的加工工艺需求而设定，在工作时，工件与打磨带4接触并不断往打磨带4的方向移动，以将凸起于工件表面的焊缝磨平；当凸起的焊缝被磨平后，此时工件便与挡止块31抵触，挡止块31阻挡工件继续往打磨带4的方向移动，以防止工件出现过度磨削的问题而影响工件的打磨质量。具体地，打磨带4呈环形，打磨带移动驱动装置41驱动打磨带4转动，定位块21与挡止块31分别设置于打磨带4拐角处的两侧，在工作时，工件的一端与定位块21抵触以调整其打磨位置，接着采用人手或者驱动装置驱动工件靠近打磨带4的方向移动并使工件的焊缝面与打磨带4接触进行打磨，当工件移动一段距离后，工件的另一端与挡止块31抵触，以使工件停止移动，阻止打磨带4继续对工件进行打磨，此时工件完成整个打磨处理。整个打磨过程无需工人凭着自身的感觉去控制工件的磨削量，由此大大减少工人的劳动强度，提高了本实用新型的加工效率。

在本技术方案中，参见图2，所述挡止装置3还包括用于调节挡止块31的位置的挡止块位置调整机构32。具体地，所述挡止块位置调整机构32包括设置于工作台1的第二支座321、转动设置于第二支座321的螺杆322以及滑动设置于第二支座321的第二滑动块323，所述第二滑动块323的一端与挡止块31连接，螺杆322用于驱动第二滑动块323滑动。具体地，第二滑动块323的另一端与螺杆322螺接。在实际应用中，可以根据不同工件的打磨需求而使用挡止块位置调整机构32对挡止块31的挡止面与打磨带4的打磨面之间的距离进行调整。在调整时，操作员可以转动螺杆322，螺杆322的转动便带动第二滑动块323移动，进而带动挡止块31的移动。所述螺杆322远离挡止块31的一端连接有刻度旋钮324，采用刻度旋钮324驱动螺杆322转动，可以使挡止块31能够实现更为精准地移动，从而提高工件磨削的精度，保证工件的打磨质量一致性。挡止块位置调整机构32的结构设计简单紧凑，有效地提高本实用新型的加工灵活性和实用性。

在本技术方案中，参见图2和图3，本焊缝打磨机还包括用于驱动工作台1转动的工作台转动驱动装置11。在实际应用中，为了使本实用新型能够适用于各种形状各异的工件，根据实际需求，可以使用工作台转动驱动装置11驱动工作台1转动，以使被放置在工作台1的工件能够更佳地与打磨带4接触而进行打磨工作。

在本技术方案中，参见图3，所述工作台转动驱动装置11包括沿着工作台1上下移动的升降块111、与工作台1连接的转动块112以及用于驱动升降块111升降的升降驱动机构113，所述转动块112设有弧形凹槽1121，所述升降块111设有与弧形凹槽1121相配合的弧形滑块1111，所述弧形滑块1111滑动设置于弧形凹槽1121内。在工作时，升降驱动机构113驱动升降块111升降，升降块111的升降带动弧形滑块1111在弧形凹槽1121内移动，进而带动工作台1实现转动。该结构的设计简单巧妙，使工作台1转动稳定可靠，并且提高了工作台1的转动精确度，从而有利于提高本实用新型的打磨质量。

在本技术方案中，参见图3，所述升降驱动机构113包括与升降块111连接的移动块1131、与移动块1131螺接的丝杆1132及用于驱动丝杆1132转动的丝杆转动驱动装置1133。具体地，丝杆转动驱动装置1133可以采用手摇转轮或者驱动电机等驱动源实现。升降驱动机构113的结构简单紧凑，运行稳定可靠，以利于提高本实用新型的工作稳定性。

在本技术方案中，参见图2，所述打磨带移动驱动装置41包括转动设置于工作台1一侧的主动轮411与从动轮412、以及用于驱动主动轮411转动的主动轮转动驱动装置413，所述打磨带4绕设于主动轮411与从动轮412。具体地，主动轮转动驱动装置413可以采用直驱电机、伺服电机或者步进电机等来实现驱动。主动轮转动驱动装置413驱动主动轮411转动，进而带动打磨带4绕着主动轮411与从动轮412转动。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种焊缝打磨机，包括打磨带、用于驱动打磨带移动的打磨带移动驱动装置以及用于承放外界工件的工作台，工作台设置于打磨带的一侧，其特征在于：所述工作台设置有用于对工件进行定位的定位装置和用于挡止工件的挡止装置；所述定位装置包括用于调整工件的位置以使得工件抵触于打磨带的定位块，定位块用于抵触工件的一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述定位装置还包括设置于工作台的第一支座、设置于第一支座的导杆以及滑动设置于第一支座的第一滑动块，所述第一滑动块的一端与定位块连接，第一滑动块的另一端与导杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述挡止装置包括设置于工作台的挡止块。

4.根据权利要求3所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述挡止装置还包括用于调节挡止块的位置的挡止块位置调整机构。

5.根据权利要求4所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述挡止块位置调整机构包括设置于工作台的第二支座、转动设置于第二支座的螺杆以及滑动设置于第二支座的第二滑动块，所述第二滑动块的一端与挡止块连接，螺杆用于驱动第二滑动块滑动。

6.根据权利要求5所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述螺杆远离挡止块的一端连接有刻度旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：焊缝打磨机还包括用于驱动工作台转动的工作台转动驱动装置。

8.根据权利要求7所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述工作台转动驱动装置包括沿着工作台上下移动的升降块、与工作台连接的转动块以及用于驱动升降块升降的升降驱动机构，所述转动块设有弧形凹槽，所述升降块设有与弧形凹槽相配合的弧形滑块，所述弧形滑块滑动设置于弧形凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述升降驱动机构包括与升降块连接的移动块、与移动块螺接的丝杆及用于驱动丝杆转动的丝杆转动驱动装置。

10.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述打磨带移动驱动装置包括转动设置于工作台一侧的主动轮与从动轮、以及用于驱动主动轮转动的主动轮转动驱动装置，所述打磨带绕设于主动轮与从动轮的外侧。