CN216066763U - 一种h型钢多面同步快速均匀打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，涉及H型钢生产技术领域，针对人工手动对H型钢内部进行打磨时比较麻烦，同时人工打磨效率低，由于人工打磨力度不均匀，导致打磨的效果差，且费时费力，增加人力成本的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两个支撑板，位于前面所述支撑板的下方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的后方固定套设有第一齿轮和蜗杆；两个所述支撑板之间的上方转动连接有连动杆。本实用新型不仅可以通过第一圆柱打磨石对H型钢进行内部钢体打磨处理，同时可以通过第二圆柱打磨石对H型钢进行表面打磨处理，有效的提高了对H型钢打磨的效果和效率。

Description

一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢生产技术领域，尤其涉及一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢在加工过程需要进行焊接和切割处理，焊接后需要对H型钢进行打磨处理，现有的打磨方式多为人工手持设备进行打磨处理，人工手动进行打磨处理时内部打磨会比较麻烦，且人工手动进行打磨效率低，同时打磨力度不均匀会导致打磨效果差，为此，我们提出了一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，解决了人工手动对H型钢内部进行打磨时比较麻烦，同时人工打磨效率低，由于人工打磨力度不均匀，导致打磨的效果差，且费时费力，增加人力成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两个支撑板，位于前面所述支撑板的下方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的后方固定套设有第一齿轮和蜗杆；

两个所述支撑板之间的上方转动连接有连动杆，所述连动杆的后方固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述传动杆和连动杆上分别固定套设有第一圆柱打磨石；

机体的顶部左侧转动连接有两个从动杆，两个所述从动杆的顶部分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有第一皮带，两个所述从动杆上分别固定套设有第二圆柱打磨石；

位于后方所述从动杆的底部固定套设有第三皮带轮，所述机体的顶部后方转动连接有短轴，所述短轴的下方固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮的外部套设有第二皮带，所述短轴的上方固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。

优选的，所述机体的顶部左右两边分别固定连接有导向架，两个所述导向架的内侧下方转动连接有下导向辊。

优选的，两个所述导向架的顶部开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部分别螺纹套设有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底部分别转动连接有移动板，两个所述移动板的底部下方分别通过固定板转动连接有上导向辊。

优选的，所述上导向辊与下导向辊之间设有H型钢主体，两个所述第一圆柱打磨石分别与H型钢主体的内侧摩擦接触，两个所述第二圆柱打磨石分别与H型钢主体的外侧摩擦接触。

优选的，两个所述移动板的前端和后端分别固定连接有滑块，两个所述导向架沿其高度开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动套设在滑槽的内部。

优选的，所述机体的顶部后方开设有活动孔，所述短轴活动套设在活动孔的内部并与机体的内部底端转动连接，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机；传动杆；第一齿轮；蜗杆；连动杆；第二齿轮；第一圆柱打磨石；从动杆；第一皮带轮；第二皮带轮；第三皮带轮；第二圆柱打磨石；第四皮带轮；第二皮带；上导向辊；蜗轮等机构，通过电机带动第一圆柱打磨石转动，同时会带动第二圆柱打磨石进行转动，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过第一圆柱打磨石对H型钢进行内部钢体打磨处理，同时可以通过第二圆柱打磨石对H型钢进行表面打磨处理，有效的提高了对H型钢打磨的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置的左侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置的右侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置的后侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置的内部零件立体结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、传动杆；4、第一齿轮；5、蜗杆；6、连动杆；7、第二齿轮；8、第一圆柱打磨石；9、从动杆；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第一皮带；13、第三皮带轮；14、第二圆柱打磨石；15、短轴；16、第四皮带轮；17、第二皮带；18、导向架；19、下导向辊；20、紧固螺栓；21、移动板；22、上导向辊；23、支撑板；24、H型钢主体；25、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有两个支撑板23，位于前面支撑板23的下方固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3的后方固定套设有第一齿轮4和蜗杆5；

两个支撑板23之间的上方转动连接有连动杆6，连动杆6的后方固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮4啮合传动，传动杆3和连动杆6上分别固定套设有第一圆柱打磨石8；

机体1的顶部左侧转动连接有两个从动杆9，两个从动杆9的顶部分别固定套设有第一皮带轮10和第二皮带轮11，第一皮带轮10和第二皮带轮11的外部套设有第一皮带12，两个从动杆9上分别固定套设有第二圆柱打磨石14；

位于后方从动杆9的底部固定套设有第三皮带轮13，机体1的顶部后方转动连接有短轴15，短轴15的下方固定套设有第四皮带轮16，第四皮带轮16与第三皮带轮13的外部套设有第二皮带17，短轴15的上方固定套设有蜗轮25，蜗轮25与蜗杆5啮合传动。

