CN220660184U - 一种轧辊表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧辊打磨技术领域，尤其为一种轧辊表面打磨装置，包括打磨机构，还包括安装在所述打磨机构表面的清理组件，在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，首先移动支撑块表面开设滑槽内的移动块，当移动到合适的位置后，由于连板与移动块铰接，这时推动连板放平，使得两个半圆套将轧辊包裹住，这时通过移动移动块带动半圆套在轧辊表面进行移动，从而对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，提升轧辊的整体质量，并且在此机构上加入了驱动组件，首先转动打磨机构表面开设通孔内的连杆，这时连杆带动锥齿轮二进行转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，在转动过程中带动锥齿轮一旋转，从而带动丝杆进行转动，提高了整体的工作效率。

Description

一种轧辊表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于轧辊打磨技术领域，具体涉及一种轧辊表面打磨装置。

背景技术

轧辊作为轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，其中辊身使用时必需要具有光滑的表面，为此我们需要对轧辊表面进行处理，通常通过打磨装置对其进行打磨；

经查公开(公告)号：CN216859138U，公开了一种高速轧辊打磨装置，此技术中公开了“一种高速轧辊打磨装置，包括箱体，箱体的上端面一侧固定安装有第一安装架，箱体上端面另一侧开设有滑槽，滑槽上滑动安装有第二安装架，所第一安装架内部滑动安装有第一轴承座，第二安装架内部均滑动安装有第二轴承座，第一安装架与第二安装架的顶端均螺纹插设有螺纹杆，箱体内部底部安装有一对伸缩杆，一对伸缩杆的顶端均固定安装有第三轴承座，一对第三轴承座之间套装有转动台，转动台呈三棱柱状，且转动台三个面分别安装有第一打磨台、第二打磨台和第三打磨台等技术方案，该种高速轧辊打磨装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对轧辊的打磨质量，且适用于对不同直径的轧辊进行打磨，具有较高的实用价值等技术效果”；

虽然该设计能够结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对轧辊的打磨质量，且适用于对不同直径的轧辊进行打磨，具有较高的实用价值，但是此设计在实际使用时，需要对打磨完成后的轧辊表面杂质进行清理，在该装置中当对轧辊打磨完成后，轧辊表面粘连有打磨产生的灰尘杂质，打磨完成后无法对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，从而影响打磨后轧辊的质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种轧辊表面打磨装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轧辊表面打磨装置，具有可以对轧辊打磨后粘连的灰尘杂质进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊表面打磨装置，包括打磨机构，还包括安装在所述打磨机构表面的清理组件；

所述清理组件包括对称安装在所述打磨机构表面的支撑块和对称设置在所述打磨机构上方的连板以及铰接在连板一侧表面的移动块，所述连板的表面安装有半圆套，所述支撑块的表面开设有与所述移动块相匹配的滑槽，所述连板通过此滑槽和所述移动块滑动连接在所述打磨机构的上方。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，所述移动块表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均转动连接在所述支撑块表面开设的滑槽内。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，所述移动块表面开设的通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端均安装在所述支撑块表面开设的滑槽内。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，所述半圆套的表面安装有卡盘，所述支撑块的表面对称安装有拉绳，所述拉绳的表面安装有磁吸块。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，所述移动块的表面安装有定位块。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，还包括安装在所述支撑块表面的驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述支撑块一侧表面的锥齿轮一，所述丝杆的一端贯穿所述支撑块，并与所述锥齿轮一相连接，所述打磨机构表面开设的通孔内转动连接有连杆，所述连杆的两端外表面均安装有锥齿轮二，所述连杆的两端均转动连接在所述支撑块的表面，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合。

作为本实用新型一种轧辊表面打磨装置优选的，所述支撑块的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述支撑块，并与所述连杆的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，首先移动支撑块表面开设滑槽内的移动块，当移动到合适的位置后，由于连板与移动块铰接，这时推动连板放平，使得两个半圆套将轧辊包裹住，这时通过移动移动块带动半圆套在轧辊表面进行移动，从而对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，提升轧辊的整体质量，并且在此机构上加入了驱动组件，首先转动打磨机构表面开设通孔内的连杆，这时连杆带动锥齿轮二进行转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，在转动过程中带动锥齿轮一旋转，从而带动丝杆进行转动，提高了整体的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动块和连板等结构示意图；

