CN219769146U - 一种眼镜框架生产的自动定位焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，包括放置于加工车间的机体，且所述机体内部转动连接有定位仓，且定位仓关于机体对称设置有两个，而且所述机体内部转动连接有齿轮，同时机体内部滑动连接有废料仓；还包括：PLC，固定连接于机体内部，用于调整各部件配合工作；齿环，转动连接于机体内部，且齿环位置位于机体中部；螺杆，转动连接于机体内部，且螺杆螺纹连接于定位仓内部，并且螺杆两端螺纹相反；夹具，滑动连接于定位仓外侧面，且夹具关于定位仓中部对称设置有两个。该眼镜框架生产的自动定位焊接机可以进行多角度的焊接工作，且可以对眼镜框架进行自动居中定位。

Description

一种眼镜框架生产的自动定位焊接机

技术领域

本实用新型涉及眼镜框架技术领域，具体为一种眼镜框架生产的自动定位焊接机。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，在眼镜框架生产中需要使用到焊接机进行焊接，但是现有的焊接机仍存在着一些不足。

现有技术中，如公开号为CN217671141U的一种眼镜板材焊接机，其通过调节螺杆的转动使螺纹套移动，通过螺纹套的移动带动连接板移动，连接板带动底板移动，底板带动旋转电机移动，旋转电机带动转台移动，转台带动焊接头移动，随后通过旋转电机带动转台转动，转台带动焊接头转动，达到了调节功能的优点，解决了现有的眼镜板材焊接机在使用时不具备调节的功能，往往焊接机的焊接范围无法调节，而角度范围也难以调节，因此不便于人们使用的问题，但是其在调整机构仅限制于平面的位置调整，在焊接过程中只能对眼镜框架一面进行焊接，降低了焊接效率，存在着一定的使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，以解决上述背景技术提出的目前市场上焊接机无法进行多角度定位焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，包括放置于加工车间的机体，且所述机体内部转动连接有定位仓，且定位仓关于机体对称设置有两个，而且所述机体内部转动连接有齿轮，同时机体内部滑动连接有废料仓；

还包括：PLC，固定连接于机体内部，用于调整各部件配合工作；

齿环，转动连接于机体内部，且齿环位置位于机体中部；

夹具，滑动连接于定位仓外侧面，且夹具关于定位仓中部对称设置有两个。

优选的，所述齿环外侧啮合连于齿轮外侧，且齿轮轴端固定连接有电机，并且齿环内侧面固定连接有焊枪。

通过采用上述技术方案，使得在焊接过程中，启动电机，在电机驱动下齿轮发生旋转，通过啮合连接带动齿环旋转，从而调整焊枪的焊接角度。

优选的，所述机体内部转动连接有螺杆，且螺杆螺纹连接于定位仓内部，并且螺杆两端螺纹相反。

通过采用上述技术方案，使得旋转螺杆，在螺纹连接作用下两个定位仓同步向机体中部移动，从而实现待焊接眼镜的自动居中定位。

优选的，所述夹具端面转动连接有第一传动条，且第一传动条端面转动连接有第二传动条，并且第二传动条端面转动连接有第三传动条，同时第三传动条轴端转动连接有轴杆，且轴杆呈液压结构设置，并且两个第二传动条轴端之间液压连接有活塞。

通过采用上述技术方案，使得启动轴杆，在液压作用下，第三传动条发生转动，第三传动条带动第二传动条转动，然后推动两个第一传动条同步向定位仓中部滑动，从而使两个夹具同步向中部靠近，同时活塞可以对两个第二传动条进行限位，从而实现对眼镜框架的稳定夹持。

优选的，所述轴杆轴端固定连接于定位仓内部，且轴杆液压杆部分滑动连接于定位仓内侧面，并且定位仓轴端固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，使得定位仓在移动过程中可以稳定带动轴杆进行同步移动，从而实现对两边夹具夹持位置的调整，同时在电机驱动下，定位仓发生旋转，从而扩大眼镜框架的焊接角度。

优选的，所述废料仓位置位于齿环正下方，且废料仓为静电板材制作，并且废料仓外侧面固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，使得在焊接过程中产生的废屑可以被静电吸附进废料仓内部，避免废屑飞散造成污染影响焊接质量，且废料仓可以通过拉环拉出机体内，便于对废料仓的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼镜框架生产的自动定位焊接机可以进行多角度的焊接工作，且可以对眼镜框架进行自动居中定位，具体内容如下：

1、设置有齿环、齿轮和焊枪、当需要对眼镜框架进行焊接时，启动电机，在电机驱动下，齿轮发生旋转，通过啮合连接带动齿环旋转，焊枪随着齿环旋转同步旋转，从而调整焊枪的焊接角度，实现焊枪的多角度焊接；

2、设置有螺杆、定位仓、轴杆、活塞，当需要对眼镜框架进行夹持时，旋转螺杆在螺纹连接作用下两个定位仓同步向机体中部移动，从而实现待焊接眼镜的自动居中定位，然后启动轴杆，在液压作用下，第三传动条发生转动，第三传动条带动第二传动条转动，然后推动两个第一传动条同步向定位仓中部滑动，从而使两个夹具同步向中部靠近，实现对眼镜框架的稳定夹持。