本实施例中，机体1的顶部左右两边分别固定连接有导向架18，两个导向架18的内侧下方转动连接有下导向辊19。

本实施例中，两个导向架18的顶部开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部分别螺纹套设有紧固螺栓20，两个紧固螺栓20的底部分别转动连接有移动板21，两个移动板21的底部下方分别通过固定板转动连接有上导向辊22。

本实施例中，上导向辊22与下导向辊19之间设有H型钢主体24，两个第一圆柱打磨石8分别与H型钢主体24的内侧摩擦接触，两个第二圆柱打磨石14分别与H型钢主体24的外侧摩擦接触。

本实施例中，两个移动板21的前端和后端分别固定连接有滑块，两个导向架18沿其高度开设有滑槽，两个滑块分别滑动套设在滑槽的内部。

本实施例中，机体1的顶部后方开设有活动孔，短轴15活动套设在活动孔的内部并与机体1的内部底端转动连接，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。

工作原理，首先，将待加工的H型钢主体24贯穿在位于左侧的上导向辊22和下导向辊19之间，通过手动转动紧固螺栓20使移动板21通过滑块沿着滑槽平稳的向下移动，通过移动板21向下移动的同时使上导向辊22向下移动对待加工的H型钢主体24进行约束处理，避免在打磨过程产生震动乱动，影响打磨的效果，通过电机2的启动会带动传动杆3的转动，传动杆3的转动会通过第一齿轮4同步带动第二齿轮7的转动，通过第二齿轮7的转动会带动连动杆6的转动，通过连动杆6和传动杆3的转动会同步带动两个第一圆柱打磨石8的转动，通过两个第一圆柱打磨石8的转动会对H型钢主体的内部进行打磨处理，同时会将H型钢主体进行自动推送处理，通过传动杆3的转动会带动蜗杆5的转动，蜗杆5的转动会带动蜗轮25的转动，通过蜗轮25的转动会带动短轴15的转动，同时会带动第四皮带轮16的转动，第四皮带轮16的转动会通过第二皮带17带动第三皮带轮13的转动，第三皮带轮13的转动会带动位于后方的从动杆9的转动，后方的从动杆9转动会带动第一皮带轮10的转动，通过第一皮带12会带动第二皮带轮11的同步转动，通过第二皮带轮11的转动会带动位于前方的从动杆9的转动，通过两个从动杆9的转动会同步带动两个第二圆柱打磨石14转动，通过两个第二圆柱打磨石14的转动会对H型钢主体24的外侧进行快速打磨处理，该设备不仅可以进行自动推动处理，同时可以对H型钢的内侧和外侧进行同步打磨处理，有效的提高了H型钢主体24打磨的效果和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部固定连接有两个支撑板（23），位于前面所述支撑板（23）的下方固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的后方固定套设有第一齿轮（4）和蜗杆（5）；

两个所述支撑板（23）之间的上方转动连接有连动杆（6），所述连动杆（6）的后方固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与第一齿轮（4）啮合传动，所述传动杆（3）和连动杆（6）上分别固定套设有第一圆柱打磨石（8）；

机体（1）的顶部左侧转动连接有两个从动杆（9），两个所述从动杆（9）的顶部分别固定套设有第一皮带轮（10）和第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（10）和第二皮带轮（11）的外部套设有第一皮带（12），两个所述从动杆（9）上分别固定套设有第二圆柱打磨石（14）；

位于后方所述从动杆（9）的底部固定套设有第三皮带轮（13），所述机体（1）的顶部后方转动连接有短轴（15），所述短轴（15）的下方固定套设有第四皮带轮（16），所述第四皮带轮（16）与第三皮带轮（13）的外部套设有第二皮带（17），所述短轴（15）的上方固定套设有蜗轮（25），所述蜗轮（25）与蜗杆（5）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部左右两边分别固定连接有导向架（18），两个所述导向架（18）的内侧下方转动连接有下导向辊（19）。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，其特征在于，两个所述导向架（18）的顶部开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部分别螺纹套设有紧固螺栓（20），两个所述紧固螺栓（20）的底部分别转动连接有移动板（21），两个所述移动板（21）的底部下方分别通过固定板转动连接有上导向辊（22）。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，其特征在于，所述上导向辊（22）与下导向辊（19）之间设有H型钢主体（24），两个所述第一圆柱打磨石（8）分别与H型钢主体（24）的内侧摩擦接触，两个所述第二圆柱打磨石（14）分别与H型钢主体（24）的外侧摩擦接触。

5.根据权利要求3所述的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，其特征在于，两个所述移动板（21）的前端和后端分别固定连接有滑块，两个所述导向架（18）沿其高度开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动套设在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢多面同步快速均匀打磨装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部后方开设有活动孔，所述短轴（15）活动套设在活动孔的内部并与机体（1）的内部底端转动连接，所述机体（1）的底部固定连接有四个支撑柱。

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