CN219582475U - 一种v型轮抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型轮抛光装置,包括工作台上侧设有夹持装置,所述工作台上设有打磨装置,所述打磨装置包括滑动块、立柱、V型块和打磨带,所述工作台上侧设置滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,所述立柱固定连接在滑动块上侧,所述V型块固定连接在立柱上端,所述打磨带安装在V型块上。本实用新型通过将V型块和打磨带推入接触V型轮的凹槽面进行打磨,打磨带的接触通过滑动块和滑动槽提供导向,使得打磨带与凹槽面能够贴合充分,避免手持打磨,造成局部没有接触到而造成抛光不均匀,抛光的效率提高的同时保证抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及V型轮打磨装置技术领域,尤其涉及一种V型轮抛光装置。
背景技术
V型滚轮在V型导轨面上滚动,V型导轨面经过淬硬和磨削处理,以保证强度和传动精度的滚动,可以达到很高的线速度,为了保证传动效果,在加工成型后,V型滚轮的V型槽内需要抛光,现有的抛光装置将打磨带压入V型槽内进行打磨,一方面由于手动压紧造成打磨不均匀,另一方面打磨带不便于快速更换打磨位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种V型轮抛光装置,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种V型轮抛光装置,包括工作台上侧设有夹持装置,所述工作台上设有打磨装置,所述打磨装置包括滑动块、立柱、V型块和打磨带,所述工作台上侧设置滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,所述立柱固定连接在滑动块上侧,所述V型块固定连接在立柱上端,所述打磨带安装在V型块上。
优选地,所述立柱一侧固定连接把手。
优选地,所述V型块的外侧设置环形的沉槽,所述打磨带位于沉槽内。
优选地,所述V型块一侧固定连接导向杆,所述导向杆滑动连接圆柱,所述圆柱螺纹连接调节杆,所述调节杆与V型块转动连接。
优选地,所述调节杆端头固定连接横杆。
优选地,所述夹持装置包括立板、电机、第一锥形夹持杆、滑块、气缸、竖板和第二锥形夹持杆,所述立板固定连接在工作台上侧,所述电机固定连接在立板一侧,第一锥形夹持杆固定连接在电机的主轴上,工作台上侧设有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,气缸固定连接在工作台一侧,气缸的伸缩杆与滑块固定连接,竖板固定连接在滑块上侧,第二锥形夹持杆转动连接在竖板一侧。
优选地,所述立板上侧固定连接支杆,支杆端头固定连接吸尘罩。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种V型轮抛光装置通过操作人员手握把手进行推动,将V型块和打磨带推入接触V型轮的凹槽面进行打磨,打磨带的接触通过滑动块和滑动槽提供导向,使得打磨带与凹槽面能够贴合充分,避免手持打磨,造成局部没有接触到而造成抛光不均匀,抛光的效率提高的同时保证抛光质量。
进一步,通过转动调节杆使得圆柱沿着导向杆向V型块移动,使得呈环形结构的打磨带松弛,随后转动更换一下接触位置,重新反向转动调节杆,圆柱向外滑动并重新对打磨带进行张紧,从而方便调整打磨带的打磨位置,使得打磨带能够充分使用,提高利用率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是本实用新型中打磨装置的结构示意图;
图3是本实用新型图2中的E处局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种V型轮抛光装置,包括工作台1上侧设有夹持装置2,所述工作台1上设有打磨装置3,所述打磨装置3包括滑动块31、立柱32、V型块33和打磨带34,所述工作台1上侧设置滑动槽311,所述滑动块31滑动连接在滑动槽311内,所述立柱32固定连接在滑动块31上侧,所述V型块33固定连接在立柱32上端,所述打磨带34安装在V型块33上,所述立柱32一侧固定连接把手35。
V型轮装夹在夹持装置2上,操作人员手握把手35进行推动,将V型块33和打磨带34推入接触V型轮的凹槽面进行打磨,打磨带34的接触通过滑动块31和滑动槽311提供导向,使得打磨带34与凹槽面能够贴合充分,避免手持打磨,造成局部没有接触到而造成抛光不均匀,抛光的效率提高的同时保证抛光质量。
具体的,所述V型块33的外侧设置环形的沉槽331,所述打磨带34位于沉槽331内,打磨带34安装后凸出V型块33侧面,所述V型块33一侧固定连接导向杆332,所述导向杆332滑动连接圆柱333,所述圆柱333螺纹连接调节杆334,所述调节杆334与V型块33转动连接,所述调节杆334端头固定连接横杆335。