附图说明

图1为本实用新型机体立体结构示意图；

图2为本实用新型机体立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型齿环立体结构示意图；

图4为本实用新型定位仓立体结构示意图；

图5为本实用轴杆新型立体结构示意图。

图中：1、机体；2、定位仓；3、齿轮；4、废料仓；5、PLC；6、齿环；7、焊枪；8、螺杆；9、夹具；10、第一传动条；11、第二传动条；12、第三传动条；13、轴杆；14、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，包括放置于加工车间的机体1，且所述机体1内部转动连接有定位仓2，且定位仓2关于机体1对称设置有两个，而且所述机体1内部转动连接有齿轮3，同时机体1内部滑动连接有废料仓4；

还包括：PLC5，固定连接于机体1内部，用于调整各部件配合工作；齿环6，转动连接于机体1内部，且齿环6位置位于机体1中部，并且齿环6外侧啮合连于齿轮3外侧，同时齿轮3轴端固定连接有电机；焊枪7，固定连接于齿环6内侧面，如图1-3所示，当需要对眼镜框架进行多角度焊接时，启动电机，在电机驱动下，齿轮3发生旋转，齿轮3通过啮合连接带动齿环6旋转，同时焊枪7随着齿环6旋转同步旋转，从而调整焊枪7的焊接角度，实现焊枪7的多角度焊接。

夹具9，滑动连接于定位仓2外侧面，且夹具9关于定位仓2中部对称设置有两个；螺杆8，转动连接于机体1内部，且螺杆8螺纹连接于定位仓2内部，并且螺杆8两端螺纹相反；第一传动条10，转动连接于夹具9端面；第二传动条11，转动连接于第一传动条10端面；第三传动条12，转动连接于第二传动条11端面；轴杆13，转动连接于第三传动条12轴端，且轴杆13呈液压结构设置；活塞14液压连接于两个第二传动条11轴端之间；废料仓4，位置位于齿环6正下方，且废料仓4为静电板材制作，并且废料仓4外侧面固定连接有拉环，如图3-5所示，当需要对眼镜框架进行夹持时，旋转螺杆8，在螺纹连接作用下两个定位仓2同步向机体1中部移动，从而实现待焊接眼镜的自动居中定位，然后启动轴杆13，在液压作用下，第三传动条12发生转动，第三传动条12带动第二传动条11转动，然后推动两个第一传动条10同步向定位仓2中部滑动，从而使两个夹具9同步向中部靠近，同时活塞14可以对两个第二传动条11进行限位，从而实现对眼镜框架的稳定夹持，同时定位仓2在移动过程中可以稳定带动轴杆13进行同步移动，从而实现对两边夹具9夹持位置的调整，在焊接过程中产生的废屑可以被静电吸附进废料仓4内部，避免废屑飞散造成污染影响焊接质量，且废料仓4可以通过拉环拉出机体1内，便于对废料仓4的清洁。

工作原理：在使用该眼镜框架生产的自动定位焊接机时，首先根据图1-5所示，当需要对眼镜框架进行焊接时，旋转螺杆8在螺纹连接作用下两个定位仓2同步向机体1中部移动，从而实现待焊接眼镜的自动居中定位，然后启动轴杆13，使得两个夹具9同步向定位仓2中部滑动，从而实现对眼镜框架的稳定夹持，然后启动电机，在电机驱动下齿轮3发生旋转，通过啮合连接带动齿环6旋转，焊枪7随着齿环6旋转同步旋转，从而调整焊枪7的焊接角度，然后在电机驱动下，定位仓2发生旋转，进一步扩大眼镜框架的焊接角度，实现了眼镜框架的多角度焊接。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，包括放置于加工车间的机体(1)，且所述机体(1)内部转动连接有定位仓(2)，且定位仓(2)关于机体(1)对称设置有两个，而且所述机体(1)内部转动连接有齿轮(3)，同时机体(1)内部滑动连接有废料仓(4)；

其特征在于，还包括：

PLC(5)，固定连接于机体(1)内部，用于调整各部件配合工作；

齿环(6)，转动连接于机体(1)内部，且齿环(6)位置位于机体(1)中部；

夹具(9)，滑动连接于定位仓(2)外侧面，且夹具(9)关于定位仓(2)中部对称设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，其特征在于：所述齿环(6)外侧啮合连于齿轮(3)外侧，且齿轮(3)轴端固定连接有电机，并且齿环(6)内侧面固定连接有焊枪(7)。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，其特征在于：所述机体(1)内部转动连接有螺杆(8)，且螺杆(8)螺纹连接于定位仓(2)内部，并且螺杆(8)两端螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，其特征在于：所述夹具(9)端面转动连接有第一传动条(10)，且第一传动条(10)端面转动连接有第二传动条(11)，并且第二传动条(11)端面转动连接有第三传动条(12)，同时第三传动条(12)轴端转动连接有轴杆(13)，且轴杆(13)呈液压结构设置，并且两个第二传动条(11)轴端之间液压连接有活塞(14)。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，其特征在于：所述轴杆(13)轴端固定连接于定位仓(2)内部，且轴杆(13)液压杆部分滑动连接于定位仓(2)内侧面，并且定位仓(2)轴端固定连接有电机。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜框架生产的自动定位焊接机，其特征在于：所述废料仓(4)位置位于齿环(6)正下方，且废料仓(4)为静电板材制作，并且废料仓(4)外侧面固定连接有拉环。