图3为本实用新型中半圆套和卡盘等结构示意图；

图4为本实用新型中移动块和定位块等结构示意图；

图中：1、打磨机构；

2、清理组件；21、支撑块；22、连板；23、移动块；24、半圆套；25、丝杆；26、导杆；27、卡盘；28、拉绳；29、磁吸块；210、定位块；

3、驱动组件；31、锥齿轮一；32、连杆；33、锥齿轮二；34、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1—图4所示；

一种轧辊表面打磨装置，包括打磨机构1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN216859138U，公开了一种高速轧辊打磨装置，此技术中公开了“一种高速轧辊打磨装置，包括箱体，箱体的上端面一侧固定安装有第一安装架，箱体上端面另一侧开设有滑槽，滑槽上滑动安装有第二安装架，所第一安装架内部滑动安装有第一轴承座，第二安装架内部均滑动安装有第二轴承座，第一安装架与第二安装架的顶端均螺纹插设有螺纹杆，箱体内部底部安装有一对伸缩杆，一对伸缩杆的顶端均固定安装有第三轴承座，一对第三轴承座之间套装有转动台，转动台呈三棱柱状，且转动台三个面分别安装有第一打磨台、第二打磨台和第三打磨台等技术方案，该种高速轧辊打磨装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对轧辊的打磨质量，且适用于对不同直径的轧辊进行打磨，具有较高的实用价值等技术效果”，虽然该设计能够结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对轧辊的打磨质量，且适用于对不同直径的轧辊进行打磨，具有较高的实用价值，但是此设计在实际使用时，需要对打磨完成后的轧辊表面杂质进行清理，在该装置中当对轧辊打磨完成后，轧辊表面粘连有打磨产生的灰尘杂质，打磨完成后无法对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，从而影响打磨后轧辊的质量等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了清理组件2和驱动组件3。

结合上述内容，还包括安装在打磨机构1表面的清理组件2，清理组件2包括对称安装在打磨机构1表面的支撑块21和对称设置在打磨机构1上方的连板22以及铰接在连板22一侧表面的移动块23，连板22的表面安装有半圆套24，支撑块21的表面开设有与移动块23相匹配的滑槽，连板22通过此滑槽和移动块23滑动连接在打磨机构1的上方。

本实施方案中：当对轧辊打磨完成后，需要对轧辊表面的灰尘杂质进行清理时，首先移动支撑块21表面开设滑槽内的移动块23，这时移动块23带动连板22进行位置移动，当移动到合适的位置后，由于连板22与移动块23铰接，这时推动连板22放平，使得两个半圆套24将轧辊包裹住，这时通过移动移动块23带动半圆套24在轧辊表面进行移动，从而对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，提升轧辊的整体质量。

需要说明的是：该装置上的打磨机构1与公开专利，经查公开(公告)号：CN216859138U，公开了一种高速轧辊打磨装置相同。

在一个可选的实施例中，移动块23表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆25，丝杆25的两端均转动连接在支撑块21表面开设的滑槽内。

本实施例中：当移动移动块23时，首先转动支撑块21表面开设滑槽内的丝杆25，由于移动块23与丝杆25螺纹连接，这时移动块23在丝杆25的表面进行滑动，从而对轧辊表面进行清理。

在一个可选的实施例中，移动块23表面开设的通孔内滑动连接有导杆26，导杆26的两端均安装在支撑块21表面开设的滑槽内。

本实施例中：当移动块23移动过程中，移动块23在导杆26的表面进行滑动，导杆26可以对移动块23移动位置进行导向，防止在移动时发生位置偏移。

在一个可选的实施例中，半圆套24的表面安装有卡盘27，支撑块21的表面对称安装有拉绳28，拉绳28的表面安装有磁吸块29。

本实施例中：当清理完成后，将半圆套24移动到初始位置，这时拉动拉绳28，使得拉绳28带动磁吸块29插进卡盘27的内部，使得两个磁吸块29进行磁吸，从而对半圆套24的位置进行固定。