在打磨带34的局部抛光质量下降后,通过转动调节杆334使得圆柱333沿着导向杆332向V型块33移动,使得呈环形结构的打磨带34松弛,随后转动更换一下接触位置,重新反向转动调节杆334,圆柱333向外滑动并重新对打磨带34进行张紧,从而方便调整打磨带34的打磨位置,使得打磨带34能够充分使用,提高利用率。
具体的,所述夹持装置2包括立板21、电机22、第一锥形夹持杆23、滑块24、气缸25、竖板26和第二锥形夹持杆27,所述立板21固定连接在工作台1上侧,所述电机22固定连接在立板21一侧,第一锥形夹持杆23固定连接在电机22的主轴上,工作台1上侧设有滑槽11,滑块24滑动连接在滑槽11内,气缸25固定连接在工作台1一侧,气缸25的伸缩杆与滑块24固定连接,竖板26固定连接在滑块24上侧,第二锥形夹持杆27转动连接在竖板26一侧。
气缸25推动滑块24和竖板26一端,第一锥形夹持杆23与第二锥形夹持杆27相互靠近并对V型轮形成快速装夹,提高装夹效率。
具体的,所述立板21上侧固定连接支杆211,支杆211端头固定连接吸尘罩212;便于通过吸尘器将打磨产生的粉尘抽走,避免对操作人员的身体健康产生不良影响。
工作原理,将V型轮夹持在第一锥形夹持杆23与第二锥形夹持杆27之间并通过电机22驱使转动,操作人员手握把手35进行推动,将V型块33和打磨带34推入接触V型轮的凹槽面进行打磨,打磨带34的接触通过滑动块31和滑动槽311提供导向,使得打磨带34与凹槽面能够贴合充分,避免手持打磨,造成局部没有接触到而造成抛光不均匀,抛光的效率提高的同时保证抛光质量。
进一步,通过转动调节杆334使得圆柱333沿着导向杆332向V型块33移动,使得呈环形结构的打磨带34松弛,随后转动更换一下接触位置,重新反向转动调节杆334,圆柱333向外滑动并重新对打磨带34进行张紧,从而方便调整打磨带34的打磨位置,使得打磨带34能够充分使用,提高利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种V型轮抛光装置,包括工作台(1)上侧设有夹持装置(2),其特征在于:所述工作台(1)上设有打磨装置(3),所述打磨装置(3)包括滑动块(31)、立柱(32)、V型块(33)和打磨带(34),所述工作台(1)上侧设置滑动槽(311),所述滑动块(31)滑动连接在滑动槽(311)内,所述立柱(32)固定连接在滑动块(31)上侧,所述V型块(33)固定连接在立柱(32)上端,所述打磨带(34)安装在V型块(33)上。
2.根据权利要求1所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述立柱(32)一侧固定连接把手(35)。
3.根据权利要求2所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述V型块(33)的外侧设置环形的沉槽(331),所述打磨带(34)位于沉槽(331)内。
4.根据权利要求3所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述V型块(33)一侧固定连接导向杆(332),所述导向杆(332)滑动连接圆柱(333),所述圆柱(333)螺纹连接调节杆(334),所述调节杆(334)与V型块(33)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述调节杆(334)端头固定连接横杆(335)。
6.根据权利要求1所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述夹持装置(2)包括立板(21)、电机(22)、第一锥形夹持杆(23)、滑块(24)、气缸(25)、竖板(26)和第二锥形夹持杆(27),所述立板(21)固定连接在工作台(1)上侧,所述电机(22)固定连接在立板(21)一侧,第一锥形夹持杆(23)固定连接在电机(22)的主轴上,工作台(1)上侧设有滑槽(11),滑块(24)滑动连接在滑槽(11)内,气缸(25)固定连接在工作台(1)一侧,气缸(25)的伸缩杆与滑块(24)固定连接,竖板(26)固定连接在滑块(24)上侧,第二锥形夹持杆(27)转动连接在竖板(26)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种V型轮抛光装置,其特征在于:所述立板(21)上侧固定连接支杆(211),支杆(211)端头固定连接吸尘罩(212)。
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