CN210550069U - 坡口焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坡口焊缝打磨装置，包括平移机构、设置在平移机构上的机架和设置在机架上的打磨机构；所述打磨机构包括长臂、转动设置在长臂一端的打磨头和设置在长臂上用于驱动打磨头转动的驱动机构；所述长臂远离打磨头的一端与机架转动连接；所述机架和长臂之间设有用于调节长臂转动位置的调节机构。本实用新型采用手推的方式进行焊缝打磨，能够有效减轻操作人员的劳动强度，坡口焊缝打磨稳定，坡口焊缝打磨后的一致性好，且坡口焊缝的打磨余量可以调节。

Description

坡口焊缝打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别是涉及一种坡口焊缝打磨装置。

背景技术

在坡口焊缝形成后，焊缝处存在焊渣且凹凸不平，需要对焊缝进行打磨。现有的打磨方式多数是采用手持式的角磨机进行打磨。在打磨过程中，操作人员手腕容易酸软，不便于灵活操作，且焊缝的打磨余量不可调节，打磨效率和效果均不佳。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种坡口焊缝打磨装置，采用手推的方式进行焊缝打磨，能够有效减轻操作人员的劳动强度，坡口焊缝打磨稳定，坡口焊缝打磨后的一致性好，且坡口焊缝的打磨余量可以调节。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种坡口焊缝打磨装置，包括平移机构、设置在平移机构上的机架和设置在机架上的打磨机构；所述打磨机构包括长臂、转动设置在长臂一端的打磨头和设置在长臂上用于驱动打磨头转动的驱动机构；所述长臂远离打磨头的一端与机架转动连接；所述机架和长臂之间设有用于调节长臂转动位置的调节机构。

进一步的，所述机架包括机架本体；所述机架本体的底部两侧设有支撑柱；所述支撑柱设置在平移机构上，且对应每个支撑柱均设有平移机构。

进一步的，所述平移机构包括底板和滚轮；所述滚轮设置在底板的至少一侧，且滚轮的中心轴与底板转动连接；所述支撑柱设置在底板上。

进一步的，所述驱动机构包括打磨电机；所述打磨电机固定在长臂上；所述打磨电机和打磨头的中心轴之间通过设有传动机构传动连接。

进一步的，所述调节机构包括螺杆和设置在打磨机构上方的连接板；所述连接板与机架固定连接；所述螺杆的一端与长臂铰接；所述螺杆远离长臂的一端活动穿过连接板；所述螺杆上位于连接板的两侧螺纹连接有调节螺母。

进一步的，所述机架上设有推动手柄；所述推动手柄上设有控制打磨机构启停的控制按钮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过平移机构的配合使用，采用手推的方式即可实现坡口焊缝的打磨操作，坡口焊缝打磨稳定，坡口焊缝打磨后的一致性好，且有效减轻操作人员的劳动强度。此外，通过调节机构的配合使用，打磨头与坡口焊缝之间的距离可以进行调节，进而坡口焊缝的打磨余量可以调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的右视图结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的连接板的俯视图结构示意图；

其中：1、机架；11、机架本体；12、支撑柱；2、平移机构；21、底板；22、滚轮；3、长臂；31、打磨头；32、打磨电机；4、连接板；41、条形槽；5、螺杆；51、调节螺母；6、推动手柄；61、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示为本实用新型所述的一种坡口焊缝打磨装置，包括平移机构2、安装在平移机构2上的机架1和安装在机架1上的打磨机构。机架1包括机架本体11，机架本体11的底部两侧安装有支撑柱12。支撑柱12之间形成供待打磨工件通过的通道。支撑柱12安装在平移机构2上，且对应每个支撑柱12均布置有平移机构2。平移机构2包括底板21和滚轮22。如图1和图2所示，滚轮22布置在底板21的相对两侧，每侧布置有两组滚轮22，且滚轮22的中心轴与底板21转动连接。这样，底板21通过滚轮22能够在地面上来回移动。支撑柱12固定安装在底板21上。打磨机构包括长臂3、转动安装在长臂3一端的打磨头31和安装在长臂3上用于驱动打磨头31转动的驱动机构。其中打磨头31为现有技术中的常规不见，其中心轴与长臂3通过轴承转动连接，进而打磨头31可以绕自身轴线转动。长臂3远离打磨头31的一端与机架本体11通过销轴转动连接。在本实施例中，长臂3与机架1上下转动连接，从而打磨头31的上下移动。机架1和长臂3之间安装有用于调节长臂3转动位置的调节机构。通过上述结构设计，打磨头31的上下位置可以进行调节，推动机架1，打磨装置整体可以来回移动。

