CN219747418U - 一种屏框抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏框抛光装置,包括:水平设置的机架,所述机架的一端通过铰接座转动连接有调节架,且调节架的两端均转动连接有输送滚轮,所述机架的另一端设置有驱动轮组件,且驱动轮组件与两个输送滚轮之间套设有抛光带;所述机架上还设置有调节机构,所述调节机构与所述调节架传动连接以驱动调节架转动调节,本实用新型中调节架配合铰接座转动在机架的一端,并配合调节机构实现对调节架进行转动调节,从而实现对调节架两端输送滚轮区间的抛光带进行任意角度调节以满足对屏框边缘斜面抛光使用,提高抛光效果以及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,尤其涉及一种屏框抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,该屏框抛光装置为用于对金属屏框进行抛光加工处理的带式抛光设备。
如授权公告号为CN209491611U,授权公告日为2019.10.15,名称为一种往复式沙带锅口抛光机,其具体结构包括板体、砂带和移动板,所述板体顶部固定安装有电机和立板,所述电机的转轴上固定安装有导辊,所述立板的前侧面上下两端均固定安装有固定柱,所述固定柱的侧壁固定安装有第一轴承,所述第一轴承的外圈外侧壁固定安装有转环,所述砂带套设在导辊和转环的侧壁上,所述板体的顶部设有圆孔。
如上述申请相同的,目前使用的带式抛光机其抛光带多为固定式设置,即实现水平或竖直进行抛光处理,在对金属屏框进行抛光时,由于屏框的边缘多为斜面结构,在抛光时操作不便,影响抛光效果。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种屏框抛光装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种屏框抛光装置,包括:水平设置的机架,所述机架的一端通过铰接座转动连接有调节架,且调节架的两端均转动连接有输送滚轮,所述机架的另一端设置有驱动轮组件,且驱动轮组件与两个输送滚轮之间套设有抛光带;所述机架上还设置有调节机构,所述调节机构与所述调节架传动连接以驱动调节架转动调节。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构包括环形架以及驱动件,所述环形架固定在所述调节架上,且环形架的圆心与所述调节架铰接点相重合,所述环形架的外侧设置有调节凸齿,所述驱动件与调节凸齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动件包括垂直固定在机架上的导轨架,且导轨架上滑动设置有调节齿架,所述调节齿架与调节凸齿相啮合,所述机架底部固定有电控伸缩杆,且电控伸缩杆的活动端与所述调节齿架连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形架上喷涂有角度标记,所述机架上设置有配合角度标记使用的指示标。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架上位于调节架的外侧还设置有抛光承载台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光承载台包括固定焊接在机架上的支架以及承载托架,所述承载托架滑动套设在支架上,且承载托架上螺纹贯穿连接有固定螺柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动轮组件包括连接架,所述连接架活动插接在机架上,且连接架上转动设置有驱动滚轮,所述连接架上还固定有驱动电机,且驱动电机与驱动滚轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架外侧开设有条形孔,所述连接架位于机架内部区段焊接有凸耳,且凸耳贯穿条形孔凸伸至外侧,所述机架上还转动设置有调节丝杆,所述调节丝杆螺纹贯穿于凸耳。
本实用新型提供了一种屏框抛光装置。具备以下有益效果:
该屏框抛光装置中调节架配合铰接座转动在机架的一端,并配合调节机构实现对调节架进行转动调节,从而实现对调节架两端输送滚轮区间的抛光带进行任意角度调节以满足对屏框边缘斜面抛光使用,提高抛光效果以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种屏框抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中驱动轮组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种屏框抛光装置正视图;
图4为本实用新型中调节机构的结构示意图。
图例说明:
1、机架;11、条形孔;2、铰接座;3、调节架;31、输送滚轮;4、驱动轮组件;41、连接架;42、驱动滚轮;43、驱动电机;44、凸耳;45、调节丝杆;5、抛光带;6、调节机构;61、环形架;610、调节凸齿;611、角度标记;612、指示标;62、驱动件;621、导轨架;622、调节齿架;623、电控伸缩杆;7、抛光承载台;71、承载托架;72、支架;73、固定螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种屏框抛光装置,包括:水平设置的机架1,机架1的一端通过铰接座2转动连接有调节架3,且调节架3的两端均转动连接有输送滚轮31,机架1的另一端设置有驱动轮组件4,且驱动轮组件4与两个输送滚轮31之间套设有抛光带5;在进行抛光处理时,通过驱动轮组件4驱动抛光带5转动,从而使得抛光带5在驱动轮组件4以及两个输送滚轮31之间连续转动进行抛光处理,机架1上还设置有调节机构6,调节机构6与调节架3传动连接以驱动调节架3转动调节。可选的,调节机构6为伺服电机,其输送轴与调节架3传动连接,即通过伺服电机驱动调节架3沿铰接座2进行转动,即调节架3配合铰接座2转动在机架1的一端,并配合调节机构6实现对调节架3进行转动调节,从而实现对调节架3两端输送滚轮31区间的抛光带5进行任意角度调节以满足对屏框边缘斜面抛光使用,提高抛光效果以及工作效率。