在一个可选的实施例中，移动块23的表面安装有定位块210。

本实施例中：当推动连板22放平时，定位块210可以对连板22放平的位置进行定位。

结合上述内容，还包括安装在支撑块21表面的驱动组件3，驱动组件3包括设置在支撑块21一侧表面的锥齿轮一31，丝杆25的一端贯穿支撑块21，并与锥齿轮一31相连接，打磨机构1表面开设的通孔内转动连接有连杆32，连杆32的两端外表面均安装有锥齿轮二33，连杆32的两端均转动连接在支撑块21的表面，锥齿轮一31与锥齿轮二33相啮合。

本实施方案中：当转动丝杆25时，首先转动打磨机构1表面开设通孔内的连杆32，这时连杆32带动锥齿轮二33进行转动，由于锥齿轮一31与锥齿轮二33相啮合，在转动过程中带动锥齿轮一31旋转，从而带动丝杆25进行转动，提高了整体的工作效率。

在一个可选的实施例中，支撑块21的一侧表面安装有伺服电机34，伺服电机34的输出端贯穿支撑块21，并与连杆32的一端相连接。

本实施例中：当转动连杆32时，首先启动支撑块21一侧表面的伺服电机34，这时伺服电机34的输出端带动连杆32进行转动，从而进一步提高工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对轧辊打磨完成后，需要对轧辊表面的灰尘杂质进行清理时，首先启动支撑块21一侧表面的伺服电机34，这时伺服电机34的输出端带动连杆32进行转动，从而进一步提高工作效率，这时连杆32带动锥齿轮二33进行转动，由于锥齿轮一31与锥齿轮二33相啮合，在转动过程中带动锥齿轮一31旋转，从而带动丝杆25进行转动，提高了整体的工作效率，由于移动块23与丝杆25螺纹连接，这时移动块23在丝杆25的表面进行滑动，当移动块23移动过程中，移动块23在导杆26的表面进行滑动，导杆26可以对移动块23移动位置进行导向，防止在移动时发生位置偏移，从而对轧辊表面进行清理，这时移动块23带动连板22进行位置移动，当移动到合适的位置后，由于连板22与移动块23铰接，这时推动连板22放平，定位块210可以对连板22放平的位置进行定位，使得两个半圆套24将轧辊包裹住，这时通过移动移动块23带动半圆套24在轧辊表面进行移动，从而对轧辊表面的灰尘杂质进行清理，提升轧辊的整体质量，当清理完成后，将半圆套24移动到初始位置，这时拉动拉绳28，使得拉绳28带动磁吸块29插进卡盘27的内部，使得两个磁吸块29进行磁吸，从而对半圆套24的位置进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轧辊表面打磨装置，包括打磨机构(1)，其特征在于：还包括安装在所述打磨机构(1)表面的清理组件(2)；

所述清理组件(2)包括对称安装在所述打磨机构(1)表面的支撑块(21)和对称设置在所述打磨机构(1)上方的连板(22)以及铰接在连板(22)一侧表面的移动块(23)，所述连板(22)的表面安装有半圆套(24)，所述支撑块(21)的表面开设有与所述移动块(23)相匹配的滑槽，所述连板(22)通过此滑槽和所述移动块(23)滑动连接在所述打磨机构(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述移动块(23)表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)的两端均转动连接在所述支撑块(21)表面开设的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述移动块(23)表面开设的通孔内滑动连接有导杆(26)，所述导杆(26)的两端均安装在所述支撑块(21)表面开设的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述半圆套(24)的表面安装有卡盘(27)，所述支撑块(21)的表面对称安装有拉绳(28)，所述拉绳(28)的表面安装有磁吸块(29)。

5.根据权利要求1所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述移动块(23)的表面安装有定位块(210)。

6.根据权利要求2所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：还包括安装在所述支撑块(21)表面的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括设置在所述支撑块(21)一侧表面的锥齿轮一(31)，所述丝杆(25)的一端贯穿所述支撑块(21)，并与所述锥齿轮一(31)相连接，所述打磨机构(1)表面开设的通孔内转动连接有连杆(32)，所述连杆(32)的两端外表面均安装有锥齿轮二(33)，所述连杆(32)的两端均转动连接在所述支撑块(21)的表面，所述锥齿轮一(31)与所述锥齿轮二(33)相啮合。

7.根据权利要求6所述的轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述支撑块(21)的一侧表面安装有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端贯穿所述支撑块(21)，并与所述连杆(32)的一端相连接。