上述的调节机构包括螺杆5和安装在打磨机构上方的连接板4。连接板4与机架本体11固定连接。在连接板4上加工有条形槽4。螺杆5的一端与长臂3铰接连接。螺杆4远离长臂3的一端活动穿过连接板4上的条形槽41。在螺杆5上位于连接板4的两侧螺纹连接有调节螺母51。通过旋转两侧的调节螺母51，可带动螺杆5上下移动，并将螺杆5锁紧在连接板4上，进而带动长臂3上下转动。

为实现操作的灵活性，上述的驱动机构包括打磨电机32，打磨电机32固定在长臂3上，打磨电机32和打磨头31的中心轴之间通过安装有传动机构传动连接。通过打磨电机32驱动打磨头31转动，传动机构可以是齿轮传动机构或者皮带传动机构，在本实施例中，优选为皮带传动机构。机架本体11上安装有推动手柄6，以方便推动机架1。推动手柄6上安装有控制打磨机构启停的控制按钮61。具体的，控制按钮61与打磨电机32电性连接，进而可以控制打磨电机32启停工作。

工作原理：推动机架1，将打磨头31移动到待打磨的坡口焊缝的起始位置。旋转两侧的调节螺母51，螺杆5上下移动，带动长臂3上下转动，从而调节打磨头31与坡口焊缝的相对位置。然后锁紧两个调节螺母51。通过控制按钮61启动打磨电机32，进而驱动打磨头31转动。操作人员缓慢推动机架1移动，待打磨工件从支撑柱12之间形成的通道通过，打磨头31沿着整条坡口焊缝进行打磨。打磨完毕，通过控制按钮61控制打磨电机32停止工作。

本实施采用手推的方式即可实现坡口焊缝的打磨操作，坡口焊缝打磨稳定，坡口焊缝打磨后的一致性好，且有效减轻操作人员的劳动强度。打磨头与坡口焊缝之间的距离可以进行调节，进而坡口焊缝的打磨余量可以调节，非常适合直线坡口焊缝的打磨作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种坡口焊缝打磨装置，包括平移机构、设置在平移机构上的机架和设置在机架上的打磨机构；其特征在于：所述打磨机构包括长臂、转动设置在长臂一端的打磨头和设置在长臂上用于驱动打磨头转动的驱动机构；所述长臂远离打磨头的一端与机架转动连接；所述机架和长臂之间设有用于调节长臂转动位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的坡口焊缝打磨装置，其特征在于：所述机架包括机架本体；所述机架本体的底部两侧设有支撑柱；所述支撑柱设置在平移机构上，且对应每个支撑柱均设有平移机构。

3.根据权利要求2所述的坡口焊缝打磨装置，其特征在于：所述平移机构包括底板和滚轮；所述滚轮设置在底板的至少一侧，且滚轮的中心轴与底板转动连接；所述支撑柱设置在底板上。

4.根据权利要求1所述的坡口焊缝打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括打磨电机；所述打磨电机固定在长臂上；所述打磨电机和打磨头的中心轴之间通过设有传动机构传动连接。

5.根据权利要求1所述的坡口焊缝打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括螺杆和设置在打磨机构上方的连接板；所述连接板与机架固定连接；所述螺杆的一端与长臂铰接；所述螺杆远离长臂的一端活动穿过连接板；所述螺杆上位于连接板的两侧螺纹连接有调节螺母。

6.根据权利要求1所述的坡口焊缝打磨装置，其特征在于：所述机架上设有推动手柄；所述推动手柄上设有控制打磨机构启停的控制按钮。

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