调节机构6包括环形架61以及驱动件62,环形架61固定在调节架3上,且环形架61的圆心与调节架3铰接点相重合,环形架61的外侧设置有调节凸齿610,驱动件62与调节凸齿610啮合连接,驱动件62包括垂直固定在机架1上的导轨架621,且导轨架621上滑动设置有调节齿架622,调节齿架622与调节凸齿610相啮合,机架1底部固定有电控伸缩杆623,且电控伸缩杆623的活动端与调节齿架622连接。调节机构6实现对调节架3进行转动调节具体为,通过电控伸缩杆623驱动调节齿架622升降调节,通过调节齿架622配合调节凸齿610带动环形架61转动,最终通过环形架61带动调节架3进行转动调节,最终实现对调节架3两端输送滚轮31区间的抛光带5进行任意角度调节,且通过调节齿架622配合调节凸齿610对调节架3进行转动调节,调节更加精细化,进一步提高抛光加工品质。同时环形架61上喷涂有角度标记611,机架1上设置有配合角度标记611使用的指示标612,实现在调节角度时进行直观指示,调节操作更加的方便准确。
机架1上位于调节架3的外侧还设置有抛光承载台7,抛光承载台7包括固定焊接在机架1上的支架72以及承载托架71,承载托架71滑动套设在支架72上,且承载托架71上螺纹贯穿连接有固定螺柱73。在进行抛光时,可以将待抛光处理的屏框按压在承载托架71上进行抛光加工处理,同时在对调节架3两端输送滚轮31区间的抛光带5角度进行调节时,可以通过对承载托架71进行升降调节并配合固定螺柱73进行固定,从而实现对承载托架71与调节架3两端输送滚轮31区间的抛光带5间距进行调整,抛光更加方便。
驱动轮组件4包括连接架41,连接架41活动插接在机架1上,且连接架41上转动设置有驱动滚轮42,连接架41上还固定有驱动电机43,且驱动电机43与驱动滚轮42传动连接,通过驱动电机43带动驱动滚轮42转动,通过驱动滚轮42配合调节架3两端输送滚轮31实现驱动抛光带5进行转动,机架1外侧开设有条形孔11,连接架41位于机架1内部区段焊接有凸耳44,且凸耳44贯穿条形孔11凸伸至外侧,机架1上还转动设置有调节丝杆45,调节丝杆45螺纹贯穿于凸耳44。进一步的,连接架41活动插接在机架1上,在使用时,可以通过转动调节丝杆45配合凸耳44带动连接架41滑动调节,从而实现对抛光带5进行张紧或更换时进行调节,使用更加方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种屏框抛光装置,其特征在于,包括:水平设置的机架(1),所述机架(1)的一端通过铰接座(2)转动连接有调节架(3),且调节架(3)的两端均转动连接有输送滚轮(31),所述机架(1)的另一端设置有驱动轮组件(4),且驱动轮组件(4)与两个输送滚轮(31)之间套设有抛光带(5);
所述机架(1)上还设置有调节机构(6),所述调节机构(6)与所述调节架(3)传动连接以驱动调节架(3)转动调节。
2.根据权利要求1所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括环形架(61)以及驱动件(62),所述环形架(61)固定在所述调节架(3)上,且环形架(61)的圆心与所述调节架(3)铰接点相重合,所述环形架(61)的外侧设置有调节凸齿(610),所述驱动件(62)与调节凸齿(610)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述驱动件(62)包括垂直固定在机架(1)上的导轨架(621),且导轨架(621)上滑动设置有调节齿架(622),所述调节齿架(622)与调节凸齿(610)相啮合,所述机架(1)底部固定有电控伸缩杆(623),且电控伸缩杆(623)的活动端与所述调节齿架(622)连接。
4.根据权利要求2所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述环形架(61)上喷涂有角度标记(611),所述机架(1)上设置有配合角度标记(611)使用的指示标(612)。
5.根据权利要求1所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述机架(1)上位于调节架(3)的外侧还设置有抛光承载台(7)。
6.根据权利要求5所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述抛光承载台(7)包括固定焊接在机架(1)上的支架(72)以及承载托架(71),所述承载托架(71)滑动套设在支架(72)上,且承载托架(71)上螺纹贯穿连接有固定螺柱(73)。
7.根据权利要求1所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述驱动轮组件(4)包括连接架(41),所述连接架(41)活动插接在机架(1)上,且连接架(41)上转动设置有驱动滚轮(42),所述连接架(41)上还固定有驱动电机(43),且驱动电机(43)与驱动滚轮(42)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种屏框抛光装置,其特征在于,所述机架(1)外侧开设有条形孔(11),所述连接架(41)位于机架(1)内部区段焊接有凸耳(44),且凸耳(44)贯穿条形孔(11)凸伸至外侧,所述机架(1)上还转动设置有调节丝杆(45),所述调节丝杆(45)螺纹贯穿于凸耳(44)。
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